混勻堆取料機(jī)崗位操作規(guī)程

有哪些

操作步驟

1. 設(shè)備檢查：開(kāi)始工作前，必須對(duì)混勻堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)及安全裝置。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)雜物，操作面板指示燈正常，安全門(mén)關(guān)閉。

3. 設(shè)備啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，依次啟動(dòng)各子系統(tǒng)，如輸送帶、旋轉(zhuǎn)臂、行走機(jī)構(gòu)等。

4. 操作運(yùn)行：根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整堆取料機(jī)的工作模式，進(jìn)行物料的堆取作業(yè)。

5. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整速度和方向，確保作業(yè)效率與質(zhì)量。

6. 停機(jī)與保養(yǎng)：完成任務(wù)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，進(jìn)行日常保養(yǎng)，清理設(shè)備表面塵土。

目的和意義

1. 保證安全生產(chǎn)：規(guī)范的操作規(guī)程能降低設(shè)備故障率，減少工傷事故，保障員工的生命安全。

2. 提高作業(yè)效率：正確使用混勻堆取料機(jī)可以提高物料處理速度，提升生產(chǎn)線的整體效率。

3. 保持設(shè)備良好狀態(tài)：定期維護(hù)保養(yǎng)能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保證生產(chǎn)連續(xù)性。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。

3. 作業(yè)過(guò)程中，注意觀察周圍環(huán)境，防止物料灑落或設(shè)備碰撞。

4. 如遇異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

5. 嚴(yán)格遵守交接班制度，做好設(shè)備運(yùn)行記錄，以便跟蹤設(shè)備狀況。

6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩等勞保用品。

7. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放無(wú)關(guān)物品，確保應(yīng)急通道暢通。

8. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)停止戶外作業(yè)，確保設(shè)備和人員安全。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序和安全環(huán)境。

混勻堆取料機(jī)崗位操作規(guī)程范文

1. 啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先鳴笛，并對(duì)取料機(jī)斗輪，行走機(jī)構(gòu)，皮帶進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)人員干活及軌道邊無(wú)障礙物后動(dòng)車。

2. 設(shè)備先進(jìn)行空載運(yùn)行正常后進(jìn)行作業(yè)。

3. 行走時(shí)以前后輪為準(zhǔn)，在離前后止檔器50m范圍內(nèi)，須慢速行駛，禁止碰撞極限開(kāi)關(guān)和止擋器，嚴(yán)禁使用限位開(kāi)關(guān)停機(jī)。

4. 取料機(jī)取料作業(yè)過(guò)程中，禁止人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和清掃衛(wèi)生。

5. 取料機(jī)取料機(jī)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意堆料機(jī)位置，防止取料機(jī)料耙料與堆料機(jī)懸臂發(fā)生碰撞。

6. 堆料機(jī)堆料過(guò)程中應(yīng)將俯仰升高，隨時(shí)注意取料機(jī)位置，與取料機(jī)保持一定距離。

7. 堆料過(guò)程中存在皮帶減速及異常情況應(yīng)立即停止a16皮帶。

8. 作業(yè)完畢，離開(kāi)崗位時(shí)將取料機(jī)開(kāi)到指定位置停放，切斷電源，鎖好門(mén)窗。