砂處理維修電工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、前言 砂處理設(shè)備的維修電工和鉗工在日常工作中，安全始終是首要任務(wù)。本規(guī)程旨在為這些專業(yè)人員提供清晰的操作指導(dǎo)，確保他們在執(zhí)行任務(wù)時能遵循最佳實踐，預(yù)防意外事故，保護個人及他人的生命安全。
二、操作前準備
1. 個人防護裝備
- 確保佩戴合格的安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋和防護手套。
- 檢查裝備是否完好，如有破損立即更換。
2. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，檢查砂處理設(shè)備是否處于關(guān)閉狀態(tài)，斷開電源并掛上“正在維修”警示牌。
- 檢查設(shè)備各部件是否正常，特別是電氣線路和機械結(jié)構(gòu)。
三、電工操作規(guī)范
1. 電氣作業(yè)
- 使用絕緣工具，避免裸手接觸帶電部件。
- 檢修電路時，遵循“先斷后接”的原則，確保無電流流動。
- 接線前，確認電壓等級與工具和設(shè)備的額定電壓匹配。
2. 故障排查
- 使用試電筆或萬用表進行故障定位，避免盲目操作。
- 遇到復(fù)雜問題，及時向上級報告，不可擅自處理。
四、鉗工操作規(guī)范
1. 機械維修
- 使用適當?shù)墓ぞ撸绨馐?、鉗子等，避免使用不匹配的工具造成損壞。
- 拆卸部件時，有序擺放，防止丟失或混雜。
2. 緊固件處理
- 確保緊固件緊固到位，但避免過緊導(dǎo)致?lián)p壞。
- 更換磨損部件時，確認新部件符合原設(shè)計規(guī)格。
五、工作現(xiàn)場管理
1. 清潔與整理
- 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔，減少潛在風險。
- 存放工具時，應(yīng)有序分類，避免工具遺失或傷人。
2. 協(xié)作與溝通
- 與同事保持有效溝通，確保彼此了解工作進度和可能的風險。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知相關(guān)人員，采取相應(yīng)措施。
六、應(yīng)急響應(yīng)
1. 事故處理
- 遇到突發(fā)事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)則使用滅火器，觸電則切斷電源。
- 保障自身安全前提下，協(xié)助他人撤離危險區(qū)域。
七、持續(xù)培訓(xùn)與改進
1. 安全教育
- 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急能力。
- 反饋工作中遇到的問題，參與規(guī)程的修訂和完善。
八、結(jié)束語 本規(guī)程旨在提供基礎(chǔ)的安全操作指導(dǎo)，但實際情況可能各有差異。每位維修電工和鉗工都應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境靈活應(yīng)用，時刻保持警惕，以確保在砂處理設(shè)備維修過程中的人身安全。
標準 本規(guī)程參照國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和行業(yè)標準制定，須嚴格執(zhí)行。如有違反，將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。所有員工都有責任和義務(wù)遵守并推廣這些安全操作規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
砂處理維修電工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 砂處理維修電工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品。確認制芯機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置;檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動;砂筒、射頭、風管、氣管有無障礙,待各部位檢查正常后,方能開機工作。
2、天然氣加熱系統(tǒng)應(yīng)按天然氣使用規(guī)定進行:首先打開通風裝置,然后用長棒點火放在氣噴嘴上,再放開氣閥門由小到大,均勻點火。嚴禁先放氣后點火,以防爆炸或中毒。
3、燃氣壓力低于規(guī)定值時,操作者應(yīng)停止加熱操作,經(jīng)維修人員調(diào)整壓力后,方可工作。
4、必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴禁無砂空射。
5、操作時,嚴禁手觸芯盒,從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
6、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機器。射芯時,風門一定關(guān)緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,待排除故障后解除急停,同時作好事故記錄
7、吹芯盒時,吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒內(nèi),以防意外。
8、合理使用排毒裝置,并使之保持完好狀態(tài)。
9、設(shè)備運行控制盤由操作者負責管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
10、清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時,必須先停電、停泵、停風、停燃氣,排除余氣,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護。
11、如果制芯機安全裝置已失靈或失效,則嚴禁進入制芯機內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時通知維修人員維修.
12、清洗模具時要戴防護手套,眼鏡。
13、工作完畢后,要整理現(xiàn)場,清掃干凈,關(guān)閉風、電、天然氣開關(guān)閥門。
1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、皮帶機要有專人負責,開車前先檢查地坑上下是否有人,并用信號和控制室操作者聯(lián)系,嚴禁在皮帶機上坐臥或從上面行走,以防發(fā)生意外。
5、皮帶機主動輪轉(zhuǎn)動而未帶動皮帶運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進行檢修。
6、進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理、檢查前,必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源,掛上“有人檢修,不準合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護。
7、砂處理線運行中,隨時觀察設(shè)備運行狀況,電器運行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。當危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。
8、用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷;清理皮帶、磁選機跑火鐵時應(yīng)先停機。
9、巡查時注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運轉(zhuǎn)時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整,調(diào)整時應(yīng)先停機。
10、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。
11、在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。焊接時要注意通風。
13、登高作業(yè)時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
第2篇 砂處理維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品。確認制芯機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動；砂筒、射頭、風管、氣管有無障礙，待各部位檢查正常后，方能開機工作。
2、天然氣加熱系統(tǒng)應(yīng)按天然氣使用規(guī)定進行：首先打開通風裝置，然后用長棒點火放在氣噴嘴上，再放開氣閥門由小到大，均勻點火。嚴禁先放氣后點火，以防爆炸或中毒。
3、燃氣壓力低于規(guī)定值時，操作者應(yīng)停止加熱操作，經(jīng)維修人員調(diào)整壓力后，方可工作。
4、必須保證射砂筒有足夠的芯砂（一般不少于2／3射砂筒容積）方可射砂，嚴禁無砂空射。
5、操作時，嚴禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好手套，以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。
6、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機器。射芯時，風門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄
7、吹芯盒時，吹芯盒的管子不得短于0.5米，手不得伸入盒內(nèi)，以防意外。
8、合理使用排毒裝置，并使之保持完好狀態(tài)。
9、設(shè)備運行控制盤由操作者負責管理，嚴禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
10、清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時，必須先停電、停泵、停風、停燃氣，排除余氣，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護。
11、如果制芯機安全裝置已失靈或失效，則嚴禁進入制芯機內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.
12、清洗模具時要戴防護手套，眼鏡。
13、工作完畢后，要整理現(xiàn)場，清掃干凈，關(guān)閉風、電、天然氣開關(guān)閥門。
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、皮帶機要有專人負責，開車前先檢查地坑上下是否有人，并用信號和控制室操作者聯(lián)系，嚴禁在皮帶機上坐臥或從上面行走，以防發(fā)生意外。
5、皮帶機主動輪轉(zhuǎn)動而未帶動皮帶運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進行檢修。
6、進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理、檢查前，必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源，掛上“有人檢修，不準合閘”的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護。
7、砂處理線運行中，隨時觀察設(shè)備運行狀況，電器運行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系，停機并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。當危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關(guān)人員，同時作好事故記錄。
8、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷；清理皮帶、磁選機跑火鐵時應(yīng)先停機。
9、巡查時注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運轉(zhuǎn)時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)先停機。
10、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。
11、在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。焊接時要注意通風。
13、登高作業(yè)時要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢，應(yīng)清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第3篇 砂處理維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2) 嚴禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認設(shè)備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 皮帶機要有專人負責,開車前先檢查地坑上下是否有人,并用信號和控制室操作者聯(lián)系,嚴禁在皮帶機上坐臥或從上面行走,以防發(fā)生意外。
5) 皮帶機主動輪轉(zhuǎn)動而未帶動皮帶運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進行檢修。
6) 進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理、檢查前,必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源,掛上“有人檢修,不準合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護。
7) 砂處理線運行中,隨時觀察設(shè)備運行狀況,電器運行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。當危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。
8) 用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷;清理皮帶、磁選機跑火鐵時應(yīng)先停機。
9) 巡查時注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運轉(zhuǎn)時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整,調(diào)整時應(yīng)先停機。
10) 清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。
11) 在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
12) 在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。焊接時要注意通風。
13) 登高作業(yè)時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。
14) 工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
