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有哪些
氧氣設(shè)施作業(yè)安全操作規(guī)程
一、氧氣設(shè)施的類型及用途
1. 氧氣儲(chǔ)罐:用于存儲(chǔ)高壓氧氣,供生產(chǎn)或醫(yī)療使用。
2. 氧氣輸送管道:將氧氣從儲(chǔ)罐輸送到使用點(diǎn)。
3. 減壓閥和流量計(jì):控制氧氣輸出的壓力和流量。
4. 氧氣面罩和呼吸設(shè)備:供人員呼吸使用。
二、氧氣設(shè)施作業(yè)的目的和意義
1. 確保作業(yè)安全:防止氧氣泄漏、爆炸等事故,保護(hù)員工生命安全。
2. 保障生產(chǎn)效率:穩(wěn)定氧氣供應(yīng),確保生產(chǎn)流程不受影響。
3. 符合法規(guī)要求:遵守國家關(guān)于氧氣設(shè)施管理和使用的法規(guī),避免法律責(zé)任。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備: 1.1 進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)氧氣設(shè)施無泄漏、損壞現(xiàn)象。 1.2 檢查減壓閥、流量計(jì)工作正常,壓力表準(zhǔn)確無誤。
2. 操作流程: 2.1 佩戴防護(hù)裝備,如防靜電手套、防火服。 2.2 緩慢開啟氧氣閥門,避免產(chǎn)生沖擊壓力。 2.3 使用過程中,定期觀察壓力表,確保壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 應(yīng)急處理: 3.1 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉相關(guān)閥門,通知維修人員。 3.2 遇到火災(zāi),禁用普通滅火器,應(yīng)用干粉或二氧化碳滅火設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng): 4.1 定期清潔氧氣設(shè)施,避免油脂、灰塵積聚。 4.2 對(duì)氧氣管道進(jìn)行壓力測(cè)試,確保其密封性。
5. 培訓(xùn)與教育: 5.1 所有操作人員需接受安全培訓(xùn),了解氧氣設(shè)施的操作與應(yīng)急措施。 5.2 定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
6. 文件記錄: 6.1 記錄每日檢查結(jié)果,保存維護(hù)保養(yǎng)記錄。 6.2 對(duì)異常情況和事故進(jìn)行詳細(xì)記錄,分析原因,采取預(yù)防措施。
請(qǐng)注意,操作氧氣設(shè)施時(shí)務(wù)必謹(jǐn)慎,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必遵循本規(guī)程,確保作業(yè)安全。
氧氣設(shè)施作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)人員所用工具、工作服、手套等用品嚴(yán)禁沾染油脂。工作時(shí),嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種。
2、氧氣設(shè)施動(dòng)火作業(yè),必須按規(guī)定辦理“動(dòng)火許可證”。
3、動(dòng)火作業(yè)前,必須先關(guān)閉閥門,確認(rèn)無泄露,用壓縮空氣或氮?dú)庵脫Q管道內(nèi)氧氣,然后進(jìn)行取樣分析合格后,方可作業(yè)。
4、氧氣管道動(dòng)火作業(yè)前,必須先制定動(dòng)火方案(包括負(fù)責(zé)人、操作方案、安全措施、職責(zé)等)。
5、氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的部件,安裝、檢修及停用后再投入使用前,必須進(jìn)行除銹,脫脂(可用噴砂、酸洗除銹法或ccl4及其它高效非可燃洗滌劑脫脂、除銹),并將管道內(nèi)的殘留物用無油干燥空氣或氮?dú)獯邓⒏蓛簦邓⑺俣葢?yīng)不小于20m/s。
6、氧氣管道應(yīng)架設(shè)在非燃燒體支架上。
7、氧氣管道應(yīng)有消除靜電的接地裝置。
8、嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道。
9、開、關(guān)氧氣閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行。手動(dòng)操作時(shí),操作人員應(yīng)站在閥側(cè)面。禁止非調(diào)壓閥作調(diào)壓閥使用。
10、未改造的碳鋼手動(dòng)閥門,開關(guān)前應(yīng)減少閥門前后壓力差。
11、管道的調(diào)節(jié)閥前應(yīng)設(shè)過濾器,并定期清掃積塵及雜物。
12、氧氣管道及設(shè)備周圍動(dòng)火作業(yè)時(shí),氧含量必須控制在18-23%范圍內(nèi),h2含量不得超過0.4%。
13、進(jìn)入充裝o2、n2的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修,應(yīng)切斷氣源,堵好盲板,用空氣置換內(nèi)部氣體(置換后氧氣含量應(yīng)不小于18%),確認(rèn)符合要求后,方準(zhǔn)在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)入作業(yè)。
14、嚴(yán)禁帶壓拆卸容器、管道及設(shè)備。