內(nèi)容
一、前言
空氣壓縮機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用的動力設備，為確保其安全、高效運行，本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，預防事故的發(fā)生，保障人員安全和設備壽命。
二、開機準備
1. 檢查設備：確認空氣壓縮機外觀無明顯損壞，各部件連接緊固，無松動或漏油現(xiàn)象。
2. 檢查電源：確保電源線路完好，電壓穩(wěn)定，符合設備額定電壓要求。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)：檢查冷卻水或冷卻風的供給，確保暢通無阻。
三、啟動與運行
1. 啟動前，打開進氣閥，關閉排氣閥。
2. 按下啟動按鈕，待壓縮機達到正常工作轉速后，逐漸打開排氣閥，調(diào)節(jié)至所需壓力。
3. 運行中，密切關注儀表讀數(shù)，包括壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。
四、操作注意事項
1. 避免空載運行過長時間，以免造成設備損耗。
2. 定期排放冷凝水，防止積聚導致腐蝕。
3. 禁止在運行中進行維修，如需檢修，應先切斷電源并懸掛警示牌。
五、停機程序
1. 慢慢關閉進氣閥，待壓力下降至安全范圍后，再按下停止按鈕。
2. 關閉電源，排空冷卻系統(tǒng)余水。
3. 清潔設備，做好日常維護記錄。
六、應急處理
1. 如遇異常聲音、劇烈震動或超壓，立即停機檢查，查明原因后方可重啟。
2. 發(fā)生火災，立即切斷電源，使用專用滅火器滅火，并通知相關人員。
七、維護保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
2. 定期清理濾芯，防止堵塞影響性能。
3. 定期檢查安全閥，確保其靈敏可靠。
八、培訓與監(jiān)督
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作規(guī)程。
2. 實施定期考核，確保操作人員掌握規(guī)程并嚴格執(zhí)行。
3. 設立專人監(jiān)督，對違規(guī)操作及時糾正，確保規(guī)程落實到位。
九、安全文化
1. 樹立安全第一的觀念，提高員工安全意識。
2. 推廣安全操作經(jīng)驗，鼓勵員工提出改進建議。
3. 定期開展安全教育活動，強化安全知識的學習和應用。
十、總結
本規(guī)程旨在規(guī)范空氣壓縮機的操作行為，通過嚴謹?shù)牟襟E和注意事項，保障設備的穩(wěn)定運行，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率。所有操作人員必須嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
標準
本規(guī)程依據(jù)《gb/t 2900.58-2017 空氣壓縮機》和《gb 50798-2012 工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》等相關國家標準制定，結合企業(yè)實際情況進行細化，旨在提供一個全面、實用的安全技術操作指導。所有操作應以本規(guī)程為準則，確保作業(yè)安全，設備良好運行。
空氣壓縮機的安全技術操作規(guī)程范文
一、操作人員應熟悉所用設備的構造、工作原理及操作方法、并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及設備使用說明書的有關規(guī)定。
二、壓力調(diào)節(jié)器、壓力表、安全閥應齊全，并且靈敏可靠。壓力表每年校驗一次，安全閥要經(jīng)常檢查。
三、壓縮機油應符合規(guī)定牌號，油面高度保持在游標尺中間標線處。
四、儲氣缸必須有安全防護裝置。
五、操作人員應堅守崗位運行中出現(xiàn)下列情況時，應緊急停車檢修。
1.曲軸箱、汽缸和閥室內(nèi)有異常響聲時。
2.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全閥失靈。
3.電機的溫升或額定電流超過允許值。
4.排氣溫度或潤滑油溫度升高。
第2篇 空氣壓縮機的安全操作規(guī)程
1. 固定式空壓機必須安裝穩(wěn)固，基礎耍符合設計要求。移動式空壓機停妥后，應將輪胎用三角木對稱楔緊或用枕木將機架墊起，使輪胎懸空，并要求保持水平。
2. 移動式空壓機在搶運前，應首先檢查行走裝置的堅固、潤滑等情況，施行時一般不超過20公里／時，轉彎時應降速。
3. 空壓機作業(yè)前進行全面檢查，符合要求后方可啟動。
4. 空壓機正常運轉后，要經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，應符合出廠說明書的要求。
5. 空壓機運轉時，司機應盡量避免在排氣閥附近停留，禁止在運轉的情況下以高壓氣吹機體塵垢，更不準以壓縮氣吹入。
6. 運轉中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應立即停機檢查，找出原因，并排除故障后，方可工作。
7. 貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定。
8. 空壓機禁止在自動保護、調(diào)節(jié)、安全設備不健全的情況下勉強作業(yè)；運轉如斷電時，應使電器恢復到啟動位置，待來電時重新啟動電動機。
9. 空壓機作業(yè)時，禁止在賭氣缸上及其附近燒焊或進行其他加熱作業(yè)。
10.停機時，應先卸去負荷，然后在空運轉情況下，離開主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉。
11.停機后，關閉冷卻水進水閥門，打開排氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。
