- 目錄
第1篇 企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門物資管理規(guī)范格式怎樣的
企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門的物資管理1.物資管理的任務(wù)
①保證生產(chǎn)的正常運行。
企業(yè)必須做好物資的采購、保管、發(fā)放工作,保證按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格、按時間,成套齊備地滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需要,保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營方面不斷地進行。
②促進技術(shù)進步。
物資管理部門要密切配合企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)部門,改革生產(chǎn)工藝。
③節(jié)約物資消耗。
企業(yè)要通過物資消耗定額的制定、貫徹和檢查、督促,配合生產(chǎn)技術(shù)部門或其他的物資使用部門改進生產(chǎn)技術(shù)、加強管理以降低物資的消耗,并且要努力消除和減少物資在儲運過程中的各種損耗。
④提高物資周轉(zhuǎn)率。
搞好物資管理、提高物資周轉(zhuǎn)率,對企業(yè)來說,意味著少占用流動資金,減少利息支出,降低物資保管的損耗和費用。
⑤降低物資供應(yīng)費用。
當物資有多種供應(yīng)來源而且企業(yè)有權(quán)自由選擇時,企業(yè)應(yīng)當在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡量選擇價格低廉和路途近、交通方便的貨源。
⑥遵守國家的政策法令。
⑦適應(yīng)企業(yè)發(fā)展。
物資管理的上述任務(wù)是相互聯(lián)系的,應(yīng)當全面理解和執(zhí)行,才能保證提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
2. 物資管理的內(nèi)容
①制定合理先進的物資消耗定額。
②確定正常的物資儲備定額。
③編制物資采購計劃。
④搞好倉庫管理和物資節(jié)約工作。
⑤建立和健全各項規(guī)章制度。
3. 物資分類
(1)按物資在生產(chǎn)中的作用分類
①主要原材料。
②輔助材料。
③燃料。
④動力。
⑤工具。
(2)按物資本身的自然屬性分類。
①金屬材料。
②非金屬材料。
③機電產(chǎn)品。
(3)按物資的使用范圍分類。
①基本建設(shè)用料。
②生產(chǎn)產(chǎn)品用料。
③經(jīng)營維修用料。
④科學研究用料。
⑤技術(shù)措施用料。
⑥工藝裝備和非標準設(shè)備用料。
4. 物資管理的組織形式
(1)職能式組織;
(2)區(qū)域式組織;
(3)產(chǎn)品式組織;
(4)內(nèi)外分工式組織。
企業(yè)專門成立物資采購部門,全面負責物資采購和對外業(yè)務(wù)聯(lián)系;
而企業(yè)內(nèi)部的物資管理全部由生產(chǎn)部門統(tǒng)一管理,實行企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)外部工作的高度分工。
5.物資消耗定額的作用物資消耗額是指一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,制造單位產(chǎn)品或完成單位勞務(wù)所必須消耗的物資數(shù)量的標準。
(1)物資消耗額是編制物資供應(yīng)計劃的重要依據(jù)。
(2)物資消耗定額是科學地組織物資發(fā)放工作的重要基礎(chǔ)。
(3)物資消耗定額是控制企業(yè)合理使用和節(jié)約物資的有力工具。
(4)物資消耗定額是促進企業(yè)提高技術(shù)水平、管理水平、工人操作水平的重要手段。
6. 物資消耗定額的制定物資消耗定額的制定是按主要原材料、輔助材料、燃料等分別制定的,下面分別加以說明。
(1)主要原材料消耗定額的制定單位產(chǎn)品原材料工藝消耗定額=單位產(chǎn)品凈重+各種工藝性消耗的總和單位產(chǎn)品材料供應(yīng)定額=工藝消耗定額__(1+材料供應(yīng)系數(shù))
(2)輔助材料、燃料和動力的消耗定額的制定可按不同的用途分別加以制定。
7. 物資消耗定額的管理
(1)編制定額文件。
(2)執(zhí)行。
(3)建立健全物資消耗的原始記錄和做好統(tǒng)計工作。
(4)考核。
(5)修訂。
8. 物資儲備定額的作用
(1)物資儲備定額是編制物資供應(yīng)計劃的主要依據(jù)。
(2)物資儲備定額是企業(yè)監(jiān)督庫存動態(tài),使庫存經(jīng)常保持在合理水平上的必要工具。
(3)物資儲備定額是核算企業(yè)流動資金的重要依據(jù)。
(4)物資儲備定額是確定物資儲備面積和儲備數(shù)量的依據(jù)。
9.物資儲備定額的組成
(1)經(jīng)常儲備定額
(2)保險儲備定額
(3)季節(jié)性儲備定額10.物資儲備定額的制定方法參見第五章(庫存控制)的闡述。
11.物資供應(yīng)計劃的任務(wù)
(1)確定企業(yè)計劃期各項任務(wù)所需物資,作出部署和安排,搞好企業(yè)內(nèi)的物資供需平衡。
(2)按計劃組織進貨,根據(jù)生產(chǎn)進度和時間要求,按質(zhì)、按量、按時,齊全地向車間班組發(fā)料。
(3)充分利用企業(yè)的物資資源,減少和杜絕積壓浪費,降低費用,加速周轉(zhuǎn),以提高效益。
12.編制物資供應(yīng)目錄
(1)物資供應(yīng)目錄是編制物資供應(yīng)計劃和組織物資采購的重要依據(jù),也是企業(yè)中設(shè)計、工藝等部門正確選用物資的必要參考。
(2)物資供應(yīng)目錄的編制。
(3)物資供應(yīng)目錄的修訂。
13.確定物資的需用量(直接計算法,間接計算法)
(1)主要原材料需用量計算(直接計算法)某種主要原材料需用量=[計劃產(chǎn)量+技術(shù)上不可避免的廢品數(shù)]__[單位產(chǎn)品材料消耗定額-計劃回用廢料的數(shù)量]
(2)輔助資料需用量的計算(直接計算法)某種輔助材料需用量=(計劃產(chǎn)量+廢品量)__某種輔助材料的消耗定額沒有消耗定額的輔助材料,其需用量可采用間接計算法。
某種輔助材料用量=上年實際消耗量/上年產(chǎn)值(千元)__計劃年度產(chǎn)值(千元)__(1-可能降低百分比)
(3)燃料需用量的計算(直接計算法)實際品種的燃料需用量=計劃產(chǎn)量__(標準燃料消耗定額/發(fā)熱量換算系數(shù))發(fā)熱量換算系數(shù)=實際使用燃料發(fā)熱量/標準燃料發(fā)熱量
(4)設(shè)備維修材料需用量的計算每修理單位材料平均消耗量=修理某類設(shè)備用料的全年消耗總量/某類設(shè)備的全年修理單位數(shù)
14.確定物資存儲量期初庫存量=編制計劃時的實際庫存量+期初前的到質(zhì)量-期初前的耗用量期末儲備量=經(jīng)常儲備量+保險儲備量
15.編制物資平衡表某種物資的申請量=該種物資的需用量+期末儲備量+期初庫存量-企業(yè)內(nèi)部可利用資源
16.加強物資采購管理的措施
(1)建立健全采購管理的各項制度,防止采購過程中的不正當行為發(fā)生。
(2)建立健全物資采購決策程序。
(3)一般企業(yè)主要原材料及其他金額較大物資采購的重大事項,應(yīng)當由廠長、經(jīng)理、副廠長、副經(jīng)理和相關(guān)部門負責人通過會議或其他形式實行集體決策。
(4)加強對采購物資的價格、質(zhì)量、數(shù)量的監(jiān)督。
(5)企業(yè)各級管理者對其審批的物資采購負有審查、監(jiān)督責任。
(6)具備招標采購條件的應(yīng)盡量實行招標采購。
(7)對采購管理全過程建立責任制度。
17.物資采購的內(nèi)容
(1)分析市場供應(yīng)狀況、尋找物資來源。
(2)分析市場趨勢,搜集市場價格、運輸費用等有關(guān)資料,進行購價和成本分析。
(3)選擇購貨,與廠家洽談,簽訂供貨合同,獲取所需物資。
(4)組織物資運輸,驗收入庫及貸款結(jié)算,辦理驗收和退貨手續(xù)。
18.采購管理的一般程序
(1)接受采購要求。
(2)選擇供應(yīng)商。
(3)訂貨。
(4)訂貨跟蹤。
(5)到貨驗收。
19.倉庫管理的內(nèi)容
(1)物資的驗收入庫
①物資數(shù)量、品種、規(guī)格的驗收。
②物資質(zhì)量驗收。
③把好入庫三關(guān)。
(2)物資的保管。
①擺放科學。
②質(zhì)量不變。
③賬、卡、賃相符。
(3)物資的收發(fā)
①由定額供料員簽發(fā)定額供料憑證。
②嚴格按照供料憑單供料。
③實行工廢、料廢、超定額等要求補料的審核制度。
④堅持退庫和核銷制度。
⑤實行核算、獎勵制度。
(4)清倉盤點
①檢查物資的賬面糧與實存數(shù)是否相符。
②檢查收發(fā)物資是否錯誤。
③檢查各種物資有無超儲積壓、損壞、變質(zhì)等情況。
④檢查安全和庫房設(shè)備有無損壞等。
(5)嚴格管理制度
①安全管理制度。
②崗位責任制度。
20.節(jié)約物資的主要途徑
(1)改革產(chǎn)品設(shè)計,減輕產(chǎn)品物資消耗。
(2)采用先進工藝,減少工藝性物資消耗。
(3)采用新材料和代用材料。
(4)實行集中、套裁等先進的下料方法。
(5)充分挖掘物資潛力,作好廢舊物資的回收和利用工作。
第2篇 企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備綜合管理規(guī)范
企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理
1.設(shè)備及設(shè)備的特點
設(shè)備是指企業(yè)的有形固定資產(chǎn),是企業(yè)可供長期(1年以上)使用并在使用過程中基本保持其原有實物形態(tài),且價值在一定限額以上的勞動資料和其他物質(zhì)資料的統(tǒng)稱。通常包括機器、裝置、爐窖、車輛、船舶、飛機等。設(shè)備是一種具有獨特性質(zhì)的物體,既是一種由其他工作母機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,又是一種能在人類生產(chǎn)活動或其他活動中起到工具作用的物體。設(shè)備往往具有一定的使用壽命,在使用過程中發(fā)生使用費用,其自身價值亦會逐漸降低。
2.設(shè)備綜合管理的概念
設(shè)備綜合管理通常是指從設(shè)備的選擇、規(guī)劃、設(shè)計、制造或購置、安裝、使用、維修、改造、更新,直到報廢這一全過程的決策、計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等一系列活動的統(tǒng)稱。
3.設(shè)備綜合管理的內(nèi)容
(1)實行設(shè)備的全過程管理。(2)實行設(shè)備的目標管理。(3)實行設(shè)備的綜合管理。
(4)實行設(shè)備的可靠性、維修性設(shè)計。(5)實行設(shè)備的信息管理。(6)實行全員管理。
4.設(shè)備綜合管理的任務(wù)
(1)設(shè)備的前期管理。(2)設(shè)備運行過程中的技術(shù)管理。
(3)設(shè)備運行過程中的經(jīng)濟管理。(4)促進企業(yè)的技術(shù)進步。
5.設(shè)備前期管理的概念
設(shè)備前期管理是指從設(shè)備規(guī)劃、決策開始直到投入生產(chǎn)使用為止的期間,對設(shè)備進行技術(shù)和經(jīng)濟的全面管理。
6.設(shè)備購置技術(shù)性評價
(1)生產(chǎn)性,即設(shè)備的生產(chǎn)效率,是指單位時間生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。在考慮設(shè)備的生產(chǎn)效率時,首先應(yīng)能滿足生產(chǎn)現(xiàn)狀的要求。
(2)可靠性,即設(shè)備在規(guī)定的條件下、規(guī)定時間內(nèi),完成規(guī)定功能的概率。
(3)維修性,即設(shè)備維護、保養(yǎng)和修理的難易程度。
(4)安全性,即設(shè)備對安全生產(chǎn)的保障能力。
(5)節(jié)約性,即設(shè)備節(jié)約資源的能力。
(6)環(huán)保性,即設(shè)備減少環(huán)境污染或改善環(huán)境的能力。
(7)成套性,即設(shè)備的配套能力。
(8)適應(yīng)性,即設(shè)備適應(yīng)不同工作條件,加工不同產(chǎn)品,完成不同工藝的能力。
(9)耐用性,即設(shè)備應(yīng)具有一定的自然壽命。
7.設(shè)備購置的經(jīng)濟性評價
(1)投資回收期法
購置設(shè)備需要投資。投資回收期,即為設(shè)備投資與采用該設(shè)備后的年凈收入(節(jié)約額)之比。比較不同設(shè)備購置方案的投資回收期,回收期越短,投資效果越好。
(2)年費用法
它是根據(jù)設(shè)備的壽命周期,把設(shè)備購置費(一次性投資)按復利利率換算為相當于每年的費用支出。年度總費用較低的設(shè)備購置方案為最優(yōu)方案。
(3)現(xiàn)值法
它是根據(jù)設(shè)備的壽命周期,把設(shè)備的年度使用費用,按復利利率,換算成相當于設(shè)備購置年份(最初時點)的一次性投資支出。
8.設(shè)備購置決策
(1)自制或購買決策分析。
(2)首先必須明確其目的,明確企業(yè)對設(shè)備的需求。其次,設(shè)備自制需要企業(yè)具有比較雄厚的技術(shù)、經(jīng)濟實力。
(3)租賃與購買決策分析
租賃可以減少企業(yè)的長期資本支出,減少貸(借)款利息,及時取得生產(chǎn)所需設(shè)備,并減少了設(shè)備陳舊過時的風險。但是,由于設(shè)備租賃只能根據(jù)合同規(guī)定取得租賃期內(nèi)的設(shè)備使用權(quán),無權(quán)根據(jù)生產(chǎn)需要對設(shè)備進行改造;租賃期限有一定要求,一般不得低于兩年;租賃設(shè)備支付的租金總額可能高于設(shè)備購置價格等。
(4)必須進一步進行租賃與購買的經(jīng)濟性評價。
9.設(shè)備后期管理的概念
設(shè)備后期管理的概念是指設(shè)備運行過程中的綜合管理。包括:設(shè)備的合理使用、維護、檢查、修理以及設(shè)備故障管理等技術(shù)性內(nèi)容。
10.設(shè)備abc分類的概念
為了使有限的資源發(fā)揮最大的效能,避免平均使用造成的人力、物力的浪費,對設(shè)備進行分類,不同類別的設(shè)備,采用不同的管理和維修對象與措施。
11.有形磨損的概念
是指設(shè)備在投入生產(chǎn)使用后,由于設(shè)備配合表面在外力作用下的相互接觸、摩擦、振動和疲勞,以及化學反應(yīng)的作用,設(shè)備的實體會逐漸磨蝕、損耗、變形,甚至老化、斷裂。
12.無形磨損的概念
是指由于經(jīng)濟或技術(shù)的原因而使設(shè)備貶值所產(chǎn)生的損耗。
13.設(shè)備故障的概念
是指設(shè)備或其零部件在使用過程中,喪失規(guī)定功能的不正常現(xiàn)象。
14.設(shè)備故障的分類
按設(shè)備故障發(fā)生的速度,可把故障分為兩類,即突發(fā)性故障和漸發(fā)性故障。
突發(fā)性故障,又稱損壞性故障,一般是由偶然性因素和意外性因素造成的。漸發(fā)性故障,又稱劣化性故障,是指由于設(shè)備性能逐漸降低、劣化而引起的故障。
15.設(shè)備維護的概念
設(shè)備的維護是指為保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài),延長使用壽命,保證設(shè)備正常運行的一系列作業(yè)。
16.設(shè)備修理的概念
設(shè)備的修理是指修復由于正常原因或非正常原因而造成的設(shè)備故障或精度劣化,通過修復或更換磨損、老化的零件,調(diào)整或恢復原有技術(shù)性能,故障排除等項技術(shù)活動,補償設(shè)備的物理磨損,恢復精度,提高效率,延長使用壽命,保持生產(chǎn)能力,以維護生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
17.設(shè)備的磨損規(guī)律
第一階段--初始磨損階段。第二階段--正常磨損階段。第三階段--急劇磨損階段。
18.設(shè)備的故障規(guī)律
設(shè)備故障規(guī)律是指設(shè)備在壽命周期內(nèi),故障的發(fā)生、發(fā)展變化的規(guī)律。設(shè)備的故障規(guī)律分為三個階段:初始故障期、偶發(fā)故障期和劣化故障期。
19.設(shè)備維護保養(yǎng)制度
(1)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。(2)一級保養(yǎng)。(3)二級保養(yǎng)。
20.設(shè)備修理制度
(1)計劃預(yù)修制。(2)計劃保修制。(3)預(yù)防維修制。
(4)其他維修制(生產(chǎn)維修、改善維修、預(yù)知維修)。
21.設(shè)備的合理使用
(1)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特點和工藝要求,合理配備各種類型的設(shè)備。
(2)保持設(shè)備的工作精度。
(3)建立健全合理使用設(shè)備的規(guī)章制度和相應(yīng)的責任制。
(4)加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理,為設(shè)備創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。
(5)培訓操作者。
22.設(shè)備更新的概念
設(shè)備更新是指用技術(shù)上更先進、經(jīng)濟效益更顯著的設(shè)備,替
換技術(shù)上陳舊落后、不能再繼續(xù)使用、經(jīng)濟上不宜再繼續(xù)使用的設(shè)備。
23.設(shè)備改造的概念
第3篇 企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門物資管理規(guī)范
企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門的物資管理
1.物資管理的任務(wù)
①保證生產(chǎn)的正常運行。企業(yè)必須做好物資的采購、保管、發(fā)放工作,保證按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格、按時間,成套齊備地滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需要,保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營方面不斷地進行。
②促進技術(shù)進步。
物資管理部門要密切配合企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)部門,改革生產(chǎn)工藝。
③節(jié)約物資消耗。
企業(yè)要通過物資消耗定額的制定、貫徹和檢查、督促,配合生產(chǎn)技術(shù)部門或其他的物資使用部門改進生產(chǎn)技術(shù)、加強管理以降低物資的消耗,并且要努力消除和減少物資在儲運過程中的各種損耗。
④提高物資周轉(zhuǎn)率。
搞好物資管理、提高物資周轉(zhuǎn)率,對企業(yè)來說,意味著少占用流動資金,減少利息支出,降低物資保管的損耗和費用。
⑤降低物資供應(yīng)費用。
當物資有多種供應(yīng)來源而且企業(yè)有權(quán)自由選擇時,企業(yè)應(yīng)當在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡量選擇價格低廉和路途近、交通方便的貨源。
⑥遵守國家的政策法令。
⑦適應(yīng)企業(yè)發(fā)展。
物資管理的上述任務(wù)是相互聯(lián)系的,應(yīng)當全面理解和執(zhí)行,才能保證提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
2.物資管理的內(nèi)容
①制定合理先進的物資消耗定額。②確定正常的物資儲備定額。③編制物資采購計劃。
④搞好倉庫管理和物資節(jié)約工作。⑤建立和健全各項規(guī)章制度。
3.物資分類
(1)按物資在生產(chǎn)中的作用分類
①主要原材料。②輔助材料。③燃料。④動力。⑤工具。
(2)按物資本身的自然屬性分類。
①金屬材料。②非金屬材料。③機電產(chǎn)品。
(3)按物資的使用范圍分類。
①基本建設(shè)用料。②生產(chǎn)產(chǎn)品用料。③經(jīng)營維修用料。④科學研究用料。
⑤技術(shù)措施用料。⑥工藝裝備和非標準設(shè)備用料。
4.物資管理的組織形式
(1)職能式組織;(2)區(qū)域式組織;(3)產(chǎn)品式組織;(4)內(nèi)外分工式組織。
企業(yè)專門成立物資采購部門,全面負責物資采購和對外業(yè)務(wù)聯(lián)系;而企業(yè)內(nèi)部的物資管理全部由生產(chǎn)部門統(tǒng)一管理,實行企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)外部工作的高度分工。
5.物資消耗定額的作用
物資消耗額是指一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,制造單位產(chǎn)品或完成單位勞務(wù)所必須消耗的物資數(shù)量的標準。
(1)物資消耗額是編制物資供應(yīng)計劃的重要依據(jù)。
(2)物資消耗定額是科學地組織物資發(fā)放工作的重要基礎(chǔ)。
(3)物資消耗定額是控制企業(yè)合理使用和節(jié)約物資的有力工具。
(4)物資消耗定額是促進企業(yè)提高技術(shù)水平、管理水平、工人操作水平的重要手段。
6.物資消耗定額的制定
物資消耗定額的制定是按主要原材料、輔助材料、燃料等分別制定的,下面分別加以說明。
(1)主要原材料消耗定額的制定
單位產(chǎn)品原材料工藝消耗定額=單位產(chǎn)品凈重+各種工藝性消耗的總和
單位產(chǎn)品材料供應(yīng)定額=工藝消耗定額×(1+材料供應(yīng)系數(shù))
(2)輔助材料、燃料和動力的消耗定額的制定可按不同的用途分別加以制定。
7.物資消耗定額的管理
(1)編制定額文件。(2)執(zhí)行。(3)建立健全物資消耗的原始記錄和做好統(tǒng)計工作。
(4)考核。(5)修訂。
8.物資儲備定額的作用
(1)物資儲備定額是編制物資供應(yīng)計劃的主要依據(jù)。
(2)物資儲備定額是企業(yè)監(jiān)督庫存動態(tài),使庫存經(jīng)常保持在合理水平上的必要工具。
(3)物資儲備定額是核算企業(yè)流動資金的重要依據(jù)。
(4)物資儲備定額是確定物資儲備面積和儲備數(shù)量的依據(jù)。
9.物資儲備定額的組成
(1)經(jīng)常儲備定額(2)保險儲備定額(3)季節(jié)性儲備定額
10.物資儲備定額的制定方法
參見第五章(庫存控制)的闡述。
11.物資供應(yīng)計劃的任務(wù)
(1)確定企業(yè)計劃期各項任務(wù)所需物資,作出部署和安排,搞好企業(yè)內(nèi)的物資供需平衡。
(2)按計劃組織進貨,根據(jù)生產(chǎn)進度和時間要求,按質(zhì)、按量、按時,齊全地向車間班組發(fā)料。
(3)充分利用企業(yè)的物資資源,減少和杜絕積壓浪費,降低費用,加速周轉(zhuǎn),以提高效益。
12.編制物資供應(yīng)目錄
(1)物資供應(yīng)目錄是編制物資供應(yīng)計劃和組織物資采購的重要依據(jù),也是企業(yè)中設(shè)計、工藝等部門正確選用物資的必要參考。
(2)物資供應(yīng)目錄的編制。
(3)物資供應(yīng)目錄的修訂。
13.確定物資的需用量(直接計算法,間接計算法)
(1)主要原材料需用量計算(直接計算法)
某種主要原材料需用量=[計劃產(chǎn)量+技術(shù)上不可避免的廢品數(shù)]×[單位產(chǎn)品材料消耗定額-計劃回用廢料的數(shù)量]
(2)輔助資料需用量的計算(直接計算法)
某種輔助材料需用量=(計劃產(chǎn)量+廢品量)×某種輔助材料的消耗定額
沒有消耗定額的輔助材料,其需用量可采用間接計算法。
某種輔助材料用量=上年實際消耗量/上年產(chǎn)值(千元)×計劃年度產(chǎn)值(千元)×(1-可能降低百分比)
(3)燃料需用量的計算(直接計算法)
實際品種的燃料需用量=計劃產(chǎn)量×(標準燃料消耗定額/發(fā)熱量換算系數(shù))
發(fā)熱量換算系數(shù)=實際使用燃料發(fā)熱量/標準燃料發(fā)熱量
(4)設(shè)備維修材料需用量的計算
每修理單位材料平均消耗量=修理某類設(shè)備用料的全年消耗總量/某類設(shè)備的全年修理單位數(shù)
14.確定物資存儲量
期初庫存量=編制計劃時的實際庫存量+期初前的到質(zhì)量-期初前的耗用量
期末儲備量=經(jīng)常儲備量+保險儲備量
15.編制物資平衡表
某種物資的申請量=該種物資的需用量+期末儲備量+期初庫存量-企業(yè)內(nèi)部可利用資源
16.加強物資采購管理的措施
(1)建立健全采購管理的各項制度,防止采購過程中的不正當行為發(fā)生。
(2)建立健全物資采購決策程序。
(3)一般
企業(yè)主要原材料及其他金額較大物資采購的重大事項,應(yīng)當由廠長、經(jīng)理、副廠長、副經(jīng)理和相關(guān)部門負責人通過會議或其他形式實行集體決策。
(4)加強對采購物資的價格、質(zhì)量、數(shù)量的監(jiān)督。
(5)企業(yè)各級管理者對其審批的物資采購負有審查、監(jiān)督責任。
(6)具備招標采購條件的應(yīng)盡量實行招標采購。
(7)對采購管理全過程建立責任制度。
17.物資采購的內(nèi)容
(1)分析市場供應(yīng)狀況、尋找物資來源。
(2)分析市場趨勢,搜集市場價格、運輸費用等有關(guān)資料,進行購價和成本分析。
(3)選擇購貨,與廠家洽談,簽訂供貨合同,獲取所需物資。
(4)組織物資運輸,驗收入庫及貸款結(jié)算,辦理驗收和退貨手續(xù)。
18.采購管理的一般程序
(1)接受采購要求。(2)選擇供應(yīng)商。(3)訂貨。(4)訂貨跟蹤。(5)到貨驗收。
19.倉庫管理的內(nèi)容
(1)物資的驗收入庫
①物資數(shù)量、品種、規(guī)格的驗收。②物資質(zhì)量驗收。③把好入庫三關(guān)。
(2)物資的保管。
①擺放科學。②質(zhì)量不變。③賬、卡、賃相符。
(3)物資的收發(fā)
①由定額供料員簽發(fā)定額供料憑證。②嚴格按照供料憑單供料。
③實行工廢、料廢、超定額等要求補料的審核制度。④堅持退庫和核銷制度。
⑤實行核算、獎勵制度。
(4)清倉盤點
①檢查物資的賬面糧與實存數(shù)是否相符。②檢查收發(fā)物資是否錯誤。
③檢查各種物資有無超儲積壓、損壞、變質(zhì)等情況。④檢查安全和庫房設(shè)備有無損壞等。
(5)嚴格管理制度
①安全管理制度。②崗位責任制度。
20.節(jié)約物資的主要途徑
(1)改革產(chǎn)品設(shè)計,減輕產(chǎn)品物資消耗。(2)采用先進工藝,減少工藝性物資消耗。
(3)采用新材料和代用材料。(4)實行集中、套裁等先進的下料方法。
第4篇 企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門物資管理規(guī)范怎么寫
企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門的物資管理1.物資管理的任務(wù)
①保證生產(chǎn)的正常運行。
企業(yè)必須做好物資的采購、保管、發(fā)放工作,保證按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格、按時間,成套齊備地滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需要,保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營方面不斷地進行。
②促進技術(shù)進步。
物資管理部門要密切配合企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)部門,改革生產(chǎn)工藝。
③節(jié)約物資消耗。
企業(yè)要通過物資消耗定額的制定、貫徹和檢查、督促,配合生產(chǎn)技術(shù)部門或其他的物資使用部門改進生產(chǎn)技術(shù)、加強管理以降低物資的消耗,并且要努力消除和減少物資在儲運過程中的各種損耗。
④提高物資周轉(zhuǎn)率。
搞好物資管理、提高物資周轉(zhuǎn)率,對企業(yè)來說,意味著少占用流動資金,減少利息支出,降低物資保管的損耗和費用。
⑤降低物資供應(yīng)費用。
當物資有多種供應(yīng)來源而且企業(yè)有權(quán)自由選擇時,企業(yè)應(yīng)當在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡量選擇價格低廉和路途近、交通方便的貨源。
⑥遵守國家的政策法令。
⑦適應(yīng)企業(yè)發(fā)展。
物資管理的上述任務(wù)是相互聯(lián)系的,應(yīng)當全面理解和執(zhí)行,才能保證提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
2. 物資管理的內(nèi)容
①制定合理先進的物資消耗定額。
②確定正常的物資儲備定額。
③編制物資采購計劃。
④搞好倉庫管理和物資節(jié)約工作。
⑤建立和健全各項規(guī)章制度。
3. 物資分類
(1)按物資在生產(chǎn)中的作用分類
①主要原材料。
②輔助材料。
③燃料。
④動力。
⑤工具。
(2)按物資本身的自然屬性分類。
①金屬材料。
②非金屬材料。
③機電產(chǎn)品。
(3)按物資的使用范圍分類。
①基本建設(shè)用料。
②生產(chǎn)產(chǎn)品用料。
③經(jīng)營維修用料。
④科學研究用料。
⑤技術(shù)措施用料。
⑥工藝裝備和非標準設(shè)備用料。
4. 物資管理的組織形式
(1)職能式組織;
(2)區(qū)域式組織;
(3)產(chǎn)品式組織;
(4)內(nèi)外分工式組織。
企業(yè)專門成立物資采購部門,全面負責物資采購和對外業(yè)務(wù)聯(lián)系;
而企業(yè)內(nèi)部的物資管理全部由生產(chǎn)部門統(tǒng)一管理,實行企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)外部工作的高度分工。
5.物資消耗定額的作用物資消耗額是指一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,制造單位產(chǎn)品或完成單位勞務(wù)所必須消耗的物資數(shù)量的標準。
(1)物資消耗額是編制物資供應(yīng)計劃的重要依據(jù)。
(2)物資消耗定額是科學地組織物資發(fā)放工作的重要基礎(chǔ)。
(3)物資消耗定額是控制企業(yè)合理使用和節(jié)約物資的有力工具。
(4)物資消耗定額是促進企業(yè)提高技術(shù)水平、管理水平、工人操作水平的重要手段。
6. 物資消耗定額的制定物資消耗定額的制定是按主要原材料、輔助材料、燃料等分別制定的,下面分別加以說明。
(1)主要原材料消耗定額的制定單位產(chǎn)品原材料工藝消耗定額=單位產(chǎn)品凈重+各種工藝性消耗的總和單位產(chǎn)品材料供應(yīng)定額=工藝消耗定額__(1+材料供應(yīng)系數(shù))
(2)輔助材料、燃料和動力的消耗定額的制定可按不同的用途分別加以制定。
7. 物資消耗定額的管理
(1)編制定額文件。
(2)執(zhí)行。
(3)建立健全物資消耗的原始記錄和做好統(tǒng)計工作。
(4)考核。
(5)修訂。
8. 物資儲備定額的作用
(1)物資儲備定額是編制物資供應(yīng)計劃的主要依據(jù)。
(2)物資儲備定額是企業(yè)監(jiān)督庫存動態(tài),使庫存經(jīng)常保持在合理水平上的必要工具。
(3)物資儲備定額是核算企業(yè)流動資金的重要依據(jù)。
(4)物資儲備定額是確定物資儲備面積和儲備數(shù)量的依據(jù)。
9.物資儲備定額的組成
(1)經(jīng)常儲備定額
(2)保險儲備定額
(3)季節(jié)性儲備定額10.物資儲備定額的制定方法參見第五章(庫存控制)的闡述。
11.物資供應(yīng)計劃的任務(wù)
(1)確定企業(yè)計劃期各項任務(wù)所需物資,作出部署和安排,搞好企業(yè)內(nèi)的物資供需平衡。
(2)按計劃組織進貨,根據(jù)生產(chǎn)進度和時間要求,按質(zhì)、按量、按時,齊全地向車間班組發(fā)料。
(3)充分利用企業(yè)的物資資源,減少和杜絕積壓浪費,降低費用,加速周轉(zhuǎn),以提高效益。
12.編制物資供應(yīng)目錄
(1)物資供應(yīng)目錄是編制物資供應(yīng)計劃和組織物資采購的重要依據(jù),也是企業(yè)中設(shè)計、工藝等部門正確選用物資的必要參考。
(2)物資供應(yīng)目錄的編制。
(3)物資供應(yīng)目錄的修訂。
13.確定物資的需用量(直接計算法,間接計算法)
(1)主要原材料需用量計算(直接計算法)某種主要原材料需用量=[計劃產(chǎn)量+技術(shù)上不可避免的廢品數(shù)]__[單位產(chǎn)品材料消耗定額-計劃回用廢料的數(shù)量]
(2)輔助資料需用量的計算(直接計算法)某種輔助材料需用量=(計劃產(chǎn)量+廢品量)__某種輔助材料的消耗定額沒有消耗定額的輔助材料,其需用量可采用間接計算法。
某種輔助材料用量=上年實際消耗量/上年產(chǎn)值(千元)__計劃年度產(chǎn)值(千元)__(1-可能降低百分比)
(3)燃料需用量的計算(直接計算法)實際品種的燃料需用量=計劃產(chǎn)量__(標準燃料消耗定額/發(fā)熱量換算系數(shù))發(fā)熱量換算系數(shù)=實際使用燃料發(fā)熱量/標準燃料發(fā)熱量
(4)設(shè)備維修材料需用量的計算每修理單位材料平均消耗量=修理某類設(shè)備用料的全年消耗總量/某類設(shè)備的全年修理單位數(shù)
14.確定物資存儲量期初庫存量=編制計劃時的實際庫存量+期初前的到質(zhì)量-期初前的耗用量期末儲備量=經(jīng)常儲備量+保險儲備量
15.編制物資平衡表某種物資的申請量=該種物資的需用量+期末儲備量+期初庫存量-企業(yè)內(nèi)部可利用資源
16.加強物資采購管理的措施
(1)建立健全采購管理的各項制度,防止采購過程中的不正當行為發(fā)生。
(2)建立健全物資采購決策程序。
(3)一般企業(yè)主要原材料及其他金額較大物資采購的重大事項,應(yīng)當由廠長、經(jīng)理、副廠長、副經(jīng)理和相關(guān)部門負責人通過會議或其他形式實行集體決策。
(4)加強對采購物資的價格、質(zhì)量、數(shù)量的監(jiān)督。
(5)企業(yè)各級管理者對其審批的物資采購負有審查、監(jiān)督責任。
(6)具備招標采購條件的應(yīng)盡量實行招標采購。
(7)對采購管理全過程建立責任制度。
17.物資采購的內(nèi)容
(1)分析市場供應(yīng)狀況、尋找物資來源。
(2)分析市場趨勢,搜集市場價格、運輸費用等有關(guān)資料,進行購價和成本分析。
(3)選擇購貨,與廠家洽談,簽訂供貨合同,獲取所需物資。
(4)組織物資運輸,驗收入庫及貸款結(jié)算,辦理驗收和退貨手續(xù)。
18.采購管理的一般程序
(1)接受采購要求。
(2)選擇供應(yīng)商。
(3)訂貨。
(4)訂貨跟蹤。
(5)到貨驗收。
19.倉庫管理的內(nèi)容
(1)物資的驗收入庫
①物資數(shù)量、品種、規(guī)格的驗收。
②物資質(zhì)量驗收。
③把好入庫三關(guān)。
(2)物資的保管。
①擺放科學。
②質(zhì)量不變。
③賬、卡、賃相符。
(3)物資的收發(fā)
①由定額供料員簽發(fā)定額供料憑證。
②嚴格按照供料憑單供料。
③實行工廢、料廢、超定額等要求補料的審核制度。
④堅持退庫和核銷制度。
⑤實行核算、獎勵制度。
(4)清倉盤點
①檢查物資的賬面糧與實存數(shù)是否相符。
②檢查收發(fā)物資是否錯誤。
③檢查各種物資有無超儲積壓、損壞、變質(zhì)等情況。
④檢查安全和庫房設(shè)備有無損壞等。
(5)嚴格管理制度
①安全管理制度。
②崗位責任制度。
20.節(jié)約物資的主要途徑
(1)改革產(chǎn)品設(shè)計,減輕產(chǎn)品物資消耗。
(2)采用先進工藝,減少工藝性物資消耗。
(3)采用新材料和代用材料。
(4)實行集中、套裁等先進的下料方法。
(5)充分挖掘物資潛力,作好廢舊物資的回收和利用工作。
