吊裝安全作業(yè)證管理辦法【16篇】

第1篇 吊裝安全作業(yè)證管理辦法

1編制目的

規(guī)范廠區(qū)吊裝作業(yè)，保證作業(yè)安全

2適用范圍

本公司區(qū)域吊裝作業(yè)

3作業(yè)證管理要求

3.1《吊裝安全作業(yè)證》由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)管理。

3.2 施工單位安全負(fù)責(zé)人從設(shè)備部門領(lǐng)取《吊裝安全作業(yè)證》后，要認(rèn)真填寫各項(xiàng)內(nèi)容，交施工單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對(duì)本規(guī)程1.6.5條規(guī)定的吊裝作業(yè)，必須編制吊裝方案，并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報(bào)機(jī)械能源部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

3.3《吊裝安全作業(yè)證》批準(zhǔn)后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

附錄：(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

4吊裝安全作業(yè)證

第2篇 起重吊裝安全管理規(guī)范

由于涂裝車間主要柱形為箱形柱,部分柱長達(dá)27米,單根構(gòu)件重近12噸,柱腳為杯口連接,就位精度要求高,另外箱形的柱面在吊裝時(shí)吊索捆綁固定難,因此吊裝難度較大。為此,對(duì)所有涂裝車間構(gòu)件吊裝均安排有豐富經(jīng)驗(yàn)的持證吊裝工人負(fù)責(zé)作業(yè),項(xiàng)目部專職安全員全程旁站監(jiān)督。在吊裝過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的起重吊裝作業(yè)規(guī)范和安全管理規(guī)定。

(1)在吊裝作業(yè)前,吊車司機(jī)負(fù)責(zé)檢查吊車的力矩限制器和保險(xiǎn)裝置、卡環(huán)、夾具可靠有效,鋼絲繩和滑輪應(yīng)符合要求。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)修理。

(2)起重作業(yè)時(shí),施索工人應(yīng)了解被構(gòu)件的重量、重心等,不得超載作業(yè)。參與吊裝人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶,穿好防滑鞋。轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。吊裝區(qū)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒。起重機(jī)工作時(shí),起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過。

(3)防止吊裝時(shí)落物傷人:吊裝時(shí)構(gòu)件綁扎牢固,起吊構(gòu)件平穩(wěn),避免振動(dòng)或擺動(dòng)。吊運(yùn)速度不應(yīng)過快,不得在高空停留過久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件落鉤脫落。構(gòu)件就位臨時(shí)固定前,不得松鉤或解開吊裝索具。

(4)防止起重機(jī)傾翻:起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠,停放地點(diǎn)必須平坦;不允許起重機(jī)兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一軟一硬。當(dāng)采用雙機(jī)臺(tái)吊構(gòu)件時(shí),吊裝重量不得超過兩臺(tái)起重機(jī)允許起重重量總和的70%,每臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%,操作時(shí)統(tǒng)一指揮,發(fā)出的指揮信號(hào)必須鮮明、準(zhǔn)確;在風(fēng)力等于或大于六級(jí)時(shí),禁止在露天進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。

(5)防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn):鋼構(gòu)件吊裝就位,應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后方可卸構(gòu),最后固定后方可拆除臨時(shí)固定工具。構(gòu)件固定后不得隨意撬動(dòng)或移位,如需要重校時(shí)必須回鉤。

第3篇 吊裝工程安全的應(yīng)急管理

1、應(yīng)急管理要以保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)設(shè)備，防止事故擴(kuò)大為基本原則。

2、吊裝工程重大危險(xiǎn)因素主要包括：吊車傾覆、吊車桿臂折斷、人員高空墜落、吊具斷裂、吊裝作業(yè)期間的瞬間大風(fēng)、雷電等危及人身和設(shè)備安全的情況。針對(duì)上述重大危險(xiǎn)因素，必須制定具體的應(yīng)急預(yù)案。

3、應(yīng)急預(yù)案的組織與準(zhǔn)備

1）風(fēng)機(jī)吊裝安全委員會(huì)應(yīng)將應(yīng)急預(yù)案中各項(xiàng)任務(wù)、職責(zé)落實(shí)到人。明確指揮系統(tǒng)，確保一旦發(fā)生突發(fā)事件，現(xiàn)場有人啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，指揮通暢，人員及時(shí)到位。

2）準(zhǔn)備應(yīng)急物資和交通工具等，保證以最短的時(shí)間到達(dá)事故現(xiàn)場。

4、應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施

1）突發(fā)事件發(fā)生后，立即向建設(shè)單位負(fù)責(zé)人報(bào)告，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2）如果有人員傷害立即組織救護(hù)傷員，聯(lián)系救護(hù)車，并及時(shí)進(jìn)行包扎處理。

3）疏散作業(yè)人員到安全地帶，維護(hù)現(xiàn)場秩序，防止事故擴(kuò)大。

4）切斷有可能危及人身安全的電力線路。

5）保護(hù)事故現(xiàn)場，收集原始資料，以備查明事故原因。

5、按照xxxx集團(tuán)公司重大事項(xiàng)“三個(gè)渠道”報(bào)告制度的要求，對(duì)于所發(fā)生的突發(fā)事件立即用電話、傳真、電子郵件等方式逐級(jí)上報(bào)。

6、在完成事故調(diào)查取證后，盡快開展恢復(fù)工作。按照有關(guān)規(guī)定對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查、分析，找出原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似事件的發(fā)生。

第4篇 電力施工中的汽車吊裝安全管理

電力施工安全是電力安全的重要部份，而電力施工中汽車吊是最容易出現(xiàn)倒桿、重物掉落等人身傷害的安全事故。為此，做好電力施工中的吊裝安全是各種電力施工必須高度重視的工作。筆者從多年的車輛及汽車吊裝安全管理工作，得出一些體會(huì)，供大家參考。

一、吊裝人員的選擇與培訓(xùn)

由于吊裝工作是特殊工作，從事電力施工吊裝工作的操作人員必須具有起重工的“特殊工種操作證”。在此前提下，因電力施工有時(shí)需要在帶電的設(shè)備附近工作，多數(shù)情況下是在已有的電力線路傍邊工作，有時(shí)甚至?xí)M(jìn)行穿檔（從已有的線路中穿插過去）工作。同時(shí)，電力施工吊裝施工中一般都是多人協(xié)同工作。因此，擔(dān)任電力施工的起重機(jī)司機(jī)除了熟悉操作規(guī)程，并了解所操作機(jī)械的構(gòu)造和性能，保養(yǎng)方法和安全要求知識(shí)，有良好的視力和聽力，一般應(yīng)從事3年以上吊裝工作的操作人員。由于體制改革現(xiàn)在有很多電力基層企業(yè)都有沒有自己的專職駕駛員了，因此，更應(yīng)該注重特種車輛駕駛員的聘用。那些在外租用起重車輛的電力企業(yè)，要建立長期的租用關(guān)系，以便對(duì)其操作人員的了解。同時(shí)，簽訂安全協(xié)議。

在此基礎(chǔ)在進(jìn)行培訓(xùn)。一是必須經(jīng)過電力安全培訓(xùn)掌握相應(yīng)的電力安全知識(shí)并通過電力安規(guī)考試。二是進(jìn)行與現(xiàn)場負(fù)責(zé)指揮之間交流信號(hào)的培訓(xùn)，讓操作人員能完全領(lǐng)會(huì)指揮人員的指示意圖。

二、吊裝車輛的檢測與保養(yǎng)

新購和在用的起重機(jī)械必須是具有設(shè)計(jì)許可證的單位設(shè)計(jì)，具有制造許可證的單位制造，并具有“起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)合格證書”的產(chǎn)品；對(duì)原有不符合上述要求的起重機(jī)械必須經(jīng)部里認(rèn)可的檢驗(yàn)部門鑒定認(rèn)可后，方可使用。新購的起重機(jī)械必須根據(jù)產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料（外文資料須及時(shí)譯成中文）以及國標(biāo)起重機(jī)安全規(guī)程等規(guī)定，制定針對(duì)本起重機(jī)的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學(xué)習(xí)貫徹，在此之前不能使用。

各施工企業(yè)的起重機(jī)械，應(yīng)按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則。以保證起重機(jī)械的使用安全。要明確專人對(duì)起重機(jī)械的完好、可靠、安全負(fù)全面責(zé)任，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。起重機(jī)械應(yīng)執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位制度，起重機(jī)械調(diào)動(dòng)時(shí)，最好是機(jī)調(diào)人隨，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機(jī)調(diào)動(dòng)。

除按定期檢查的內(nèi)容進(jìn)行外，還要對(duì)起重機(jī)的技術(shù)性能、安全保護(hù)裝置做全面試驗(yàn)。此項(xiàng)工作由省網(wǎng)公司統(tǒng)一定點(diǎn)的檢測部門承擔(dān)。正常工作的起重機(jī)，每二年進(jìn)行一次；經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機(jī)，交付使用前；閑置時(shí)間超過一年的起重機(jī)，在重新使用前；經(jīng)過暴風(fēng)、重大事故后，可能使強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能受到損害的起重機(jī)都要校驗(yàn)才能用。

同時(shí)，在吊裝前進(jìn)行起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能；安全保護(hù)裝置和儀器的可靠性；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件；金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯(lián)接情況；鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況；特別是要注意掛鉤的保險(xiǎn)舌檢查。

三、安全進(jìn)入吊裝施工現(xiàn)場

由于電力施工的工作現(xiàn)場，一般是在比偏僻的山村或者新開工的工地，進(jìn)入施工現(xiàn)場的道路條件一般都有比較差，有的還是一些簡易便道，有時(shí)候吊車進(jìn)入施工現(xiàn)場還需要諸如人工推或工程施工車牽引才能入。因此，不能忽視吊裝車輛進(jìn)入施工場地時(shí)的安全，一般情況是駕駛員應(yīng)提前查看施工現(xiàn)場和出入道路情況，必要時(shí)應(yīng)有專人引導(dǎo)或指揮以確保進(jìn)場安全。

第5篇 起重吊裝安全管理規(guī)定

1起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號(hào)》(gb5082—85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。起重機(jī)械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。

2從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時(shí)不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。

3不得利用廠區(qū)、管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做裝錨點(diǎn),未經(jīng)確認(rèn)許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點(diǎn)。

4起吊重物要栓溜放繩,起吊物件不得長時(shí)間在空間停留,構(gòu)件(或機(jī)械設(shè)備)未固定前不得松鉤,且不準(zhǔn)在起重物上行走操作。嚴(yán)禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。

5使用各種起重機(jī)械,吊具和索具時(shí),必須遵守以下規(guī)定:

①各種起重機(jī)械的操作,必須按機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行,并執(zhí)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb6067—85),操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證上崗操作。

②起重作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查,吊裝時(shí),必須進(jìn)行試吊檢查。

③各種起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,吊具、索具必須經(jīng)過計(jì)算選擇使用。

第6篇 大型物件吊裝安全管理辦法

a.1范圍

本文件規(guī)定公司生產(chǎn)過程中各類大型物件、線型復(fù)雜件及其它有特殊吊裝要求的物件(以下稱大件)吊裝作業(yè)策劃、申請(qǐng)和控制,防止發(fā)生起重傷害事故,實(shí)現(xiàn)安全吊裝。

適用于公司區(qū)域內(nèi)分段合攏、鋼結(jié)構(gòu)件等大型物件的翻身、吊裝作業(yè)。

a.2定義

a.2.1 本規(guī)定中吊裝作業(yè)是指:運(yùn)用起重設(shè)備將物體吊起并移動(dòng)到預(yù)定位置,再進(jìn)行放置、翻身或固定安裝,直至松鉤、拆除卸扣的過程。

a.2.2 大件的吊裝作業(yè),按審批權(quán)限分為公司和車間兩級(jí)控制。

a.2.3 屬下列情況之一,按公司大件吊裝作業(yè)程序進(jìn)行審批和控制:

a)重量超過起重機(jī)(300t及以上的起重機(jī))額定重量80%以上的;

b)兩臺(tái)起重機(jī)聯(lián)吊或抬吊,其中有起重機(jī)所承受的載荷超過其額定起重能力的70%的;

c)使用三臺(tái)及以上起重機(jī)抬吊的;

d)吊裝主機(jī)等經(jīng)濟(jì)價(jià)值1000萬人民幣以上的重要設(shè)備;

e)其他由安全、生產(chǎn)或設(shè)計(jì)部門提出需采取特殊吊裝工藝的,如超長(寬)件、重心偏向件或結(jié)構(gòu)、線形復(fù)雜件。

a.2.4 屬下列情況之一,按車間大件吊裝作業(yè)程序進(jìn)行審批和控制:

a)兩臺(tái)起重機(jī)聯(lián)吊或抬吊;

b)重量超過起重機(jī)(50t及以上的起重機(jī))額定重量70%以上的;

c)吊裝發(fā)電機(jī)、艉軸、舵葉、螺旋槳等經(jīng)濟(jì)價(jià)值超過100萬人民幣以上的重要設(shè)備;

d)水上錨鏈吊裝。

a.2.5 艙蓋板吊裝,作業(yè)條件沒有發(fā)生變化的,車間可按批次審批、控制。

a.3職責(zé)

a.3.1 技術(shù)部

a.3.1.1 負(fù)責(zé)編制吊裝工藝,必要時(shí)組織評(píng)審,對(duì)相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)交底。

a.3.1.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮起重機(jī)械的起重能力和性能,控制分段設(shè)計(jì)重量和外形尺寸。

a.3.1.3 深入現(xiàn)場,檢查、驗(yàn)證吊裝工藝的執(zhí)行,解決施工中遇到的工藝問題,提出改進(jìn)方案和措施,提高施工的本質(zhì)安全性。

a.3.2 質(zhì)量部負(fù)責(zé)焊接型吊環(huán)(耳攀)、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的安裝、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。

a.3.3 造船部/修船部

a.3.3.1 根據(jù)公司大件吊裝作業(yè)的需要,組織相關(guān)會(huì)議,策劃吊裝方案和安全防范措施。

a.3.3.2 嚴(yán)格執(zhí)行“五同時(shí)”,在安排吊裝任務(wù)的同時(shí)布置有關(guān)安全措施,并監(jiān)督落實(shí)。

a.3.3.3 負(fù)責(zé)與外租設(shè)備方進(jìn)行協(xié)調(diào),傳遞吊裝工藝、施工方案和其他安全管理要求。

a.3.4 吊裝作業(yè)部門

a.3.4.1 依據(jù)吊裝工藝要求,擬定具體的施工方案,并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行施工安全交底。

a.3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)有關(guān)的安全管理規(guī)定,負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)中安全措施的落實(shí)。

a.3.4.3 負(fù)責(zé)作業(yè)前、中、后的監(jiān)督、檢查、警戒等現(xiàn)場安全管理工作。

a.3.5 待吊大件的施工部門

a.3.5.1 按工藝流程對(duì)焊接型吊環(huán)(耳攀)、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的安裝、焊接質(zhì)量逐級(jí)報(bào)驗(yàn),施焊人員必須持中級(jí)及以上的焊工證。

a.3.5.2 督促、檢查按圖施工,糾正施工中出現(xiàn)的工藝質(zhì)量問題。

a.3.6 安保部協(xié)同策劃大型吊運(yùn)作業(yè)方案,負(fù)責(zé)對(duì)吊裝現(xiàn)場環(huán)境、警戒設(shè)置、審批手續(xù)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,監(jiān)督作業(yè)部門執(zhí)行安全操作規(guī)程。

a.3.7 資產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查設(shè)備、設(shè)施的完好性,解決吊裝過程中出現(xiàn)的設(shè)備問題。

a.4管理內(nèi)容

a.4.1 起重機(jī)駕駛員、起重指揮人員要求:

a.4.1.1 公司大件吊裝作業(yè)的起重指揮,應(yīng)為起重高級(jí)工以上的起重專業(yè)人員,起重機(jī)駕駛員應(yīng)具備二年以上本崗位工作經(jīng)驗(yàn);

a.4.1.2 車間大件吊裝作業(yè)的起重指揮應(yīng)為起重中級(jí)工及以上人員,起重駕駛員應(yīng)具備一年以上本崗位工作經(jīng)驗(yàn)。

a.4.1.3 起重機(jī)械為租賃設(shè)備或客戶提供設(shè)備,與其溝通確認(rèn)統(tǒng)一指揮,由設(shè)備方操作。

a.4.2 策劃

a.4.2.1 技術(shù)部編制吊裝工藝,標(biāo)清吊環(huán)(耳攀)和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的規(guī)格、噸位、受力、裝焊部位以及探傷要求,如對(duì)焊接和探傷有特殊要求的,也應(yīng)在圖紙或工藝中說明。

a.4.2.2 公司大件吊裝作業(yè),造船部/修船部召集相關(guān)部門,策劃吊裝方案、部署安全防范措施。

a.4.2.3 跨部門或多部門協(xié)作的吊裝作業(yè),造船部/修船部應(yīng)指定主體部門和配合部門,明確各部門職責(zé)與分工。

a.4.2.4 吊裝部門接到批準(zhǔn)的吊裝工藝或方案后,應(yīng)組織施工作業(yè)人員熟悉施工方案和措施,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行具體分工,并明確各自的工作職責(zé)與要求。

a.4.2.5 當(dāng)生產(chǎn)實(shí)際情況與吊裝工藝、吊裝方案不符時(shí),設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)組織部門應(yīng)及時(shí)調(diào)整;吊裝部門認(rèn)為有吊裝難度的或缺少相關(guān)吊裝作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的,應(yīng)報(bào)告生產(chǎn)組織和安全管理部門。

a.4.2.6 車間大件吊裝作業(yè),由吊裝部門負(fù)責(zé)組織、策劃與具體實(shí)施。

a.4.3 審批流程

a.4.3.1 公司大件吊裝作業(yè)的審批

a.4.3.1.1 吊裝部門負(fù)責(zé)填報(bào)《公司大件吊裝作業(yè)審批表》(gl/ch 04-005-r-01),吊裝部門領(lǐng)導(dǎo)按審批要素逐項(xiàng)確認(rèn)后,按流程辦理申請(qǐng)手續(xù)。

a.4.3.1.2 質(zhì)量部依據(jù)審批要素和吊環(huán)(耳攀)、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)等檢驗(yàn)結(jié)果,由質(zhì)管部主管或部門領(lǐng)導(dǎo)審批吊裝申請(qǐng)。

a.4.3.1.3 造船部/修船部依據(jù)工程進(jìn)度要求和吊裝準(zhǔn)備工作情況,審批吊裝申請(qǐng)。

a.4.3.1.4 安保部在核實(shí)吊裝部門具體吊裝方案和相關(guān)安全防范措施落實(shí)情況后,由部門領(lǐng)導(dǎo)審批吊裝申請(qǐng);

a.4.3.1.5 公司分管領(lǐng)導(dǎo)簽署審批意見后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。

a.4.3.2 車間大件吊裝作業(yè)的審批

a.4.3.2.1 吊裝部門按造船部/修船部門下達(dá)的吊裝計(jì)劃,由負(fù)責(zé)該工程(區(qū)域)主管或施工員填報(bào)《車間大件吊裝作業(yè)審批表》(gl/ch 04-005-r-02);

a.4.3.2.2 待吊大件施工部門的技術(shù)和質(zhì)量檢驗(yàn)人員確認(rèn)吊環(huán)(耳攀)規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及其焊接質(zhì)量,并分別簽署吊裝意見;

a.4.3.2.3 吊裝部門領(lǐng)導(dǎo)按審批要素逐項(xiàng)確認(rèn)后簽署吊裝意見;

a.4.3.2.4 區(qū)域長、安全員、車間領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)吊裝前的準(zhǔn)備工作情況簽署審批意見。

a.4.3.3 吊裝前的安全檢查與整改

a.4.3.3.1 作業(yè)前,起重指揮、安全員和區(qū)域長應(yīng)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。

a.4.3.3.2 檢查中發(fā)現(xiàn)有不符合或不能滿足安全吊裝要求的因素,應(yīng)暫停作業(yè)、立即整改,整改完畢后才能繼續(xù)作業(yè)。

a.4.3.3.3 吊裝前安全檢查的主要內(nèi)容:

a) 按吊裝工藝選配鋼絲繩、卸扣等起重吊索具,檢查外觀質(zhì)量,鋼絲繩色標(biāo)必須與當(dāng)季鋼絲繩標(biāo)色相符,檢查掛鉤、鋼絲繩防護(hù)襯墊的可靠性;

b) 檢查待吊大件是否具備正式吊裝的條件,上、下方和內(nèi)部無人員、活動(dòng)部件及其它連接物;

c) 檢查、清除待吊大件周圍和起重機(jī)械軌道兩側(cè)的障礙物,檢查、消除吊裝作業(yè)空中路線可能碰撞的障礙物;

d) 檢查供電及保障措施;

e) 確認(rèn)天氣、光線等作業(yè)環(huán)境是否滿足作業(yè)要求;

a.4.3.3.4 劃定作業(yè)安全警戒區(qū)域,設(shè)置警示牌(旗),并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)督;

a.4.3.3.5 檢查作業(yè)人員到位、站位是否及時(shí)準(zhǔn)確;

a.4.3.3.6 檢查確認(rèn)起重機(jī)械及相關(guān)設(shè)備、設(shè)施安全狀態(tài);設(shè)備方提供的吊索具等,應(yīng)檢查確認(rèn)外觀質(zhì)量、鋼號(hào)(簽訂租賃合同時(shí)明確此項(xiàng)要求)。

a.4.4 吊裝過程管理要求

a.4.4.1 多名起重人員配合作業(yè)時(shí),必須明確一名起重指揮對(duì)整個(gè)吊裝過程的指揮負(fù)總責(zé),指派其他起重人員的站位和作業(yè)任務(wù)。

a.4.4.2 起重指揮負(fù)責(zé)發(fā)送指令,各崗位按指令要求準(zhǔn)確執(zhí)行。

a.4.4.3 吊裝作業(yè)應(yīng)遵守“起重十不吊”規(guī)定和公司大型物件吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程。

a.4.4.4起重指揮、起重機(jī)械司機(jī)對(duì)于任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào),立即暫停作業(yè)。

a.4.4.5 作業(yè)人員必須遵守現(xiàn)場工作紀(jì)律,服從命令,聽從指揮,正確操作,不得擅自離開工作崗位。

a.4.4.6 吊裝作業(yè)過程中要密切關(guān)注起重機(jī)械自身與吊裝件之間的安全距離,加強(qiáng)門機(jī)軌道兩側(cè)安全監(jiān)護(hù),避免發(fā)生碰撞、擠壓等意外事故。

a.4.4.7 氣候、光線等環(huán)境發(fā)生突變,不符合起重作業(yè)條件的,應(yīng)采取應(yīng)急措施或暫停作業(yè)。

a.4.4.8 大型物件吊裝到位后,裝配班組長及以上人員應(yīng)對(duì)松鉤前安全狀態(tài)進(jìn)行檢查,并經(jīng)起重指揮確認(rèn)無誤,填寫《大型物件總組/搭載松鉤確認(rèn)表》(gl/ch 04-005-r-03),方可發(fā)出松鉤指令。

a.4.4.9 松鉤后,起重人員應(yīng)監(jiān)護(hù)吊索具等安全提升。

a.4.4.10 生產(chǎn)、安全等管理部門均應(yīng)派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)作業(yè)。

a.4.4.11 吊裝作業(yè)時(shí),所有人員的站位應(yīng)有充分的避讓余地,特別是高處作業(yè)更要選擇好站位。

a.4.5 大型物件吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程

a.4.5.1 作業(yè)前必須檢查起重機(jī)械的完好性,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證制動(dòng)器、聲光報(bào)警裝置等靈敏可靠,所有機(jī)具都經(jīng)潤滑油潤滑。

a.4.5.2 核算待吊大件的重心和吊點(diǎn)分布是否符合吊裝要求,檢查吊環(huán)(耳攀)規(guī)格及安裝、焊接質(zhì)量,檢查捆綁是否平衡牢固,做好襯墊措施,操作人員應(yīng)站位于傾斜方向的旁側(cè)面,嚴(yán)禁面對(duì)傾斜方向和反方向站立。

a.4.5.3 大件吊裝所需的焊接型吊環(huán)(耳攀)按工藝要求進(jìn)行驗(yàn)收。

a.4.5.4 選用的索具長度必須符合要求,鋼絲繩的夾角要適當(dāng),在施工前如發(fā)現(xiàn)工具、索具缺少,需要代用時(shí),必須經(jīng)過安全、技術(shù)部門研究,經(jīng)起重指揮同意后方可代用,并做好記錄。

a.4.5.5 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,在離地面100mm時(shí),停止起升,檢查起重設(shè)備、吊索具、纜風(fēng)繩、地錨等受力情況,確認(rèn)無問題后才能正式起吊。

a.4.5.6 兩臺(tái)起重機(jī)協(xié)同起吊大型物件時(shí),重量分布不超過每臺(tái)起重機(jī)械額定載重量的80%,并保證各臺(tái)起重機(jī)之間保持足夠的距離,以免發(fā)生碰撞。

a.4.5.7 吊運(yùn)作業(yè)過程中禁止用手直接校正被吊物件張緊的繩索,在物件就位固定前,嚴(yán)禁解開吊裝索具。

a.4.5.8 禁止作業(yè)人員隨同吊裝物件或吊裝機(jī)械升降。

a.4.5.9 吊運(yùn)作業(yè)時(shí),被吊物件應(yīng)盡可能放低行走。嚴(yán)禁被吊物件從人員上空穿越,任何人員不得在被吊重物下工作和逗留。不得將重物長時(shí)間懸吊于空中,突發(fā)情況應(yīng)設(shè)警戒線和專人監(jiān)護(hù)。

a.4.5.10 物件吊運(yùn)應(yīng)保持平衡和同步,應(yīng)盡可能避免振動(dòng)和搖擺,起重人員應(yīng)選擇合適的上風(fēng)位置及隨物件護(hù)送的路線,注意招呼逗留人員和車輛避讓。

a.4.5.11 嚴(yán)禁在六級(jí)以上風(fēng)力(包括六級(jí))的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè),不允許在雨雪天、霧天進(jìn)行大型物件的吊裝作業(yè),如有特殊情況,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并采取嚴(yán)密的安全保障措施。

a.5附表

附表1公司大件吊裝作業(yè)審批表 gl/ch 04-005-r-01

附表2車間大件吊裝作業(yè)審批表 gl/ch 04-005-r-02

附表3大型物件總組/搭載松鉤確認(rèn)表gl/ch 04-005-r-03

第7篇 吊裝工程的安全管理

隨著現(xiàn)代石油、化工、煤礦等工業(yè)化建筑及大跨度橋梁等建筑的發(fā)展，設(shè)備、構(gòu)件等吊裝工程越來越多，而且吊裝的構(gòu)件形式、吊裝所使用的設(shè)備和吊裝方式方法越來越趨向于多樣化、復(fù)雜化。筆者多年來一直從事吊裝工程的安全管理工作，深知安全作業(yè)是建筑施工的前提和靈魂，沒有安全保證，根本就談不上效益，對(duì)于吊裝工程來說尤其如此。一方面吊裝工程設(shè)備本身一般價(jià)格昂貴，一旦發(fā)生事故和損壞都是巨大的財(cái)產(chǎn)損失。另一最重要方面，吊裝工程的對(duì)象一般都是項(xiàng)目中的關(guān)鍵和核心設(shè)備或構(gòu)件，價(jià)格昂貴，其安裝進(jìn)度對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度有決定性作用，一旦發(fā)生吊裝事故，財(cái)產(chǎn)損失和工期延誤造成的損失更是不可估量?，F(xiàn)根據(jù)吊裝工程的幾個(gè)過程就吊裝工程的安全管理要點(diǎn)介紹如下，供同仁參考。

一、吊裝前的安全技術(shù)管理

1．吊裝前應(yīng)針對(duì)吊裝工程的設(shè)備、構(gòu)件的吊重、吊裝半徑、現(xiàn)場位置等設(shè)備、構(gòu)件的吊裝參數(shù)的實(shí)際情況審核施工方編制的施工組織設(shè)計(jì)或制訂的施工方案，明確吊裝工程安全技術(shù)重點(diǎn)和保證安全的技術(shù)措施。根據(jù)所吊裝的構(gòu)件、設(shè)備及場地情況分析吊裝工況，在必要時(shí)應(yīng)要求施工單位編制安全專項(xiàng)方案，確保安全技術(shù)、措施在方案上具備可行性。

2．嚴(yán)格審查吊車選型、吊車站位、地基處理等吊裝工程的技術(shù)措施，技術(shù)措施的可靠性是安全的重要保障。因此安全技術(shù)管理的最為重要的就是對(duì)吊裝工程的技術(shù)可靠性進(jìn)行審核，重點(diǎn)通過審查其設(shè)備、構(gòu)件吊裝的受力分析及力學(xué)計(jì)算確定吊裝設(shè)備的選型、吊裝索具等設(shè)備器具的選擇。根據(jù)吊裝機(jī)器及其所吊設(shè)備、構(gòu)件的重量確定吊裝機(jī)器的地基是否處理及具體處理措施。

3．吊裝方案中的組織措施、吊裝平面布置（吊車位置、設(shè)備構(gòu)件的擺放位置）、吊車的組、拆裝等也是吊裝前的安全技術(shù)管理審核的重點(diǎn)。

二、吊裝現(xiàn)場準(zhǔn)備工作安全管理

1．在設(shè)備吊裝前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場三通一平，設(shè)備的場內(nèi)運(yùn)輸、吊裝路線、吊車位置及地基處理等對(duì)照施工方案進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保其滿足方案要求。

2．吊裝所用工器具齊全并就位，吊車、卷揚(yáng)機(jī)等特殊設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄，其技術(shù)性能符合安全質(zhì)量要求，必要時(shí)應(yīng)要求施工方出示安全部門的檢測認(rèn)定書，尤其在吊裝過程中使用的300t、500t吊車等大型機(jī)具。在吊裝前起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí)修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查各部位正常并有各檢查責(zé)任人簽字確認(rèn)后才可進(jìn)行正式吊裝。大型構(gòu)件、設(shè)備在必要時(shí)要求施工方技術(shù)、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署設(shè)備吊裝令后方可吊裝。

3．檢查控制設(shè)備構(gòu)件吊裝的作業(yè)半徑、吊車站位等平面布置參數(shù)，保證同施工方案一致。牽涉到多臺(tái)設(shè)備構(gòu)件的吊裝還應(yīng)考慮到設(shè)備的吊裝順序。

4．施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，作業(yè)區(qū)與安全區(qū)區(qū)分明顯。

5．檢查參加吊裝的人員體格檢查情況，確保每一個(gè)參加吊裝人員體質(zhì)合格。督促施工單位在開始吊裝前安排專職安全人員及方案編制人員對(duì)參予吊裝的所有人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底并簽字確認(rèn)，現(xiàn)場所有吊裝人員應(yīng)明確各自職責(zé)，遵守各項(xiàng)安全規(guī)定。

三、吊裝過程安全控制

1．檢查施工作業(yè)、指揮、技術(shù)人員到位情況及其分工是否明確，吊裝環(huán)境（天氣、風(fēng)力等情況）是否符合要求。

2．檢查設(shè)備或構(gòu)件的儀表接口、重要法蘭等是否已進(jìn)行保護(hù)，吊裝索具與設(shè)備或構(gòu)件的尖銳處應(yīng)避開或進(jìn)行處理。

3．設(shè)備吊點(diǎn)、鋼絲繩接頭等處連接牢固并經(jīng)確認(rèn)，有輔助吊車的應(yīng)合理布置吊點(diǎn)。

4．督促施工方在吊裝前對(duì)安全狀況進(jìn)行自檢、復(fù)檢并會(huì)同施工方進(jìn)行聯(lián)合檢查，各檢查人員應(yīng)簽字確認(rèn)，在各吊裝職能人員安全檢查確認(rèn)后方可試吊。

5．試吊中應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)設(shè)備構(gòu)件的平衡、索具連接牢固、吊車負(fù)荷情況，設(shè)備或構(gòu)件的吊耳情況，索具、吊車、負(fù)荷、地基變化及吊耳與設(shè)備或構(gòu)件的本體情況。在試吊各項(xiàng)條件經(jīng)確認(rèn)具備吊裝后方可正式吊裝。

6．設(shè)備吊裝過程中，管理、指揮、作業(yè)各類人員應(yīng)遵守各自職責(zé)，緊密配合，安全管理工程師應(yīng)實(shí)施全過程旁站管理。

7．牽涉到2臺(tái)或多臺(tái)吊車聯(lián)合作業(yè)時(shí)，主吊吊車起升和溜尾速度應(yīng)督促施工方設(shè)專人指揮協(xié)調(diào) 。

四、吊裝退場的安全管理

設(shè)備或構(gòu)件吊裝完成后，吊車的退場亦應(yīng)加強(qiáng)安全管理，對(duì)塔吊、桅桿起重機(jī)等組裝式的吊裝設(shè)備應(yīng)現(xiàn)場督促有資格的施工人員進(jìn)行拆除，并及時(shí)組織吊裝機(jī)具安全退場。

第8篇 吊裝安全管理

1、設(shè)立專門的安全組織機(jī)構(gòu)，各參建單位的主要領(lǐng)導(dǎo)特別是施工方的主要領(lǐng)導(dǎo)要親自抓安全，各單位要設(shè)有專職安全員，并佩戴袖章，明確安全工作所擔(dān)負(fù)的職責(zé)，要制定安全規(guī)范，獎(jiǎng)罰分明、責(zé)利對(duì)等。

2、施工前要向所有摻加工作的技術(shù)人員、工人，包括參建單位的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行一次技術(shù)交底（交底有兩個(gè)方面），一方面有發(fā)電機(jī)組廠家交底的技術(shù)問題，監(jiān)理參與技術(shù)交底安裝過程中的安全問題。

3、施工前要檢查各起重機(jī)的起重噸位、型號(hào)、出廠日期、合格證等，檢查駕駛?cè)藛T的駕駛證、資格證書等，同時(shí)要檢查安裝前的各種工具的使用情況，特別是專用工具如液壓扳手等，要按力矩的需要而使用液壓扳手，避免小馬拉大車，造成工具的損失，而影響工作。

4、對(duì)登高作業(yè)人員要做到身體好、年輕化，有高血壓、低血壓、心臟病的人員不得登高，登高過程中必須戴好安全帶等必備設(shè)施，進(jìn)入工作現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽。

5、安裝隊(duì)伍要有專人指揮，對(duì)各部門要有專用通訊設(shè)施，聯(lián)絡(luò)要清晰、明了，做到有令就行，有禁就止，各種專用工具要擺放在工作就近位置，做到整齊、有序、誰用可取。

6、檢查所有電的部分，如發(fā)電機(jī)、電源的插頭、插座接觸是否良好，線路是否漏電等。

7、組裝風(fēng)機(jī)各連接螺栓的緊固、力矩事關(guān)重要，所以要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)打好力矩，要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決處理。

8、在吊裝前要收聽當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，風(fēng)速大于10m/s時(shí)和雷雨氣候下不允許吊車工作。

9、在吊裝前對(duì)各部件的連接部位，首先要進(jìn)行清洗并打密制膠，對(duì)塔筒的外部也要進(jìn)行清除干凈在進(jìn)行起吊。

10、各參建單位的領(lǐng)導(dǎo)要對(duì)自己的隊(duì)伍嚴(yán)格要求，認(rèn)真做好自己的本職工作，以身作責(zé)、取長補(bǔ)短、相互學(xué)習(xí)、通力合作、齊抓共管，共同把整體吊裝任務(wù)完成好，整體吊裝可按施工技術(shù)方案進(jìn)行。

第9篇 起重吊裝安全管理措施

為了施工的順利進(jìn)行,保證安全生產(chǎn),現(xiàn)定如下措施,要求信號(hào)工、掛鉤工認(rèn)真學(xué)習(xí),遵守執(zhí)行,確保安全。

一、掛鉤要求

掛鉤工必須服從信號(hào)工的指揮,掛鉤工來自不同的工種,各工程有各工種的掛鉤方法,你們要對(duì)自己掛鉤工作負(fù)全部責(zé)任,保證掛鉤結(jié)實(shí)牢固,不能脫落,在工作中要做到以下幾點(diǎn):

1.1、吊繩的掛設(shè)不得影響吊鉤保險(xiǎn)裝置,不準(zhǔn)用吊鉤直接吊拉重物。

1.2、穿繩確保吊物重心,選好掛繩位置,穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面,吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

1.3、掛繩應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、鈕壓、絞擰,一般吊物可用兜掛法,必須保證吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

1.4、試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩緩起升。將吊繩繃緊稍停,起升不得過高,試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合,如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其它物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施,并確認(rèn)安全方可起吊。

1.5、摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤,掛鉤工不得站在吊物上面,如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其它機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

1.6、抽繩:吊鉤與吊物中心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉,易滾、易倒的吊物,不得使用起重機(jī)抽繩。

1.7、兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確兜繩不偏移,吊物平衡。

1.8、吊細(xì)長易散的物品,要捆扎兩道以上,并且要有兩個(gè)吊點(diǎn)。

1.9、當(dāng)?shù)跹b構(gòu)件,設(shè)備暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后,方可離開現(xiàn)場。

1.10、使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊,不得使用補(bǔ)焊裂紋,變形的卡環(huán),嚴(yán)禁用補(bǔ)焊的方法修復(fù)卡環(huán)。

1.11、掛鉤必須服從信號(hào)工的指揮,掛鉤時(shí)不要存在僥性心理,對(duì)信號(hào)工提出的正確建議應(yīng)積極服從。

二、信號(hào)指揮要求

2.1、信號(hào)指揮工必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,持證上崗。

2.2、信號(hào)指揮工要監(jiān)督好掛鉤工的工作,要嚴(yán)格把關(guān),要對(duì)物件的捆綁、吊掛要牢固,做到萬無一失,確保大鉤以下的物件不散落,指揮運(yùn)行時(shí)不碰撞人和物,順利安全完成每吊工作。

2.3、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)原則,即:(a)、被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;(b)、信號(hào)不清不準(zhǔn)吊;(c)、吊物下方有人不準(zhǔn)吊;(d)、吊物上站人不準(zhǔn)吊;(e)、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)不準(zhǔn)吊;(f)、零散物無容器不準(zhǔn)吊;(g)、吊物重量不明不準(zhǔn)吊;(h)、埋在地下物不準(zhǔn)吊;(j)、斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;(i)、散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊。

2.4、指揮人員應(yīng)根據(jù)《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》的具體規(guī)定和要求,與起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系與商討、以取得信號(hào)工與塔司在執(zhí)行信號(hào)上的一致。

2.5、信號(hào)工站立位置要有利于保護(hù)自身安全,不能站在易手碰撞、磕絆、難躲避、易受傷害、無保護(hù)措施的立墻上等危險(xiǎn)部位。

2.6、發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確、規(guī)范,要講普通話。

2.7、進(jìn)行指揮作業(yè)時(shí),還應(yīng)站在使塔司能夠看清指揮信號(hào)的安全位置,當(dāng)隨負(fù)載運(yùn)動(dòng)進(jìn)行指揮時(shí),應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員或長障礙物。

2.8、不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí),必須增設(shè)中間指揮人員,逐級(jí)傳遞指揮信號(hào),發(fā)現(xiàn)信號(hào)錯(cuò)傳時(shí),必須立即發(fā)出“停止”信號(hào)。

2.9、負(fù)載降落前,必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí),才可發(fā)出降落信號(hào)。

2.10、多人綁掛同一負(fù)載時(shí),在起吊前應(yīng)先做好呼喚應(yīng)答,確認(rèn)綁掛無誤,才可指揮起吊。

2.11、信號(hào)工指揮作業(yè)時(shí),不得擅自離開工作崗位,不得兼做掛鉤工。

2.12、上下信號(hào)要密切配合,下信號(hào)要服從上信號(hào)指揮,信號(hào)指揮站位要得當(dāng),指揮動(dòng)作要使司機(jī)容易看到,上下信號(hào)容易聯(lián)系,始終能清楚觀察到起吊吊運(yùn)就位的全過程。

2.13、吊物懸空后,出現(xiàn)異常,指揮人員要迅速判斷,緊急通告危險(xiǎn)部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落,排除險(xiǎn)情后才可起落。

2.14、群塔作業(yè)時(shí),指揮人員必須配合好,注意保持起重機(jī)安全距離,兩機(jī)起重臂的安全距離不得小于5米,防止兩機(jī)碰撞或吊物鉤掛。

2.15、要經(jīng)常檢查大鉤以下的扁擔(dān)、卡環(huán)、繩索、卡具必須完好有效,發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)必須立即、徹底消除更換。

2.16、信號(hào)工在作業(yè)中,必須增強(qiáng)責(zé)任心,精力高度集中,信號(hào)要清楚、明確、及時(shí)充分掌握人的心理,對(duì)人的行為有充分估計(jì),做到早預(yù)防、早準(zhǔn)備、反映準(zhǔn)確、判斷能力速度快,措施果斷。

三、司機(jī)

3.1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,持證上崗。司機(jī)必須熟悉所操作的機(jī)器性能,并應(yīng)嚴(yán)格按說明書的規(guī)定作業(yè),嚴(yán)格按“十不吊”和操作規(guī)程操作。

3.2、司機(jī)應(yīng)掌握所操作的起重機(jī)的各種安全保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、工作原來及維護(hù)方法,發(fā)生故障時(shí)必須立即排除,司機(jī)不得操作安全裝置失效、缺少或不準(zhǔn)確的起重機(jī)作業(yè)。

3.3、起重機(jī)開始作業(yè)時(shí),司機(jī)應(yīng)首先發(fā)出音響信號(hào),以提醒作業(yè)現(xiàn)場人員注意。

3.4、嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物,吊鉤必須用吊索具吊掛重物,不得在起吊的重物上懸掛任何重物。

3.5、起吊短碎物料時(shí),必須用吊斗或吊籠等容器吊裝,嚴(yán)禁直接捆扎起吊,起吊細(xì)長物料時(shí),物料至少捆扎兩處,并且用兩個(gè)吊點(diǎn)吊運(yùn),在整個(gè)吊運(yùn)過程中應(yīng)使物料處于水平狀態(tài)。(六)、吊運(yùn)大模板必須用卡環(huán)卡好吊運(yùn)。起吊重物的整個(gè)過程中,不得擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。吊運(yùn)體積較大的重物,應(yīng)拉溜繩。

3.6、吊運(yùn)重物時(shí),不準(zhǔn)猛起猛落,以防吊運(yùn)過程中發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況。起吊時(shí)必須先將重物吊離地面50厘米左右停住檢查,確定制動(dòng)、物料捆扎、吊點(diǎn)和吊具無問題后,方可指揮操作。

3.7、司機(jī)在操作時(shí)必須集中精力,當(dāng)安全裝置顯示或報(bào)警時(shí),必須按使用說明書中的有關(guān)規(guī)定操作。

3.8、操縱控制器時(shí)必須從零開始,逐級(jí)推倒所需要的檔位,傳動(dòng)裝置作反方向運(yùn)動(dòng)時(shí),控制器先回零位,然后再逐檔逆向操作,嚴(yán)禁越檔操作和急開急停。

3.9、在起升過程中,當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5米時(shí),應(yīng)用低速起升,嚴(yán)防與起重臂頂撞。

四、吊裝

4.1、在地面對(duì)塔機(jī)的結(jié)構(gòu)(焊縫及變形情況)、安全裝置、機(jī)構(gòu)、電氣、液壓等零部件進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行安裝。

4.2、班前進(jìn)行教育并做好記錄,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

4.3、安裝現(xiàn)場應(yīng)有指揮人員統(tǒng)一指揮并做好安全監(jiān)護(hù)工作,做好安裝過程中的時(shí)間、風(fēng)力、參加人員、設(shè)備配合等情況的記錄。

4.4、服從施工現(xiàn)場的各項(xiàng)管理規(guī)定,帶好安全帽,系好安全帶。

4.5、吊裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。嚴(yán)格按操作規(guī)程及拆裝方案操作。

4.6、嚴(yán)禁司機(jī)、拆裝工、指揮人員酒后作業(yè),不得在高空拋擲工

具及物件,嚴(yán)禁吸煙。

第10篇 吊裝作業(yè)安全管理措施

1、吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級(jí):

4.5.1.1一級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100噸;

4.5.1.2二級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40噸至小于等于100噸;

4.5.1.3三級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40噸。

4.5.2作業(yè)前的安全檢查

吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查:

4.5.2.1應(yīng)對(duì)從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。

4.5.2.2進(jìn)行有關(guān)安全事項(xiàng)的研究和討論,對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。

4.5.2.3 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。

4.5.2.4 實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。

4.5.2.5 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識(shí)、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。

4.5.2.6 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實(shí)天氣情況,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

4.5.3作業(yè)中安全措施

4.5.3.1 吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。

4.5.3.2 應(yīng)分工明確、堅(jiān)守崗位,并按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號(hào)進(jìn)行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào)。

4.5.3.3 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。

4.5.3.4 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。

4.5.3.5 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。

4.5.3.6 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報(bào)告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

4.5.3.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。

4.5.3.8 利用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí),升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺(tái)起重機(jī)械

所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

4.5.4操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定

4.5.4.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)緊急停車信號(hào),不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。

4.5.4.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。

4.5.4.3 當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時(shí),不得進(jìn)行起重操作。

4.5.4.4 嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。

4.5.4.5 在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。

4.5.4.6 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物

接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

4.5.4.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動(dòng),或斜拉重物,棱角吊物與鋼

絲繩之間沒有襯墊時(shí)不得進(jìn)行起吊。

4.5.4.8 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。

4.5.4.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。

4.5.4.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行起吊。

4.5.4.11 起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時(shí),應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。

4.5.4.12 停工和休息時(shí),不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

4.5.4.13 在起重機(jī)械工作時(shí),不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

4.5.5作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作

4.5.5.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機(jī)械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。

4.5.5.2 對(duì)在軌道上作業(yè)的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。

4.5.6《吊裝安全作業(yè)證》管理(格式見附錄9)

所有外來吊裝作業(yè)必須辦理《作業(yè)證》,由施工車間負(fù)責(zé)辦理,吊裝人員、指揮人員簽字,單位班(組)長確認(rèn)安全措施,單位負(fù)責(zé)人初步審核,公司分管安全員再次審核后,三級(jí)吊裝由安全環(huán)保科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),一、二級(jí)吊裝應(yīng)由生產(chǎn)主管或安全環(huán)保部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),必要時(shí)由公司總工程師批準(zhǔn)。施工完畢后由安全環(huán)?？票４孀鳂I(yè)證。

第11篇 化工裝置吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1. 范圍:

本規(guī)定規(guī)范了公司吊裝作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作和相關(guān)票證的管理。

本規(guī)定具體按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范實(shí)施。

2. 規(guī)范性引用文件:

gb2811 安全帽

gb5082 起重吊運(yùn)指揮信號(hào)

gb6067 起重機(jī)械安全規(guī)程

gb16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則

3. 術(shù)語和定義

3.1. 吊裝作業(yè):在檢修過程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.2. 吊裝機(jī)具:本公司吊裝機(jī)具指公司使用的:橋式起重機(jī)、裝卸機(jī)、門式起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。

4. 安全作業(yè)管理基本要求

4.1. 應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機(jī)具,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合 gb 6067。

4.2. 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

4.3. 吊裝質(zhì)量大于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。

4.4. 吊裝作業(yè)方案,施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查,報(bào)安全部主管批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5. 作業(yè)前的安全檢查

進(jìn)入**公司檢修現(xiàn)場吊裝作業(yè)前必須按照**公司下達(dá)的《設(shè)備檢(維)修作業(yè)票(風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、檢修記錄)》或《裝置施工任務(wù)書》的要求與相關(guān)人員落實(shí)安全措施并簽字確認(rèn),并進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查。

4.1 相關(guān)部門應(yīng)對(duì)從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。

4.2 相關(guān)部門進(jìn)行有關(guān)安全事項(xiàng)的研究和討論,對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。

4.3 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。

4.4 實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。

4.5 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃分、標(biāo)識(shí)、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。

4.6 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核對(duì)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

5 作業(yè)中的安全措施

5.1 吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)明確指揮人員、指揮人員應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。

5.2 應(yīng)分工明確、堅(jiān)守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號(hào)進(jìn)行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào)。

5.3 正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具,地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。

5.4 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。

5.5 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。

5.6 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮著報(bào)告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

5.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。

6 操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定

6.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作,對(duì)緊急停車信號(hào),不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。

6.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。

6.3 當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時(shí),不得進(jìn)行起重操作。

6.4 嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物品;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。

6.5 在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)情況下嚴(yán)禁起吊操作。

6.6 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低高度、短形成試吊后,再平穩(wěn)吊起。

6.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢、吊掛不平?而可能滑動(dòng),或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時(shí)不得進(jìn)行起吊。

6.8 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類和不同規(guī)格的索具混在一起使用。

6.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。

6.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行吊裝。

6.11 停工和休息時(shí),不得將吊物、吊籠、吊具和吊索在空中。

6.12 在起重機(jī)械工作時(shí),不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

6.13 下放吊物時(shí),嚴(yán)禁自由下落(滑);不得利用極限位置限制器停車。

6.14 遇大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。

6.15 用定型起重吊裝機(jī)械進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),除遵守本規(guī)定外,還應(yīng)遵守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)范。

7 作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作

7.1 將起重臂和吊鉤放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機(jī)械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。

7.2 對(duì)在軌道上作業(yè)的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。

7.3 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

7.4 對(duì)接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未清除的故障。

第12篇 吊裝搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定大型

1.總則

為規(guī)范公司大型吊裝搬運(yùn)作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據(jù)集團(tuán)公司《移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。

2.范圍

2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設(shè)施、設(shè)備吊裝、搬運(yùn)作業(yè)管理(不含吊管機(jī));

2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn);

2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。

3.職責(zé)

3.1安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。

3.2工程部負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的技術(shù)支持、服務(wù)。

3.3施工承包單位(項(xiàng)目部)對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負(fù)責(zé),為作業(yè)提供人員、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施保障。

3.4作業(yè)批準(zhǔn)人-----項(xiàng)目部經(jīng)理或其授權(quán)人

3.4.1指定或確認(rèn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及其他管理、技術(shù)人員,并明確責(zé)任;

3.4.2組織風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)價(jià),評(píng)估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;

3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;

3.4.4確認(rèn)安全措施落實(shí)情況,為吊裝、搬運(yùn)作業(yè)安全提供必要的條件;

3.4.5監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責(zé)、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責(zé)制度》對(duì)“三違”行為進(jìn)行處理;對(duì)作業(yè)負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任。

3.4.6緊急情況下負(fù)責(zé)應(yīng)急救援組織、資源調(diào)配。

3.4.7批準(zhǔn)和取消作業(yè)。

3.5 作業(yè)申請(qǐng)人-----作業(yè)隊(duì)管理、技術(shù)人員

3.5.1負(fù)責(zé)移動(dòng)式起重機(jī)使用前的確認(rèn),移動(dòng)式起重機(jī)設(shè)備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設(shè)備滿足安全生產(chǎn)需要;

3.5.2對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場hse培訓(xùn)、交底;提出作業(yè)申請(qǐng),辦理作業(yè)許可證;

3.5.3作業(yè)前,對(duì)作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進(jìn)行確認(rèn),移動(dòng)、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;無法移動(dòng)的須根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí);

3.5.4負(fù)責(zé)按《項(xiàng)目hse技術(shù)交底》要求及起重專業(yè)要求實(shí)施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對(duì)相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé);

3.5.5作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時(shí),有權(quán)停止作業(yè),消除隱患后方可恢復(fù)作業(yè)。

3.6起重指揮人員

3.6.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

3.6.2嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃,按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮;

3.6.3監(jiān)督吊索或吊具的選擇;

3.6.4正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;

3.6.5及時(shí)判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實(shí)不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。

3.7司索人員(起重工)

3.7.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

3.7.2測算貨物質(zhì)量與起重機(jī)額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;

3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;

3.7.4聽從指揮人員的指揮,及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情;

3.7.5熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

3.8起重機(jī)司機(jī)

3.8.1符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;

3.8.2參與吊裝作業(yè)計(jì)劃的編制;

3.8.3嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃,按指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),均應(yīng)立即執(zhí)行;

3.8.4熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;

3.8.5定期對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。

3.8.6工作前應(yīng)對(duì)控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)在操作前排除。

3.8.7使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

4.作業(yè)許可管理

4.1常規(guī)臨時(shí)吊裝作業(yè)

公司生產(chǎn)、施工領(lǐng)域的任何非固定場所的臨時(shí)吊裝作業(yè)均事先辦許可證;

4.2非常規(guī)臨時(shí)吊裝、搬運(yùn)作業(yè)

采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。項(xiàng)目部組織編制吊裝計(jì)劃及專家評(píng)審,經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核、項(xiàng)目部經(jīng)理批準(zhǔn)、報(bào)監(jiān)理、甲方負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。

4.3吊裝涉及搬運(yùn)作業(yè),則將運(yùn)輸路線實(shí)地勘察、優(yōu)選運(yùn)輸路線的要求;明確標(biāo)注運(yùn)輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運(yùn)運(yùn)輸線路示意圖;運(yùn)輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡(luò)方式,中途臨時(shí)停車安全措施、搬運(yùn)起止時(shí)間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個(gè)方案。

4.4作業(yè)對(duì)外分包的,項(xiàng)目部參照本規(guī)定、分包合同對(duì)分包商作業(yè)過程實(shí)施監(jiān)督、管理,項(xiàng)目部與分包商對(duì)作業(yè)過程的安全負(fù)同等責(zé)任。

4.5嚴(yán)禁無許可證的臨時(shí)吊裝、搬運(yùn)作業(yè)。

4.6作業(yè)許可證的辦理

4.6.1臨時(shí)吊裝作業(yè)許可證的申請(qǐng)、審批,按《cpe油建公司特殊危險(xiǎn)作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。

批準(zhǔn)人接到申請(qǐng)人作業(yè)申請(qǐng),進(jìn)行書面審查、現(xiàn)場核查,檢查確認(rèn)符合要求,批準(zhǔn)人、申請(qǐng)人在許可證上簽字后許可證生效。

4.6.2作業(yè)申請(qǐng)人向批準(zhǔn)人申請(qǐng)辦理許可證,準(zhǔn)備以下資料(涉及搬運(yùn)應(yīng)同時(shí)準(zhǔn)備的資料):

⑴吊裝(搬運(yùn))平面(運(yùn)輸線路)示意圖。明確標(biāo)注吊裝現(xiàn)場(運(yùn)輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;

⑵《風(fēng)險(xiǎn)因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;

⑶吊裝作業(yè)申請(qǐng)(《搬運(yùn)hse計(jì)劃方案》);

⑷起重機(jī)、吊鉤、鋼絲繩、索具技術(shù)測算結(jié)果及檢查結(jié)果;

⑸相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。

⑹其他相關(guān)資料。

4.7作業(yè)許可證的時(shí)效

4.7.1許可證的期限不得超過一個(gè)班次,延期后總期限不超過24小時(shí);

4.7.2延期只適用于安全措施有效、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境沒有變化的情況。在書面審查和現(xiàn)場審核過程中,經(jīng)確認(rèn)需要更多的作業(yè)時(shí)間,應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、風(fēng)險(xiǎn)、時(shí)間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定許可證的有效期限和延期次數(shù)。

4.7.3一份作業(yè)許可證只限一次使用,嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借臨時(shí)吊裝(搬運(yùn))作業(yè)許可證。

4.8許可證取消

當(dāng)發(fā)生下列任何一種情況時(shí),許可證取消

4.8.1作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;

4.8.2作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變;

4.8.3實(shí)際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離;

4.8.4發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為;

4.8.5現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患;

4.8.6禁止無現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、無監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員無資格證作業(yè);

4.8.7事故狀態(tài)下。

4.9臨時(shí)吊裝作業(yè)若涉及搬運(yùn)、高處作業(yè)或臨時(shí)占道作業(yè)妨礙道路通行時(shí),需要編制相應(yīng)安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應(yīng)作業(yè)許可證。

4.10許可證的使用

許可證一式三聯(lián),審核批準(zhǔn)后,一聯(lián)由作業(yè)單位存根、一聯(lián)交承運(yùn)單位、一聯(lián)由作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人持證組織施工;

5.作業(yè)實(shí)施

5.1 項(xiàng)目部按照臨時(shí)吊裝作業(yè)計(jì)劃(《搬運(yùn)hse計(jì)劃方案》),完成人員、設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備,對(duì)作業(yè)人員確認(rèn)。

5.2 臨時(shí)吊裝(搬運(yùn))作業(yè)和涉及的挖掘、臨時(shí)占道作業(yè)等許可證都已經(jīng)審批完成。

5.3許可證記載的項(xiàng)目部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、作業(yè)申請(qǐng)人、安全員、監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員到現(xiàn)場,確認(rèn)作業(yè)條件滿足作業(yè)要求。

5.4 屬地管理單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員到場,確認(rèn)相關(guān)許可作業(yè)的準(zhǔn)備工作已完成。

5.5 作業(yè)前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。講明作業(yè)的危險(xiǎn)及工作步驟、責(zé)任劃分、注意事項(xiàng)、應(yīng)急措施等,并進(jìn)行人員清點(diǎn)。

5.6 項(xiàng)目部作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,落實(shí)各項(xiàng)措施、現(xiàn)場教育完成,下達(dá)實(shí)施作業(yè)指令。

5.7作業(yè)過程中,各崗位人員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)禁擅自離崗。

5.8吊裝作業(yè)一般規(guī)定

5.8.1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督相關(guān)責(zé)任人對(duì)新購置的、大修(改造后)、從另一個(gè)現(xiàn)場調(diào)入、連續(xù)使用時(shí)間在1個(gè)月以上的起重機(jī)進(jìn)行使用前的外觀檢查;檢查內(nèi)容見附件二、附件三、附件四。

5.8.2起重機(jī)操作員與指揮員應(yīng)始終保持聽覺或視覺上的聯(lián)系;

5.8.3在貨物吊裝的調(diào)整、升降或起重機(jī)的移動(dòng)過程中應(yīng)持續(xù)鳴笛;

5.8.4在將起重機(jī)移入某一區(qū)域時(shí),確保起重機(jī)的穩(wěn)定和不損壞地下設(shè)施以及不傷到人員。

5.8.5確保起吊鋼索始終保持垂直;

5.8.6安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài);

5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動(dòng);

5.8.8確保起重機(jī)水平度;

5.8.9工作區(qū)域沒有無關(guān)人員;

5.8.10確保起重貨物上沒有人員。

5.8.11吊裝作業(yè)中的“十不吊”。即有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:

⑴指揮信號(hào)不明;

⑵超負(fù)荷或物體重量不明;

⑶斜拉重物;

⑷光線不足、看不清重物;

⑸重物下站人;

⑹重物埋在地下;

⑺重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;

⑻棱刃物體沒有襯墊措施;

⑼重物越人頭;

⑽安全裝置失靈。

5.8.12電網(wǎng)附近的起吊作業(yè)

⑴所有空中電纜應(yīng)當(dāng)被視為帶電,禁止起重機(jī)及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;

⑵在電線附近起吊作業(yè)應(yīng)制定書面的作業(yè)計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施;

⑶在允許的情況下,應(yīng)斷電且在良好接地的情況下進(jìn)行操作;

⑷專人負(fù)責(zé)警戒。

電壓(kv)

6以下

6至10

10至35

35至110

110至220

220以上

距離(m)

2.5

2.7

3.0

3.2

4.6

5.2

5.8.13在管道附近的操作

⑴如在管道附近1.5米或管道上空進(jìn)行吊裝,應(yīng)在管道上加裝保護(hù)設(shè)施,并制定書面的起吊計(jì)劃;

⑵在已投入使用的油氣管道附近作業(yè)應(yīng)編制安全程序和操作規(guī)程;

⑶應(yīng)在操作區(qū)域設(shè)置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進(jìn)入該區(qū)域;

⑷應(yīng)事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應(yīng)急措施;

5.8.14開始吊裝前必須進(jìn)行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認(rèn)正常后才可以進(jìn)行吊裝作業(yè)。

5.9吊裝作業(yè)實(shí)施

5.9.1作業(yè)前,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織對(duì)吊裝現(xiàn)場進(jìn)行清理、平整、劃定警戒區(qū)域、設(shè)置警示標(biāo)識(shí),確保滿足吊裝設(shè)備安裝的條件、吊裝時(shí)有足夠的場地和空間;

5.9.2拆除吊裝物的關(guān)聯(lián)附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài);

5.9.3所有參加吊裝的設(shè)備、人員按規(guī)定時(shí)間就位;

5.9.4現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排各責(zé)任人檢查:人員設(shè)備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設(shè)置吊裝安全警戒區(qū),確定準(zhǔn)備工作完畢;

5.9.5檢查確認(rèn)準(zhǔn)備工作符合要求后,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,對(duì)所有吊裝人員進(jìn)行安全教育、任務(wù)交底,交底完成后無關(guān)人員撤離作業(yè)區(qū),吊裝小組組長下達(dá)實(shí)施令;

5.9.6起重指揮員按吊裝實(shí)施方案,指揮吊裝。吊裝指揮人員須持證上崗;

5.9.7項(xiàng)目部hse監(jiān)督員對(duì)吊裝全過程實(shí)施監(jiān)督檢查;

5.9.8嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)中的“十不吊”。

5.9.9設(shè)備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設(shè)備與吊裝物脫離。確認(rèn)安全后,吊裝結(jié)束。

5.10大件搬運(yùn)一般規(guī)定

5.10.1大件搬運(yùn):大型貨運(yùn)汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;寬度超出側(cè)面車廂0.5米;長度超過車廂后面達(dá)車廂長度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運(yùn)。

搬運(yùn)方案由承運(yùn)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制,項(xiàng)目總工審核、項(xiàng)目部經(jīng)理審批、發(fā)布后實(shí)施。

5.10.2搬運(yùn)前準(zhǔn)備

⑴項(xiàng)目部組織相關(guān)人員對(duì)搬運(yùn)物進(jìn)行實(shí)物測量,確定其質(zhì)量和外形尺寸(極點(diǎn)尺寸);

⑵現(xiàn)場負(fù)責(zé)人根據(jù)搬運(yùn)物質(zhì)量和外形尺寸測量結(jié)果,對(duì)從啟運(yùn)地到目的地運(yùn)輸路線進(jìn)行實(shí)地勘察,綜合勘察情況優(yōu)選運(yùn)輸路線;

⑶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)路經(jīng)的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運(yùn)前應(yīng)做加固、維護(hù)和障礙排除,以滿足運(yùn)輸需求。

⑷現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織人力拆除吊裝物的關(guān)聯(lián)附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài)。不可拆除的部分,應(yīng)采取保護(hù)或控制措施。

⑸現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)應(yīng)對(duì)搬運(yùn)物的裝卸現(xiàn)場進(jìn)行清理和平整,滿足裝卸時(shí)有足夠的場地和空間。

⑹項(xiàng)目部根據(jù)作業(yè)許可證、搬運(yùn)方案敘述的搬運(yùn)物質(zhì)量和外形尺寸(極點(diǎn)尺寸)等參數(shù)向工程管理部門提出車輛申請(qǐng);

5.10.3搬運(yùn)實(shí)施

⑴所有參加搬運(yùn)的車輛、人員按要求到起運(yùn)點(diǎn)報(bào)到,項(xiàng)目部清點(diǎn)、核實(shí)搬運(yùn)的車輛、相關(guān)人員資格;

⑵現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)人員設(shè)備、器材、工具就位情況,具體準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面檢查落實(shí)。

⑶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)所有搬運(yùn)人員進(jìn)行健康、安全環(huán)境保護(hù)教育、任務(wù)交底及具體要求后,由領(lǐng)導(dǎo)小組組長下達(dá)實(shí)施令。

⑷項(xiàng)目部安全監(jiān)督員對(duì)搬運(yùn)全過程實(shí)施監(jiān)督檢查。

5.11許可證關(guān)閉

當(dāng)?shù)跹b、搬運(yùn)作業(yè)完成后,申請(qǐng)人與批準(zhǔn)人(或其授權(quán)人)確認(rèn):

5.11.1清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復(fù)地貌;

5.11.2申請(qǐng)人(監(jiān)護(hù)人)檢查現(xiàn)場并確認(rèn)無任何隱患后;

5.11.3申請(qǐng)人和批準(zhǔn)人雙方現(xiàn)場確認(rèn)、簽字,許可證關(guān)閉;

6.附則

6.1本規(guī)定由公司安全質(zhì)量部組織制定、負(fù)責(zé)解釋。

6.2本規(guī)定自發(fā)布之日起實(shí)施。原公司《大型吊裝、搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定》同時(shí)廢止。

6.3凡違反本規(guī)定作業(yè)者,按公司《hse問責(zé)制度》有關(guān)規(guī)定處理。

第13篇 起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 為了加強(qiáng)起重、吊裝作業(yè)安全管理,減少和避免起重傷害和設(shè)備事故,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)一切生產(chǎn)施工過程中的起重作業(yè)。

第三條 對(duì)于大型或重型設(shè)備的吊裝必須編制專門的設(shè)備吊裝方案,并應(yīng)得到公司hse管理部門的批準(zhǔn)。對(duì)于20t以上的重物和剛結(jié)構(gòu)工程主體的吊裝,或吊物不足20t,但形狀復(fù)雜、剛度小、精密貴重、施工條件特殊的情況下,都應(yīng)編制吊裝方案。

第四條 用于吊裝設(shè)備的車輛或機(jī)具應(yīng)有使用合格證,參與起重作業(yè)的所有人員必須有勞動(dòng)部門頒發(fā)的證書(包括吊機(jī)手),駕駛員應(yīng)有駕駛證。這些機(jī)具和人員施工單位應(yīng)向hse管理部提供一份清單,待批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。施工車輛必須購買了保險(xiǎn)。

第五條 起重吊裝工作必須明確分工,統(tǒng)一指揮并規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。起重機(jī)械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。

第六條 從事起重吊裝、校正工作等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽,作業(yè)時(shí)不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。

第七條 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備做吊裝錨點(diǎn),未經(jīng)項(xiàng)目管理部許可不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物做吊裝錨點(diǎn)。

第八條 起重重物時(shí)要栓溜放繩,吊裝構(gòu)件不得長時(shí)間在空中停留,構(gòu)件或機(jī)械設(shè)備未固定前不得松鉤,作業(yè)人員不準(zhǔn)在起重物上行走操作,嚴(yán)禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。

第九條 使用各種起重機(jī)械、吊具和索具時(shí),必須遵守以下規(guī)定:

1)各種起重機(jī)械的操作,必須按機(jī)械本身的機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行,操作必須經(jīng)特殊作業(yè)人員專門訓(xùn)練,經(jīng)考試合格后持證上崗;

2)作業(yè)前須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置及吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查,吊裝前必須進(jìn)行試吊檢查。試吊時(shí)必須有安全管理人員在場,大型吊裝必須有華勝公司項(xiàng)目管理部的安全管理人員在場,經(jīng)允許后方可起吊;

第十條 各種起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,吊索具必須進(jìn)行計(jì)算、選擇使用;

第十一條 嚴(yán)禁在起重和吊起的重物下面停留或行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。

第十二條 本規(guī)定未盡事宜,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第14篇 吊裝工程的安全管理措施

隨著現(xiàn)代石油、化工、煤礦等工業(yè)化建筑及大跨度橋梁等建筑的發(fā)展,設(shè)備、構(gòu)件等吊裝工程越來越多,而且吊裝的構(gòu)件形式、吊裝所使用的設(shè)備和吊裝方式方法越來越趨向于多樣化、復(fù)雜化。筆者多年來一直從事吊裝工程的安全管理工作,深知安全作業(yè)是建筑施工的前提和靈魂,沒有安全保證,根本就談不上效益,對(duì)于吊裝工程來說尤其如此。一方面吊裝工程設(shè)備本身一般價(jià)格昂貴,一旦發(fā)生事故和損壞都是巨大的財(cái)產(chǎn)損失。另一最重要方面,吊裝工程的對(duì)象一般都是項(xiàng)目中的關(guān)鍵和核心設(shè)備或構(gòu)件,價(jià)格昂貴,其安裝進(jìn)度對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度有決定性作用,一旦發(fā)生吊裝事故,財(cái)產(chǎn)損失和工期延誤造成的損失更是不可估量?，F(xiàn)根據(jù)吊裝工程的幾個(gè)過程就吊裝工程的安全管理要點(diǎn)介紹如下,供同仁參考。

一、吊裝前的安全技術(shù)管理

1.吊裝前應(yīng)針對(duì)吊裝工程的設(shè)備、構(gòu)件的吊重、吊裝半徑、現(xiàn)場位置等設(shè)備、構(gòu)件的吊裝參數(shù)的實(shí)際情況審核施工方編制的施工組織設(shè)計(jì)或制訂的施工方案,明確吊裝工程安全技術(shù)重點(diǎn)和保證安全的技術(shù)措施。根據(jù)所吊裝的構(gòu)件、設(shè)備及場地情況分析吊裝工況,在必要時(shí)應(yīng)要求施工單位編制安全專項(xiàng)方案,確保安全技術(shù)、措施在方案上具備可行性。

2.嚴(yán)格審查吊車選型、吊車站位、地基處理等吊裝工程的技術(shù)措施,技術(shù)措施的可靠性是安全的重要保障。因此安全技術(shù)管理的最為重要的就是對(duì)吊裝工程的技術(shù)可靠性進(jìn)行審核,重點(diǎn)通過審查其設(shè)備、構(gòu)件吊裝的受力分析及力學(xué)計(jì)算確定吊裝設(shè)備的選型、吊裝索具等設(shè)備器具的選擇。根據(jù)吊裝機(jī)器及其所吊設(shè)備、構(gòu)件的重量確定吊裝機(jī)器的地基是否處理及具體處理措施。

3.吊裝方案中的組織措施、吊裝平面布置(吊車位置、設(shè)備構(gòu)件的擺放位置)、吊車的組、拆裝等也是吊裝前的安全技術(shù)管理審核的重點(diǎn)。

二、吊裝現(xiàn)場準(zhǔn)備工作安全管理

1.在設(shè)備吊裝前,應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場三通一平,設(shè)備的場內(nèi)運(yùn)輸、吊裝路線、吊車位置及地基處理等對(duì)照施工方案進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保其滿足方案要求。

2.吊裝所用工器具齊全并就位,吊車、卷揚(yáng)機(jī)等特殊設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄,其技術(shù)性能符合安全質(zhì)量要求,必要時(shí)應(yīng)要求施工方出示安全部門的檢測認(rèn)定書,尤其在吊裝過程中使用的300t、500t吊車等大型機(jī)具。在吊裝前起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí)修理;重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,經(jīng)檢查各部位正常并有各檢查責(zé)任人簽字確認(rèn)后才可進(jìn)行正式吊裝。大型構(gòu)件、設(shè)備在必要時(shí)要求施工方技術(shù)、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署設(shè)備吊裝令后方可吊裝。

3.檢查控制設(shè)備構(gòu)件吊裝的作業(yè)半徑、吊車站位等平面布置參數(shù),保證同施工方案一致。牽涉到多臺(tái)設(shè)備構(gòu)件的吊裝還應(yīng)考慮到設(shè)備的吊裝順序。

4.施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,作業(yè)區(qū)與安全區(qū)區(qū)分明顯。

5.檢查參加吊裝的人員體格檢查情況,確保每一個(gè)參加吊裝人員體質(zhì)合格。督促施工單位在開始吊裝前安排專職安全人員及方案編制人員對(duì)參予吊裝的所有人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底并簽字確認(rèn),現(xiàn)場所有吊裝人員應(yīng)明確各自職責(zé),遵守各項(xiàng)安全規(guī)定。

三、吊裝過程安全控制

1.檢查施工作業(yè)、指揮、技術(shù)人員到位情況及其分工是否明確,吊裝環(huán)境(天氣、風(fēng)力等情況)是否符合要求。

2.檢查設(shè)備或構(gòu)件的儀表接口、重要法蘭等是否已進(jìn)行保護(hù),吊裝索具與設(shè)備或構(gòu)件的尖銳處應(yīng)避開或進(jìn)行處理。

3.設(shè)備吊點(diǎn)、鋼絲繩接頭等處連接牢固并經(jīng)確認(rèn),有輔助吊車的應(yīng)合理布置吊點(diǎn)。

4.督促施工方在吊裝前對(duì)安全狀況進(jìn)行自檢、復(fù)檢并會(huì)同施工方進(jìn)行聯(lián)合檢查,各檢查人員應(yīng)簽字確認(rèn),在各吊裝職能人員安全檢查確認(rèn)后方可試吊。

5.試吊中應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)設(shè)備構(gòu)件的平衡、索具連接牢固、吊車負(fù)荷情況,設(shè)備或構(gòu)件的吊耳情況,索具、吊車、負(fù)荷、地基變化及吊耳與設(shè)備或構(gòu)件的本體情況。在試吊各項(xiàng)條件經(jīng)確認(rèn)具備吊裝后方可正式吊裝。

6.設(shè)備吊裝過程中,管理、指揮、作業(yè)各類人員應(yīng)遵守各自職責(zé),緊密配合,安全管理工程師應(yīng)實(shí)施全過程旁站管理。

7.牽涉到2臺(tái)或多臺(tái)吊車聯(lián)合作業(yè)時(shí),主吊吊車起升和溜尾速度應(yīng)督促施工方設(shè)專人指揮協(xié)調(diào) 。

四、吊裝退場的安全管理

設(shè)備或構(gòu)件吊裝完成后,吊車的退場亦應(yīng)加強(qiáng)安全管理,對(duì)塔吊、桅桿起重機(jī)等組裝式的吊裝設(shè)備應(yīng)現(xiàn)場督促有資格的施工人員進(jìn)行拆除,并及時(shí)組織吊裝機(jī)具安全退場。

第15篇 大件吊裝安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條目的

為了加強(qiáng)epc 項(xiàng)目起重吊裝作業(yè)的安全管理,減少和杜絕起重吊裝作業(yè)事故的發(fā)生,保障人身和設(shè)備的安全,制定本規(guī)定。

第二條適用范圍

本規(guī)定適用于公司各事業(yè)部總承包epc 項(xiàng)目范圍內(nèi)的現(xiàn)場大件設(shè)備起重吊裝作業(yè)安全管理;

第三條術(shù)語和定義

一、吊裝作業(yè):使用塔式起重機(jī)、橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、汽車吊、履帶吊、卷揚(yáng)機(jī)、叉車、電動(dòng)葫蘆、升降機(jī)等吊裝設(shè)備進(jìn)行的作業(yè);

二、吊具、索具:設(shè)備的附屬裝置,如鋼繩、滑輪、索環(huán)、輪箍和掛鉤等;

三、吊裝設(shè)備的額定負(fù)載能力:由制造商標(biāo)明的最大吊升能力,與吊臂的長度及半徑有關(guān);

四、起吊重量:在貨物起吊中,貨物及所有在吊臂頂端懸掛的提升器械的最大總重量;

五、作業(yè)半徑:吊掛貨物中心的垂線與吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)中心之間的距離;

六、本規(guī)定所稱“起重機(jī)械”是指各類起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆、升降機(jī)和電梯。

第二章起重吊裝作業(yè)一般規(guī)定

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第四條

起重吊裝作業(yè)是指建筑施工作業(yè)過程中,采用相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)備安裝,其作業(yè)屬于危險(xiǎn)作業(yè),作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,技術(shù)難度大,安全風(fēng)險(xiǎn)大,必須由總包方與分包方共同把關(guān),嚴(yán)格管理。

第五條

起重吊裝作業(yè)前施工分包方應(yīng)詳細(xì)勘察現(xiàn)場,按照工程特點(diǎn)及作業(yè)環(huán)境編制專項(xiàng)施工方案,并報(bào)業(yè)主方(監(jiān)理)、總包方項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,其內(nèi)容應(yīng)包括:現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機(jī)械的選型依據(jù)、設(shè)計(jì)計(jì)算、地錨設(shè)計(jì)、鋼絲繩及索具的設(shè)計(jì)選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施等。重大起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案,并對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行方案和安全技術(shù)交底。

第六條

重大起吊作業(yè)、特殊作業(yè)、重要施工工序必須辦理安全施工作業(yè)票,

凡屬下列情況之一者,必須辦理安全施工作業(yè)票,總包方項(xiàng)目部與施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全專職人員必須進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),否則不得施工。

(一)重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的90%;

(二)兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊作業(yè);

(三)起吊精密物件或起吊不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝(如鍋爐、脫硫、脫硝、空冷、風(fēng)電等大件設(shè)備吊裝);

(四)移動(dòng)式起重機(jī)械在輸電線路下方或其附近工作;

(五)起吊危險(xiǎn)品;

(六)超載、超高、超寬、超長物件和重大、精密、價(jià)格昂貴設(shè)備的裝卸及運(yùn)輸;

(七)大型起重機(jī)械拆除、組裝、移位及負(fù)荷試驗(yàn);

(八)多工種立體交叉作業(yè)及與運(yùn)行交叉的作業(yè)。

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第七條

起重吊裝作業(yè)都必須由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo),屬于特種作業(yè)的人員必須按國家規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。

第八條

吊裝作業(yè)時(shí)吊裝區(qū)域應(yīng)置警戒隔離區(qū),設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù), 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

第九條

吊裝過程必須設(shè)有專人指揮,起重指揮不能兼作其他工種,并應(yīng)確保起重信號(hào)清晰準(zhǔn)確。

第十條

起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5m 左右,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。

第十一條

物件起吊時(shí),禁止在物件上站人或進(jìn)行作業(yè);必須作業(yè)時(shí),應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。

第十二條

吊起的重物不得在空中長時(shí)間停留。在空中短時(shí)間停留時(shí),操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。

第十三條

起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置;重物吊離地面約10cm 時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)良好后方可正式起吊。

第十四條

塔式起重機(jī)、門座式起重機(jī)等高架起重機(jī)械應(yīng)有可靠的避雷裝置。

第十五條

起重作業(yè)嚴(yán)格堅(jiān)持“十不吊”原則:

(一)超過額定負(fù)荷不吊;

(二)指揮信號(hào)不明、重量不明確不吊;

(三)吊物和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊;

(四)吊物上站人或吊物上帶有活動(dòng)件不吊;

(五)制動(dòng)器、安全裝置失靈不吊;

(六)工作場地昏暗,光線不足看不清不吊;

(七)氧氣瓶、乙炔瓶等爆炸品、危險(xiǎn)品無可靠安全措施不吊;

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(八)帶棱角、刀口物件未墊好或未包邊(防止磨損鋼絲繩)不吊;

(九)埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件不吊;

(十)非起重指揮人員指揮時(shí)不吊。

第十六條

遇有下列情況嚴(yán)禁起吊:

(一)當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí),不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及六級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行室外起吊作業(yè);

(二)遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足,使指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行起重作業(yè);

(三)起重機(jī)在工作中如遇機(jī)械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)放下重物、停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行排除,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。如起重機(jī)發(fā)生故障無法放下重物時(shí),必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)措施,除排險(xiǎn)人員外,任何人嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū);

(四)嚴(yán)禁以運(yùn)行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺(tái)等作為起吊重物的承力點(diǎn)。利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)經(jīng)核算。利用構(gòu)筑物時(shí),還應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位的同意。

第三章起重機(jī)械的使用與管理

第十七條

起重機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收,包括額定荷載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn),檢驗(yàn)其機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)變形及負(fù)荷能力,并對(duì)各種安全裝置進(jìn)行靈敏度、可靠度的測試。確認(rèn)符合要求方可使用。起重機(jī)械的靜、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)由施工單位、總包單位、監(jiān)理等部門監(jiān)督進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果交監(jiān)理、總包方備案。

第十八條

起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明最大起重量。起重機(jī)械的制動(dòng)、限位、聯(lián)鎖保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏有效。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。

第十九條

起重機(jī)械使用單位應(yīng)先具備下列條件,并向所在地區(qū)的地、市勞動(dòng)部門申請(qǐng)取得起重機(jī)械準(zhǔn)用證后方可使用。具體條件如下:

(一)起重機(jī)械經(jīng)地、市勞動(dòng)部門檢驗(yàn)合格;

(二)起重機(jī)械作業(yè)人員持有勞動(dòng)部門考核后簽發(fā)的安全操作證;

(三)建立了安全管理規(guī)章制度。

安全管理規(guī)章制度至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:

(一)司機(jī)守則;

(二)起重機(jī)械安全操作規(guī)程;

(三)起重機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)制度;

(四)起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度;

(五)起重機(jī)械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度。

第二十條

起重機(jī)械使用單位應(yīng)建立起重機(jī)械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:

(一)設(shè)備出廠技術(shù)文件;(二)安裝、修理記錄和驗(yàn)收資料;

(三)使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄;

(四)安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告;

(五)設(shè)備及人身事故記錄;

(六)設(shè)備的問題及評(píng)價(jià)。

第二十一條

起重機(jī)械使用單位應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械,包括年度檢查、每月檢查和每日檢查:

(一)每年對(duì)在用的起重機(jī)械至少進(jìn)行一次全面檢查。

其中載荷試驗(yàn)可以結(jié)合吊運(yùn)相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行,并按額定速度進(jìn)行起升、運(yùn)行、回轉(zhuǎn)、變幅等機(jī)構(gòu)安全性能檢查。

停用一年以上的起重機(jī)械,使用前也應(yīng)做全面檢查。起重機(jī)械遇四級(jí)以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,露天作業(yè)的起重機(jī)械經(jīng)受九級(jí)以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。

(二)每月至少應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

1.安裝裝置、制動(dòng)器、離合器等有無異常情況;

2.吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;

3.鋼絲繩、滑輪組、索具、吊鏈等有無損傷;

4.配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;

5.液壓保護(hù)裝置、管路連接是否正常。

(三)每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

1.各類極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器以及電梯廳門聯(lián)鎖開關(guān)、緊急報(bào)警裝置,升降機(jī)的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;

2.軌道的安全狀況;

3.鋼絲繩的安全狀況。

第二十二條

經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械有異常情況時(shí),必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

第二十三條

起重機(jī)械使用單位必須按期向所在地區(qū)的地、市勞動(dòng)部門申請(qǐng)?jiān)谟闷鹬貦C(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn),更換起重機(jī)械準(zhǔn)用證。

第二十四條

起重機(jī)上應(yīng)備有滅火裝置。塔式起重機(jī)、門座式起重機(jī)等高架起重機(jī)機(jī)械應(yīng)有可靠的避雷裝置。

第四章起重吊(索)具

第二十五條

起重吊裝索具、吊具使用前應(yīng)按施工方案設(shè)計(jì)由施工方按要求逐件檢查驗(yàn)收,經(jīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn)合格后方可投入使用;

第二十六條

施工單位所使用的鋼絲繩應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并有出廠合格證書和性能試驗(yàn)證書。經(jīng)檢驗(yàn)合格、正常使用的各種規(guī)格的鋼絲繩由使用部門統(tǒng)- 7 -

一在繩頭100mm 范圍內(nèi)涂紅色標(biāo)記,并掛上銘牌。

第二十七條

各施工方所使用的起重索具、吊具要建立臺(tái)帳,專人管理,定期檢查保養(yǎng)并做好記錄。

第二十八條

起重工具檢查及試驗(yàn)的周期和要求按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)的要求執(zhí)行。

第五章起重機(jī)操作人員與指揮人員

第二十九條

起重機(jī)操作人員職責(zé)及要求:

(一)參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機(jī)、起重工、信號(hào)指揮等均屬特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后方可獨(dú)立操作;

(二)起重機(jī)的操作人員應(yīng)年滿18 周歲,身體健康;視力(包括矯正視力)在0.7 以上,無色盲;聽力應(yīng)滿足具體工作條件的要求;

(三)起重機(jī)的操作人員應(yīng)熟悉相關(guān)安全操作規(guī)程和有關(guān)常識(shí);

(四)操作人員應(yīng)按指揮人員的信號(hào)進(jìn)行操作,如指揮信號(hào)不明或?qū)⒁鹗鹿蕰r(shí),操作人員應(yīng)拒絕并立即通知指揮人員。操作人員對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)都必須聽從;

(五)大型起重機(jī)械操作工,兩人同崗操作,禁止輪流值班,必須做到一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

第三十條

起重指揮人員的職責(zé)及要求:

(一)起重機(jī)指揮人員必須按照gb5082-85《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》的規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格并取得操作證后方能上崗指揮。

(二)指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。

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(三)指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時(shí),看清身后行走路線,并應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員及障礙物。

(四)指揮人員不能同時(shí)看清操作人員和負(fù)載時(shí),必須設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào),當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí),應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。

(五)降落前,指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí),方可發(fā)出降落信號(hào)。

(六)凡是指揮大型起重機(jī)具吊運(yùn)物件,必須使用哨子和旗子指揮。對(duì)講機(jī)只能做為輔助工具,不得直接用對(duì)講機(jī)發(fā)布指揮信號(hào)。

(七)在無法使用旗、哨和視線不足等情況下,用對(duì)講機(jī)作為起重指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)時(shí),必須保證對(duì)講機(jī)有充足的電源,講話、收聽清晰明確,如起重司機(jī)沒有聽到連續(xù)信號(hào)時(shí),應(yīng)停機(jī)確認(rèn)。如因?qū)χv機(jī)缺陷或故障,未能發(fā)出正確信號(hào)造成事故,追究對(duì)講機(jī)持有人的責(zé)任。

第六章監(jiān)督與管理

第三十一條

總承包方項(xiàng)目管理部對(duì)分包單位重大起重吊裝作業(yè)負(fù)有監(jiān)督管理責(zé)任,起重機(jī)械安全檢查包括:

(一)起重機(jī)械結(jié)構(gòu)和安全裝置的檢查,目的是消除起重機(jī)械故障和隱患,確保安全裝置靈敏可靠;

(二)起重作業(yè)安全施工條件檢查,主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保起重機(jī)械安全施工。

第三十二條

吊裝作業(yè)票管理規(guī)定

(一)以下情況需要辦理吊裝安全作業(yè)票:

1.關(guān)鍵性吊裝作業(yè);

2.本規(guī)定明確要求須辦理作業(yè)票的吊裝作業(yè)。

(二)吊裝作業(yè)票的審批

吊裝作業(yè)單位制定完成起吊方案并填寫起吊前安全檢查單后,向項(xiàng)目部提出吊裝作業(yè)票許可申請(qǐng),由項(xiàng)目部安全管理人員進(jìn)行審批。

(三)吊裝作業(yè)票的取消

總包項(xiàng)目部吊裝作業(yè)的安全人員發(fā)現(xiàn)吊裝作業(yè)不能滿足安全標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),有權(quán)將吊裝作業(yè)票取消并告知吊裝作業(yè)單位。這種情況一旦出現(xiàn),必須立即停工,在保持現(xiàn)場安全的情況下,通知批準(zhǔn)人作業(yè)票被取消的原因。

(四)吊裝作業(yè)票的時(shí)限

吊裝作業(yè)票期限在審核起吊計(jì)劃時(shí)確定,并在作業(yè)票上明確標(biāo)注,超過此期限,必須重新辦理作業(yè)票。

(五)吊裝作業(yè)票的分發(fā)

吊裝作業(yè)票一式三聯(lián),第一聯(lián)交作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人;第二聯(lián)交吊裝作業(yè)單位負(fù)責(zé)人;第三聯(lián)由總包項(xiàng)目部留存。

(六)吊裝作業(yè)票的關(guān)閉

吊裝作業(yè)結(jié)束后,吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人與作業(yè)票批準(zhǔn)人須共同對(duì)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)無安全隱患且現(xiàn)場已恢復(fù)至正常狀態(tài)后,分別在作業(yè)票第一聯(lián)簽字關(guān)閉。

(七)吊裝作業(yè)票的存檔

吊裝作業(yè)結(jié)束后,由項(xiàng)目部將已關(guān)閉的作業(yè)票的第一、三聯(lián)存檔一年。

第七章附則

第三十三條

本規(guī)定由各級(jí)事業(yè)部工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。對(duì)違反本規(guī)定進(jìn)行施工的單位,項(xiàng)目部有權(quán)應(yīng)及時(shí)發(fā)出安全監(jiān)察指令,限期糾正。

第三十四條

各項(xiàng)目部可根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際制定實(shí)施細(xì)則。

第三十五條

本規(guī)定由公司安全生產(chǎn)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

第三十六條

本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實(shí)施。

第16篇 連續(xù)墻鋼筋籠吊裝管理安全保證措施

1、建立健全安全生產(chǎn)保證體系,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制

依據(jù)jgj59-99《安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。

2、為了保證本工程起重、吊裝安全,施工作業(yè)時(shí)實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理,即一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人,二級(jí)管理由項(xiàng)目部專職安全員負(fù)責(zé),三級(jí)管理由施工作業(yè)隊(duì)班組長負(fù)責(zé)。

3、起重、吊裝作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求,落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制,全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任,確保一環(huán)不漏,人人做好本崗位的安全工作。

4、起重、吊裝施工時(shí),實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制,由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料,由專職安全員對(duì)吊裝現(xiàn)場的安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并作好記錄。

5、本工程施工現(xiàn)場總分包安全管理及教育要求

(1)根據(jù)****市及有關(guān)文件規(guī)定,并結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定關(guān)于安全教育、檢查、交底、活動(dòng)等四項(xiàng)制度,要求所有進(jìn)入本施工現(xiàn)場的人員以班組為單位進(jìn)行檢查,另行制定本工程《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰條例》以確保制度及各項(xiàng)措施的落實(shí)。

(2)安全技術(shù)措施作為安全生產(chǎn)的基本保障,必須全力實(shí)行。

(3)分包單位服從總包單位的安全管理,簽署相關(guān)安全管理協(xié)議,確保施工安全。

(4)針對(duì)本工程特點(diǎn),對(duì)所有從事起重、吊裝和施工生產(chǎn)的人員,施工前進(jìn)行全面的安全教育,重點(diǎn)對(duì)專職安全、班組長、從事特殊作業(yè)的起重工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員等進(jìn)行培訓(xùn)教育。

(5)未經(jīng)安全教育的施工管理人員、機(jī)械操作人員和生產(chǎn)人員,不準(zhǔn)上崗,未進(jìn)行二級(jí)教育的新工人不準(zhǔn)上崗,變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料而沒有進(jìn)行培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。