離心泵、潛水泵、成品酸泵、污水泵安全操作規(guī)程

有哪些

本規(guī)程適用于以下四種類型的泵設備操作：

1. 離心泵：主要用于輸送清水或其他類似液體。

2. 潛水泵：設計用于在水下工作，輸送含有固體顆粒的液體。

3. 成品酸泵：專門處理酸性介質，如硫酸、鹽酸等。

4. 污水泵：用于處理含有固體廢物的污水。

目的和意義

這些規(guī)程旨在確保操作人員的安全，防止設備損壞，并確保泵的高效穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作，可以減少意外停機，延長設備壽命，保證生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。遵循規(guī)程也有助于保護環(huán)境，避免有害物質泄漏，符合環(huán)保法規(guī)要求。

注意事項

1. 設備檢查：每次啟動前，務必檢查泵體、管道、閥門及電氣連接是否完好，無泄漏、松動或破損現象。

2. 開機準備：確認泵內無異物，液體已充滿泵腔，避免空轉損壞設備。

3. 啟動與運行：

- 離心泵和成品酸泵應緩慢開啟入口閥，待泵達到正常運轉后再逐漸打開出口閥。

- 潛水泵需完全浸沒在水中，啟動后觀察出水情況，若有異常噪音或振動，立即停機檢查。

- 污水泵啟動前，確保排放管道暢通，避免堵塞。

4. 監(jiān)控與維護：運行中注意電流、壓力、溫度等參數，保持在正常范圍內。定期檢查潤滑狀況，及時更換磨損部件。

5. 停機操作：關閉出口閥，然后切斷電源，最后關閉入口閥，避免回流造成水錘現象。

6. 安全措施：

- 操作酸泵時，穿戴防護裝備，避免酸液濺傷。

- 接觸電機和電器部分時，確保手部干燥，避免觸電。

- 發(fā)現異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。

7. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議進行周期性維護，包括清洗、潤滑、緊固等。

8. 培訓與記錄：所有操作人員都應接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程。每次操作后，記錄設備運行狀態(tài)和維護詳情。

請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和設備的正常運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故，務必引起高度重視。

離心泵、潛水泵、成品酸泵、污水泵安全操作規(guī)程范文

1、加強日常管理和維護工作，保持設備清洗、完整。

2、定期按加油要求加換潤滑油、油浸潤滑離心泵加36#機械油，油面應保持在油窗2/3位置，3個月換油一次。油脂潤滑離心泵加鈣基潤滑脂第一次工作80小時后清洗軸承換油一次，以后每工作2400小時換油一次，每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次，6個月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤滑脂 。 工作100小時加注鋰基潤滑油，軸承200小時加注一次，填料套每天加注一次，每500小時清換油一次。

3、填料室應保持盤根保滿，冷卻水應控制在每分鐘不大于20水滴，并根據密封狀況增補或更換填料。

4、運行中泵溫升允許40℃，表面溫度不得超過70℃，電機繞組允許溫度為65℃，電機軸承允許溫升為55℃，電源電壓允許波動范圍±5%。潛水泵電壓允許波動范圍±5%。

5、各設備的電流指示值不得超過允許值，污水泵不得超過65a；7.5千瓦離心泵不得超過15a；18.5千瓦離心泵不得超過37a；11千瓦離心泵不得超過22a；成品酸泵不超過22a；污水泵不超過11a。

6、水泵啟動前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管（干吸循環(huán)泵必須加注引水）打開排氣螺栓，排盡空氣。

7、盤車檢查轉動是否靈活，無卡住、摩擦、撞擊現象。

8、關閉出口閥，使設備在空載狀態(tài)啟動，啟動后緩慢天啟，調整至所需位置，停泵關閉出口閥方可停泵。

9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運行，不得在閘門關閉長時間下運行。需經常檢查填料的密封情況，填料處和各密封點，不允許有滲滴現象，水泵吸水管淹沒深度不應小于0.5米。

10、運行中如發(fā)生不正?，F象和故障，應按所屬范圍及時處理，禁止故障運行。