內(nèi)容
1. 崗位職責(zé) 堆取料機司機負(fù)責(zé)操作設(shè)備，進行物料的堆存和提取工作，確保作業(yè)安全、高效。
2. 準(zhǔn)備工作
- 檢查設(shè)備：啟動前，詳細檢查堆取料機各部件，包括鋼絲繩、滑輪、電機、制動系統(tǒng)等，確認(rèn)無異常。
- 環(huán)境確認(rèn)：清理作業(yè)區(qū)域，確保無障礙物，觀察周圍環(huán)境，避免人員誤入。
- 通訊設(shè)備：測試對講機或信號設(shè)備，保證通訊暢通。
3. 操作流程
- 啟動：按下啟動按鈕，緩慢升起臂架，確認(rèn)設(shè)備運行平穩(wěn)。
- 堆料：根據(jù)指令，調(diào)整臂架角度和行駛速度，平穩(wěn)、準(zhǔn)確地將物料堆積在指定位置。
- 取料：同樣，遵循指令，精確控制設(shè)備，安全取出所需物料。
- 停止：作業(yè)完成后，緩慢降下臂架，關(guān)閉設(shè)備，做好交接班記錄。
4. 安全規(guī)定
- 遵守操作規(guī)程：不得超載，嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊執(zhí)行。
- 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、反光衣、防塵口罩等，確保個人安全。
- 應(yīng)急處理：遇到故障，立即停機并報告，不得自行維修。
- 人員安全：作業(yè)時保持警覺，防止無關(guān)人員靠近。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期檢查：按照保養(yǎng)計劃，定期進行設(shè)備檢查和維護。
- 記錄與報告：記錄設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
- 清潔設(shè)備：保持設(shè)備清潔，防止灰塵、雜物影響性能。
6. 培訓(xùn)與考核
- 培訓(xùn)：定期參加安全和技術(shù)培訓(xùn)，提升操作技能。
- 考核：通過理論和實操考核，確保司機具備合格的操作能力。
7. 協(xié)作與溝通
- 與調(diào)度員：保持密切聯(lián)系，確保作業(yè)計劃的順利執(zhí)行。
- 與同事：協(xié)助新員工，分享操作經(jīng)驗和注意事項。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在規(guī)范堆取料機司機的安全技術(shù)操作，提高工作效率，減少事故風(fēng)險。所有司機應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)定，違反規(guī)程可能導(dǎo)致警告、罰款甚至解雇。管理層將定期評估規(guī)程執(zhí)行情況，根據(jù)實際情況進行修訂和完善。鼓勵員工提出改進意見，共同維護安全、有序的工作環(huán)境。
堆取料機司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 堆取料機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 本機組司機應(yīng)掌握所屬堆取料機的工作原理、性能、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,會簡單的排除故障的方法。
第3條 應(yīng)熟知所屬設(shè)備各電動機、控制設(shè)備的性能、開、停車程序和有關(guān)電氣的基礎(chǔ)知識。
第4條 本機組司機應(yīng)了解所屬設(shè)備的自控裝置,各種儀表、液壓系統(tǒng)的工作原理、使用條件、操作及簡單的維護保養(yǎng)方法等。
第5條 應(yīng)熟悉煤場情況,如品種、數(shù)量、分片堆放位置、場地面積和其它與操作有關(guān)的事項。
第6條 本崗點司機應(yīng)熟練掌握堆取料機的操作技術(shù)及簡單的分析,防止和排除故障的方法。
第7條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第8條、上崗時,按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。
二、安全規(guī)定
第9條 堆煤高度不得超過6米。無論堆取料機大車是否移動,嚴(yán)禁在大車軌道上坐、臥。
第10條上下堆取料機或從一個部位走向另一個部位時,必須走人行梯。經(jīng)過人行梯時要抓牢欄桿或把手,嚴(yán)禁直接從高出跳下,嚴(yán)禁從空中跳越。
第11條檢查、清理斗輪機時,必須先停下輸送帶,并將活動梁盡量下落降低高度,然后將所檢設(shè)備和相關(guān)設(shè)備斷電、掛牌、上鎖。走向斗輪機時,禁止在斗輪機小車軌道上行走。
第12條大車移動時操作司機要注意大車運行前方軌道情況。在大車下觀察大車行走部位時要避開軌道,要看好前后左右,防止被異物拌倒。
第13條堆取料機電纜纏繞不正常時,必須停機處理,嚴(yán)禁帶電移動電纜。
第14條在處理活動梁鋼絲繩時,嚴(yán)禁站在滾筒、減速機、電機等設(shè)備上。
三、工作前的準(zhǔn)備
第15條 按調(diào)度室的通知,了解本班的具體工作任務(wù),在指定地點進行各品種的落、返煤。
第16條 了解工作場地及其它工作條件,需進行哪些準(zhǔn)備工作。
第17條 按“機電設(shè)備檢查通則”和膠帶輸送機技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定,進行膠帶輸送機的設(shè)備檢查。
第18條 大車行車軌道應(yīng)平整、牢固,兩軌道接頭處高差不得超過規(guī)定,軌矩應(yīng)一致、無卡輪現(xiàn)象。軌道上無其它障礙物,軌道兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)不得有積煤。
第19條 按電氣設(shè)備檢查通則的有關(guān)規(guī)定檢查本機組的電氣設(shè)備、各信號、開關(guān)應(yīng)靈活、可靠,各儀表工作應(yīng)正常。
四、正常操作時的規(guī)定
第20條 經(jīng)過以上檢查和處理,確認(rèn)一切正常后,準(zhǔn)備開車。
第21條 送電后,要先發(fā)設(shè)備起動信號,觀察周圍情況,上下環(huán)節(jié)司機要互相聯(lián)系好,一切無誤后,將夾軌的電動機松開,方可進行啟動。
第22條 啟動后,將各部設(shè)備進行試運轉(zhuǎn),情況良好,再給料進行帶負(fù)荷作業(yè)。
第23條 要隨時注意觀察各部位運行情況。如:電動滾筒、液壓電動機等運轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常,各部油壓表指示應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠。
第24條 注意大車的運行狀況,大車行至靠近終點時,要減速并注意終端信號燈,以免在大車行程開關(guān)失靈時撞壞碰頭,造成事故。
第2篇 門式堆取料機司機安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》和《裝卸機械司機一般安全守則》。 第二條作業(yè)前:
1、確認(rèn)堆取料機的行走范圍內(nèi)無障礙。6#堆取料機在6-1垛位作業(yè)時,要確認(rèn)螺旋卸車機在kj皮帶機以東位置。
2、確認(rèn)各制動器、限位開關(guān)良好,機械、液壓各部位完好 ,油溫正常,夾軌器、錨定器完好可靠。
第三條作業(yè)中:
1、發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機并報 告值班長,待故障排除后再開始工作。
2、根據(jù)料堆情況隨時調(diào)整堆料落差高度,防止碰撞活動梁。
3、堆取料機行走時要有明顯的音響信號報警,并監(jiān)視顯示屏數(shù)據(jù)變化情況。當(dāng)顯示屏數(shù)超過“90”而未能自動停止行走時,要立即采用手動停止行走。行走時嚴(yán)禁靠限位開關(guān)和防碰撞裝置停車。
4、行走時活動梁底部應(yīng)超過煤垛頂部,并注意監(jiān)視電纜的收放情況,不準(zhǔn)拖纜行走。
5、當(dāng)行走接近前、后止檔30m時要低速行駛。
6、取料時,要先取距活動梁最近物料,防止設(shè)備碰撞煤垛。
7、與本機無關(guān)人員不得在機上停留。
第3篇 懸臂堆取料機司機安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》和《裝卸機械司機一般安全守則》。
第二條作業(yè)前:
1、檢查堆取料機行走和回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物;檢查轉(zhuǎn)盤處是否有人、雜物。
2、進行空載(車)運轉(zhuǎn),檢查各制動器、限位開關(guān)、夾軌器的動作是否良好,機械液壓、制動液壓、油溫是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第三條作業(yè)時:
1、一人操作,一人監(jiān)護。
2、機械回轉(zhuǎn)部位,不得站立或行走。
3、不得進行超越機械性能的作業(yè)。在操作中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機,查明原因排除故障。
4、堆取料機換垛行走時,臂架與地面皮帶平行,要有明顯的音響信號。距終點30m時不得高速行駛。嚴(yán)密監(jiān)視電纜收放情況,不得拖纜行走。
5、手動或半自動作業(yè),要嚴(yán)密監(jiān)視堆、取料機的工作情況。安全裝置和報警裝置要保持正常。要隨時調(diào)整臂架高度,在堆料中要保持漏斗與落料點2m至2.5m的距離。
第四條作業(yè)后要做到:
1、要將各按鈕、開關(guān)置于“關(guān)”的位置。
2、將機械開到錨固位置并錨固好;
3、檢查設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告值班長。填好運行日志,做好交接班。
