空壓工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
工貿(mào)企業(yè)空壓工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：確?？諌簷C及其附屬設備處于良好工作狀態(tài)，定期進行保養(yǎng)和故障排查。
2. 操作流程：遵循正確的開機、運行、停機步驟，防止誤操作導致安全事故。
3. 安全防護措施：佩戴必要的個人防護裝備，設置安全警示標志，并遵守作業(yè)區(qū)域的安全規(guī)定。
4. 應急處理：制定應急預案，對突發(fā)情況如泄漏、火災等能迅速響應并采取相應措施。
5. 環(huán)境監(jiān)控：關(guān)注工作環(huán)境的溫度、濕度及通風條件，防止過熱、積塵等安全隱患。
篇2
1. 設備檢查：確?？諌簷C及其附屬設備處于良好工作狀態(tài)。
2. 操作啟動：按照正確程序啟動空壓機，注意觀察儀表讀數(shù)。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測空壓機運行參數(shù)，如壓力、溫度等。
4. 故障處理：遇到異常情況時，立即采取措施并報告。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和更換部件。
6. 停機程序：按照規(guī)定步驟安全停機，切斷電源。
篇3
空壓工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 啟動與運行管理
3. 應急處理措施
4. 安全防護設備的使用
5. 工作環(huán)境與衛(wèi)生標準
6. 作業(yè)人員培訓與資質(zhì)要求
篇4
空壓工安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查空壓機周邊環(huán)境，確保無雜物，通風良好。
2. 檢查油位，保證潤滑油充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認冷卻系統(tǒng)無異常，水位適宜，無堵塞。
4. 檢查電氣線路，確保接線牢固，無破損。
二、開機操作
1. 啟動前，通知周圍人員遠離設備。
2. 按下啟動按鈕，觀察空壓機運行狀態(tài)，聽聲音是否正常。
3. 檢查壓力表，待壓力達到設定值后，關(guān)閉加載閥。
三、運行中監(jiān)控
1. 定時檢查溫度、壓力，確保不超過允許范圍。
2. 注意電機溫度，過熱時應停機冷卻。
3. 監(jiān)控排氣情況，避免氣流異常。
四、停機操作
1. 當工作完成或需維修時，先關(guān)閉加載閥，再緩慢降壓。
2. 待壓力降至零后，關(guān)閉電源。
3. 清理設備，做好日常維護。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常應立即按下緊急停止按鈕。
2. 對于小型故障，按規(guī)程自行處理；重大問題報告上級并協(xié)助專業(yè)維修。
空壓工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、遵守壓力容器安全操作的普通規(guī)定。
二、 開車前檢查一切保護裝置和安全附件，檢查各處的潤滑油面，水、電是否處于完好狀態(tài)和合乎標準，否則不得開車。
三、 儲氣罐內(nèi)外部每年檢查一次，全面檢查每六年一次，并做好詳細記錄， 并經(jīng)勞動部門指定的壓力容器檢驗單位發(fā)放“檢驗合格證”未經(jīng)檢驗合格的儲氣罐不得使用。
四、安全閥必須按使用工作壓力定壓，每六個月檢驗一次并加鉛封。
五、當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑，拭布掉入機殼、儲氣罐內(nèi)。
六、 用洗油清洗過的機件，必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，無異?，F(xiàn)象后才能投入使用。
七、機器在運轉(zhuǎn)或有壓力情況下不得停止任何維修。
八、 壓力表、溫度計應每六個月檢驗一次，鉛封保存完好，若發(fā)現(xiàn)指針表盤異?；蚱茡p應立即更換。
九、 工作時若發(fā)現(xiàn)異常聲響、氣味、震動或發(fā)生故障，應立即停車，修理好后才準再使用。
十、 定期排出冷卻器和儲氣罐中的廢油水，冬季時還應將機器內(nèi)的冷卻水放掉，工作完畢應將儲氣罐內(nèi)的余氣排出。
十一、 空壓機應按說明書要求對三濾停止更換，保養(yǎng)。
十二、 復合冷干機應按說明書要求對各干燥系統(tǒng)的濾芯干燥劑停止檢查更換。
十三、 對站房內(nèi)的各種跑冒滴漏現(xiàn)象停止及時上報，定期排除。
十四、 嚴格執(zhí)行站房安全工作“八不準”。
