聯合剪沖機安全操作規(guī)程保養(yǎng)有哪些
篇1
聯合剪沖機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開機前，需對設備進行全面檢查，包括刀具、液壓系統、電氣線路和安全防護裝置。
2. 操作流程：遵循正確的操作步驟，如設定工作參數、裝夾材料、啟動設備、監(jiān)控運行狀態(tài)等。
3. 安全措施：佩戴適當的個人防護裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設備。
4. 應急處理：熟悉緊急停機程序，遇到異常情況能迅速響應。
5. 設備保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固和調整工作，確保設備良好運行。
篇2
聯合剪沖機安全操作規(guī)程
聯合剪沖機是一種高效能的金屬加工設備，用于切割和成型各種金屬材料。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，必須遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 檢查設備各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確認電源線路無破損，接地良好。
- 檢查液壓系統油位，保證油量充足。
2. 設備啟動：
- 按照制造商的指導手冊啟動設備，切勿在設備運行時進行調整。
- 在啟動后，等待設備達到穩(wěn)定工作狀態(tài)再進行操作。
3. 工件準備：
- 確保工件固定牢固，防止在剪切或沖壓過程中移動。
- 使用適當的工具搬運重物，避免受傷。
4. 操作過程：
- 保持專注，避免分心或疲勞操作。
- 使用防護裝備，如護目鏡、手套和聽力保護裝置。
- 遵循正確的操作姿勢，避免過度伸展或扭曲身體。
5. 應急處理：
- 熟悉緊急停止按鈕的位置，以便在必要時迅速反應。
- 發(fā)現異常情況立即停機，排查故障后再繼續(xù)操作。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設備，清除灰塵和碎片。
- 按照制造商建議的時間表進行潤滑和維護。
- 對磨損部件及時更換，確保設備性能。
篇3
聯合剪沖機安全技術操作規(guī)程
聯合剪沖機是一種高效能的金屬加工設備，廣泛應用于工業(yè)生產中。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，我們必須遵循一套嚴謹的操作規(guī)程。以下是聯合剪沖機安全技術操作規(guī)程的主要內容：
1. 操作前準備
- 檢查設備：確保聯合剪沖機處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
- 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩及防滑工作鞋。
- 設備啟動：按照制造商的指示進行啟動，確認各部分運轉正常。
2. 操作過程
- 材料定位：精確放置材料，避免偏移導致設備損壞或人身傷害。
- 切割設定：根據設計要求調整剪切和沖壓參數，確保精度。
- 操作控制：保持穩(wěn)定的手勢，避免快速或突然的動作。
- 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察設備運行情況，如發(fā)現異常應立即停止操作。
3. 安全措施
- 避免接觸運動部件：工作時，身體各部位不得靠近旋轉或移動部件。
- 應急處理：熟悉緊急停機程序，遇到危險情況迅速采取行動。
- 保持工作區(qū)域整潔：及時清理碎片，防止滑倒或絆倒。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期檢查：定期進行設備檢查和維護，確保設備的良好運行狀態(tài)。
- 潤滑保養(yǎng)：按要求添加潤滑油，減少磨損。
- 故障報告：發(fā)現故障應及時上報，由專業(yè)人員進行維修。
聯合剪沖機安全操作規(guī)程保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯等清潔。
3.檢查銷鍵及各部位螺栓有無松動,離合器是否靈活;啟動操縱機構和制動裝置是否正常。
4.檢查沖模剪刀有無裂紋缺陷,固定是否牢靠,安全裝置是否安全可靠。
5.開機前先進行空車試運轉,觀察沖頭行程和上下模的間隙,確認正常后,才能正式工作。
6.工作時操作者不得離開,經常注意離合器、制動器、傳動部分的工作狀況。
7.工作中沖頭、模具要經常抹油,防止發(fā)熱卡住。注意保持上下棋處于正確位置。
8.禁止剪沖淬火鋼、高速鋼、合金鋼和其他超過剪沖機性能的鋼材。
9.工件被卡住或機床出現異常情況時,應立即停機處理。
10.更換剪刀片或沖模時,必須拉開電源開關,操縱手柄放在空檔位置。
11.工作后,將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位),切斷電源。檢查清掃設備,搞好日常保養(yǎng)。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)擦凈設備外表及外露導軌面,并潤滑導軌。
(2)按潤滑圖表規(guī)定檢查潤滑。
(3)開空車檢查各運動部位的潤滑情況。
2.班后保養(yǎng)
(1)清掃擦凈設備外表及導軌,并及時潤滑導軌。
(2)擦拭各部件并必要潤滑后歸位。
(3)擦拭本班使用工具并放回零位。
(4)認真檢查、填寫設備的日常點檢卡和交接班記錄。
(5)將已剪沖完的工件按定置管理要求擺放整齊。
定期保養(yǎng)
1.外表
(1)擦拭設備外表及各死角。清除油污、銹跡、“黃袍”,實現漆見本色、鐵見光。
(2)檢查、擦洗、潤滑導軌,修刮碰傷、拉毛。
(3)補查補齊螺釘、螺帽。
2.傳動和操縱機構
(1)檢查開式傳動齒輪、皮帶輪、傳動軸有無缺陷,調整皮帶適中。
(2)檢查調整潤滑塊、打滑塊、沖滑桿、鋼瓦、剪板對同等間隙,實現配合間隙適中。
(3)檢查腳踏板,實現靈活可靠。
3.潤滑系統
(1)檢查集中注油的油管、油嘴是否確油和不密封,保持油路暢通。
(2)檢查單獨潤滑部分潤滑面有無研傷、拉毛,保證潤滑正常。
4.電器
(1)清掃、整理電氣線路,實現布局合理、銜接牢靠。
(2)拆開電動機風罩,擦拭內外灰塵,實現內外清潔。
5.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔,作為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的資料依據。
