有哪些
檢修工地面安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工作區(qū)域的安全設(shè)置
3. 設(shè)備檢查與維護(hù)
4. 危險(xiǎn)源識別與控制
5. 應(yīng)急預(yù)案與疏散路線
6. 電氣作業(yè)安全規(guī)定
7. 氣體檢測與通風(fēng)要求
8. 作業(yè)許可制度
目的和意義
檢修工作是保障設(shè)備正常運(yùn)行、預(yù)防事故發(fā)生的必要環(huán)節(jié)。地面安全操作規(guī)程旨在確保檢修人員的生命安全，降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，防止因不規(guī)范操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以增強(qiáng)員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：每位檢修工必須佩戴合適的頭盔、安全眼鏡、防護(hù)手套、防滑鞋等，根據(jù)具體作業(yè)環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服和呼吸器。務(wù)必確保裝備完好無損，正確穿戴。
2. 安全區(qū)域設(shè)定：設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，隔離檢修區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。使用安全圍欄、警告帶等設(shè)施，確保作業(yè)空間清晰無雜物。
3. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，仔細(xì)檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無異常后方可操作。對老化、破損的部件及時(shí)更換，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
4. 危險(xiǎn)源識別：對可能存在的安全隱患進(jìn)行評估，如高溫、高壓、有毒有害物質(zhì)等，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟知應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保在緊急情況下能迅速、有序地疏散。
6. 電氣作業(yè)：遵循電氣安全規(guī)則，使用絕緣工具，斷電作業(yè)時(shí)掛上“禁止合閘”警示牌。非專業(yè)人員不得進(jìn)行電氣維修。
7. 氣體檢測：在受限空間或可能存在有毒有害氣體的環(huán)境中作業(yè)，需先進(jìn)行氣體檢測，確保環(huán)境安全。
8. 作業(yè)許可：進(jìn)行高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)前，需辦理作業(yè)許可證，經(jīng)過審批后方可進(jìn)行。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警覺，遵循“安全第一”的原則。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)檢修工都應(yīng)視自身安全為首要責(zé)任，同時(shí)互相監(jiān)督，共同維護(hù)工作場所的安全環(huán)境。只有這樣，我們才能確保每一次檢修任務(wù)都能順利完成，為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)保駕護(hù)航。
檢修工地面安全操作規(guī)程范文
㈠ 上崗條件
1. 采掘機(jī)械檢修工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗。
2. 具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。
3. 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備好標(biāo)準(zhǔn)》、《礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。
4. 應(yīng)熟練掌握所檢修機(jī)械的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分及電氣部分原理。
㈡ 全注意事項(xiàng)
1. 班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2. 工作時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。
3. 在地面進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。
4. 采掘機(jī)械修理工站在設(shè)備上工作時(shí)，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
5. 必須遵守《煤礦安全規(guī)程》《安全生產(chǎn)法》杜絕三違。
6. 特別的生產(chǎn)項(xiàng)目要制定專項(xiàng)安全生產(chǎn)措施。
㈢ 檢修準(zhǔn)備
1. 根據(jù)修理內(nèi)容認(rèn)真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料，備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。
2. 檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔，無影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無污染、無粉塵。
3. 對機(jī)械進(jìn)行外部清洗，除出煤泥，煤塵等污物。
4. 檢查機(jī)體外部零部件有無損壞、丟失。
㈣ 檢修順序
1．檢查修理場所的安全狀況。
2．試機(jī)并了解故障的現(xiàn)象，判斷故障原因，確定修理部位。
3．切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標(biāo)示牌。
4．關(guān)閉冷卻水路。
5．清理機(jī)體上浮煤、矸石及阻礙物。
6．修理故障部位。先電氣，后機(jī)械，先外部，后內(nèi)部，先簡單，后復(fù)雜，先傳動(dòng)系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。
㈤ 檢修過程
1. 用起重機(jī)起吊拆裝大件時(shí)，對懸空或不穩(wěn)定的機(jī)件，必須支承牢固，墊穩(wěn)后再進(jìn)行作業(yè)。安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
2. 遞工件、工具時(shí)，必須等對方接妥后送件人方可松手；遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí)，必須將工件或工具栓在吊繩上，禁止拋擲。
3. 拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造，觀察每個(gè)零部件，確認(rèn)他們的用途、相互位置關(guān)系，必要時(shí)做出標(biāo)記。
4. 拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸捎煤线m的拆卸方法。
5. 拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記，防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。
6. 拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
7. 拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞領(lǐng)部件。
8. 對按規(guī)定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測，并對檢測數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。
9. 部件的檢測：根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測試，分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。
10. 零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查不合格不得使用。液壓件的檢修、測試最好在無塵車間進(jìn)行。
11. 部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓等系統(tǒng)的清潔應(yīng)用干凈的棉布進(jìn)行，不得使用棉紗。零部件裝配后，各潤滑處必須注入適量的潤滑油。
12. 電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
13. 整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯(cuò)裝。安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠，應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。
14. 要求加油、排氣后對整機(jī)性能進(jìn)行開機(jī)試驗(yàn)，合格后組織相關(guān)部門鑒定驗(yàn)收。
15. 鑒定驗(yàn)收完畢后，對各部位緊固件應(yīng)重新緊固，并在機(jī)件表面涂防銹油漆，在油缸外面涂耐油油漆。
16. 采掘機(jī)械大修出廠前要噴油漆。
㈥ 收尾工作
1． 檢修結(jié)束進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。
2． 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
3． 將修理記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
4． 切斷電氣設(shè)備電源，清掃修理場地。
5． 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，檢修工作結(jié)束。
