有哪些
車間包裝安全操作規(guī)程
車間包裝環(huán)節(jié)是生產流程的重要組成部分,其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全、產品質量和生產效率。主要包括以下幾個方面:
1. 員工培訓:所有參與包裝作業(yè)的員工都應接受必要的安全培訓,了解包裝設備的操作方法、潛在風險和應急措施。
2. 設備檢查:每日工作前,應對包裝設備進行檢查,確保其正常運行,無故障隱患。
3. 個人防護:員工應穿戴適當的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套和防滑鞋,以防止意外傷害。
4. 操作規(guī)程:嚴格按照操作手冊進行包裝作業(yè),不得擅自更改流程。
5. 重物搬運:使用正確的方法和工具搬運重物,避免過度勞累和受傷。
6. 環(huán)境整潔:保持工作區(qū)域干凈整潔,避免滑倒、絆倒等事故。
7. 應急響應:熟悉并執(zhí)行應急預案,如火災、化學品泄漏等情況下的疏散路線和處理步驟。
目的和意義
車間包裝安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在實現以下目標:
1. 提升安全性:減少工傷事故,保護員工健康,提高員工滿意度和生產力。
2. 保證質量:通過標準化操作,確保產品包裝質量的一致性和穩(wěn)定性。
3. 預防損失:降低設備故障和生產中斷的風險,保障生產效率和經濟效益。
4. 符合法規(guī):遵守國家和地方的勞動安全法規(guī),避免法律糾紛。
注意事項
1. 員工在操作包裝設備時,不得佩戴可能導致纏繞的首飾或過長的衣物。
2. 注意包裝材料的安全性,避免使用易燃、有毒或有害物質,確保符合環(huán)保標準。
3. 在處理鋒利物品(如刀具)時,務必小心謹慎,避免割傷。
4. 對于大型或重型包裝,應使用叉車或其他機械輔助設備,禁止單人強行搬運。
5. 定期進行安全演練,確保員工在緊急情況下能迅速、正確地做出反應。
6. 工作期間,如感到身體不適,應立即停止工作并向負責人報告。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守,共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果,每位員工都有責任監(jiān)督和提醒他人遵守這些規(guī)定。
車間包裝安全操作規(guī)程及注意事項范文
1.領桶:廠長開領桶單后由車間叉車司機到空桶組辦理領空桶手續(xù),交車間包裝負責人,核查品質合格方可使用。
2.空桶套膠袋:按照生產聯(lián)絡單的包裝要求,在空桶內套相應的膠袋。如120kg桶套120kg的膠袋、200kg桶套200kg的膠袋等。
3.安裝過慮網:依據包裝指示進行過濾包裝,白膠用80目的過慮網,防水膠用150目的過慮網,uv油用uv專用過濾袋包裝,
丙烯酸樹脂(水性)用200目過濾網,丙烯酸樹脂(油性)用300目過濾網,高溫樹脂用250目過濾網,特殊情況按指令執(zhí)行。
4.校正磅秤:以20kg砝碼來校正,允許誤差為±0.2%。
5.穿戴防護用品:包裝時要求員工穿戴適當防護用品方可上崗作業(yè),如穿戴防止產生靜電廠服、戴耐酸堿膠手套、防毒防塵口罩等。
6.包裝:按照包裝規(guī)格重量進行包裝,包裝時器具要求備齊、干凈,包裝的產品名稱、類別、型號、重量與要求一致,包裝出來的產品外觀要求干凈、美觀。
7. 貼標簽:標簽要求貼在桶身側面正上方,統(tǒng)一位置,標簽要與包裝產品確定一致后粘貼,特殊情況按特殊要求粘貼。
8. 保管器具:產品包裝完畢后,要求徹底清洗機械,要妥善保管好工具器具,以待后用。
9. 注意事項
1)嚴禁煙火:嚴禁帶火種進出生產區(qū)域,不準在生產區(qū)內使用打火機、手機等。
2)防止皮膚接觸危險化學品:若接觸液體,立刻使用大量清水沖洗皮膚至少5分鐘,若癥狀嚴重,送醫(yī)院治療;同時移除污染衣物、鞋子,以肥皂清洗干凈,衣物再使用前,予以清洗。
3)防止眼睛接觸危險化學品:立刻用洗眼器持續(xù)沖洗眼睛至少30分鐘,嚴重者送醫(yī)院治療。
4)防止吸入危險化學品:移患者到新鮮空氣處,若呼吸停止,施行人工呼吸,若呼吸困難,由受訓合格人員給予氧氣,尋求醫(yī)生治療或送醫(yī)院。
5)防止食入危險化學品:可催吐,用大量的清水漱口,并送醫(yī)院治療。
6)注意供電、供熱及壓力危害:不要隨意亂動電氣開關等,有問題請教主管或電工方可;發(fā)現有人觸電,應立即使觸電者脫離電源,靜臥,呼吸心跳停止應及時給予人工呼吸及心臟擠壓按摩。車間在生產或包裝時會遇到溫度和壓力問題,反應釜及蒸氣管道為壓力容器,在操作時應小心防止受到蒸氣燙傷。壓縮空氣及外購瓶裝氮氣,要防止管道閥門破裂等造成高壓氣體傷害,氧氣瓶不得在地面隨意滾動,使用時應固定牢固,防止碰倒發(fā)生意外。
7)防止靜電:包裝前將包裝膠桶排整齊,并在地面灑水消除靜電;在包裝時嚴禁使用鐵錘等敲打鐵桶及使用銅質開桶器;在使用電子秤時要求必須夾上靜電夾,清掃地面需使用竹掃把,禁用塑料掃把,禁穿化纖服裝、帶鐵掌鞋子等,以免產生靜電。
8)注意環(huán)保:任何化學原料使用后,都必須蓋緊桶蓋;包裝出來的成品余料必須扎好袋子,因為化學品容易揮發(fā)、變質,如s-09、ku-817b等溶劑既污染環(huán)境,又對我們身體有害,還有一些暴露在空氣中的易與空氣中的水分和氧氣發(fā)生化學反應而變質,嚴重的會影響生產及產品品質。如發(fā)現原料或成品泄漏地面,應立即采取正確有效措施堵漏,并用沙土或碎棉布吸附地面原料或成品,然后集中處理,不可直接用水將泄漏物沖入下水道,造成環(huán)境污染。
9)防護用品選擇:根據包裝產品不同選擇使用防護用品。包裝樹脂、uv油時要戴耐酸堿膠手套、防毒口罩,穿勞保鞋、防靜電服;包裝白膠、防水膠、防水乳液時戴棉手套、棉口罩,穿防靜電服、勞保鞋;包裝溶劑時要戴防毒面罩,戴耐酸堿手套,穿防靜電服、勞保鞋。
第2篇 車間包裝安全操作規(guī)程注意事項
1.領桶:廠長開領桶單后由車間叉車司機到空桶組辦理領空桶手續(xù),交車間包裝負責人,核查品質合格方可使用。
2.空桶套膠袋:按照生產聯(lián)絡單的包裝要求,在空桶內套相應的膠袋。如120kg桶套120kg的膠袋、200kg桶套200kg的膠袋等。
3.安裝過慮網:依據包裝指示進行過濾包裝,白膠用80目的過慮網,防水膠用150目的過慮網,uv油用uv專用過濾袋包裝,
丙烯酸樹脂(水性)用200目過濾網,丙烯酸樹脂(油性)用300目過濾網,高溫樹脂用250目過濾網,特殊情況按指令執(zhí)行。
4.校正磅秤:以20kg砝碼來校正,允許誤差為±0.2%。
5.穿戴防護用品:包裝時要求員工穿戴適當防護用品方可上崗作業(yè),如穿戴防止產生靜電廠服、戴耐酸堿膠手套、防毒防塵口罩等。
6.包裝:按照包裝規(guī)格重量進行包裝,包裝時器具要求備齊、干凈,包裝的產品名稱、類別、型號、重量與要求一致,包裝出來的產品外觀要求干凈、美觀。
7. 貼標簽:標簽要求貼在桶身側面正上方,統(tǒng)一位置,標簽要與包裝產品確定一致后粘貼,特殊情況按特殊要求粘貼。
8. 保管器具:產品包裝完畢后,要求徹底清洗機械,要妥善保管好工具器具,以待后用。
9. 注意事項
1)嚴禁煙火:嚴禁帶火種進出生產區(qū)域,不準在生產區(qū)內使用打火機、手機等。
2)防止皮膚接觸危險化學品:若接觸液體,立刻使用大量清水沖洗皮膚至少5分鐘,若癥狀嚴重,送醫(yī)院治療;同時移除污染衣物、鞋子,以肥皂清洗干凈,衣物再使用前,予以清洗。
3)防止眼睛接觸危險化學品:立刻用洗眼器持續(xù)沖洗眼睛至少30分鐘,嚴重者送醫(yī)院治療。
4)防止吸入危險化學品:移患者到新鮮空氣處,若呼吸停止,施行人工呼吸,若呼吸困難,由受訓合格人員給予氧氣,尋求醫(yī)生治療或送醫(yī)院。
5)防止食入危險化學品:可催吐,用大量的清水漱口,并送醫(yī)院治療。
6)注意供電、供熱及壓力危害:不要隨意亂動電氣開關等,有問題請教主管或電工方可;發(fā)現有人觸電,應立即使觸電者脫離電源,靜臥,呼吸心跳停止應及時給予人工呼吸及心臟擠壓按摩。車間在生產或包裝時會遇到溫度和壓力問題,反應釜及蒸氣管道為壓力容器,在操作時應小心防止受到蒸氣燙傷。壓縮空氣及外購瓶裝氮氣,要防止管道閥門破裂等造成高壓氣體傷害,氧氣瓶不得在地面隨意滾動,使用時應固定牢固,防止碰倒發(fā)生意外。
7)防止靜電:包裝前將包裝膠桶排整齊,并在地面灑水消除靜電;在包裝時嚴禁使用鐵錘等敲打鐵桶及使用銅質開桶器;在使用電子秤時要求必須夾上靜電夾,清掃地面需使用竹掃把,禁用塑料掃把,禁穿化纖服裝、帶鐵掌鞋子等,以免產生靜電。
8)注意環(huán)保:任何化學原料使用后,都必須蓋緊桶蓋;包裝出來的成品余料必須扎好袋子,因為化學品容易揮發(fā)、變質,如s-09、ku-817b等溶劑既污染環(huán)境,又對我們身體有害,還有一些暴露在空氣中的易與空氣中的水分和氧氣發(fā)生化學反應而變質,嚴重的會影響生產及產品品質。如發(fā)現原料或成品泄漏地面,應立即采取正確有效措施堵漏,并用沙土或碎棉布吸附地面原料或成品,然后集中處理,不可直接用水將泄漏物沖入下水道,造成環(huán)境污染。
9)防護用品選擇:根據包裝產品不同選擇使用防護用品。包裝樹脂、uv油時要戴耐酸堿膠手套、防毒口罩,穿勞保鞋、防靜電服;包裝白膠、防水膠、防水乳液時戴棉手套、棉口罩,穿防靜電服、勞保鞋;包裝溶劑時要戴防毒面罩,戴耐酸堿手套,穿防靜電服、勞保鞋。