有哪些
1. 接收作業(yè)指令：司鉆需在開(kāi)始作業(yè)前從作業(yè)負(fù)責(zé)人處獲取明確的操作指令，包括但不限于鉆井深度、鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
2. 檢查設(shè)備：對(duì)鉆機(jī)、泥漿泵、鉆具等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其運(yùn)行良好，無(wú)異常情況。
3. 安全操作：遵守安全規(guī)程，如佩戴防護(hù)裝備，確?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)火源，防止油氣泄漏。
4. 實(shí)施鉆進(jìn)：按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行鉆進(jìn)，監(jiān)控鉆井過(guò)程中的各項(xiàng)指標(biāo)，如扭矩、泵壓等。
5. 應(yīng)對(duì)突發(fā)事件：遇到井噴、卡鉆等緊急情況時(shí)，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)通知相關(guān)人員。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范司鉆在鉆井作業(yè)中的行為，提高作業(yè)效率，確保作業(yè)安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，減少設(shè)備損壞，保障鉆井項(xiàng)目的順利進(jìn)行，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的環(huán)境污染。
注意事項(xiàng)
1. 司鉆必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書(shū)，具備足夠的經(jīng)驗(yàn)和技能。
2. 在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻保持警惕，不得擅自離崗，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。
3. 操作設(shè)備時(shí)，遵循“先停后動(dòng)”的原則，防止誤操作。
4. 確保與副司鉆、井架工等團(tuán)隊(duì)成員間的有效溝通，以便及時(shí)處理問(wèn)題。
5. 對(duì)于異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，未經(jīng)允許不得擅自恢復(fù)。
6. 記錄作業(yè)日志，詳細(xì)記錄鉆井過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
本規(guī)程旨在為司鉆提供清晰的工作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因地質(zhì)條件、設(shè)備狀況等因素有所不同，司鉆需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，做出合理判斷。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。
司鉆崗位操作規(guī)程范文
一、操作前檢查與準(zhǔn)備
1、召開(kāi)班前會(huì)，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)搞好工作安排，使全班每個(gè)人都能明確本班任務(wù)和安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)，確保生產(chǎn)有條不紊，安全無(wú)事故。
2、檢查主剎車(chē)及輔助剎車(chē)系統(tǒng)工作情況。
3、檢查大繩的死、活繩頭固定情況及大繩有無(wú)斷絲。
4、檢查所有鋼纜、給進(jìn)、絞車(chē)、吊索。
5、檢查液壓系統(tǒng)、性能良好，各種儀表靈敏可靠。
6、檢查提升系統(tǒng)及動(dòng)力大鉗。
7、防碰天車(chē)裝置必須靈敏可靠。
8、指揮崗位人員清理鉆臺(tái)面，便于操作。
二、正常鉆進(jìn)
1、 鉆進(jìn)中嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)指令。
2、 均勻送鉆，觀察參數(shù)儀（指重表、泵壓表）變化，準(zhǔn)確地判斷井下情況。
3、 鉆進(jìn)中發(fā)生蹩、跳現(xiàn)象，及時(shí)匯報(bào)，根據(jù)指令調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
4、 鉆進(jìn)中泵壓下降，應(yīng)立即停鉆檢查。排除地面因素后起鉆檢查鉆具。
5、 牙輪鉆頭使用到后期，出現(xiàn)蹩、跳鉆、轉(zhuǎn)盤(pán)負(fù)荷大、打倒車(chē)、鉆時(shí)明顯增加等現(xiàn)象，立即循環(huán)鉆井液，起鉆換鉆頭。
6、 設(shè)備發(fā)生故障，盡量循環(huán)鉆井液，活動(dòng)鉆具；不能循環(huán)鉆井液及活動(dòng)鉆具時(shí)，可下放鉆具，將懸重的2/3壓至井底，使鉆具彎曲，以防粘卡，排除故障后，起鉆檢查鉆具。
7、接單根前按規(guī)定進(jìn)行劃眼，卸扣時(shí)不磨扣，上扣時(shí)不壓扣。上提方鉆桿時(shí)，觀察游車(chē)，待單根下接頭出鼠洞時(shí)應(yīng)緩慢起出。接好單根后先開(kāi)泵，正常后方可下放鉆進(jìn)。
8、操作失誤造成頓鉆或溜鉆，立即循環(huán)鉆井液起鉆檢查。
三、起鉆操作
1、起鉆時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)指令。
2、 起鉆前將鉆頭提離井底2m以上，循環(huán)鉆井液，并活動(dòng)鉆具。待鉆井液性能穩(wěn)定，井下情況正常，準(zhǔn)備工作完成后，方可起鉆。
3、 井口掛好吊環(huán)，插入磁性保險(xiǎn)銷(xiāo)，待大鉤彈簧拉緊后方可上提。
4、上提鉆具時(shí)精力集中，平穩(wěn)操作，右手不離剎把，左手不離開(kāi)關(guān)，目視井口，觀察指重表、滾筒鋼絲繩纏繞情況及鉆桿接頭數(shù)，判斷游動(dòng)滑車(chē)位置，防止頂天車(chē)。
5、 起鉆中途按規(guī)定進(jìn)行放氣，鉆桿下接頭出轉(zhuǎn)盤(pán)面0.5-0.6m后，剎住鉆具，待井口放好卡瓦或吊卡后，緩慢下放鉆具。
7、 井下正常時(shí)根據(jù)鉆具負(fù)荷和設(shè)備起升能力合理選擇起鉆速度。
8、起鉆遇卡，應(yīng)上下活動(dòng)鉆具，上提拉力不得超過(guò)原懸重100kn，嚴(yán)禁猛提硬轉(zhuǎn)，無(wú)效后接方鉆桿循環(huán)鉆井液，匯報(bào)請(qǐng)示。
四、下鉆操作
1、下鉆時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)指令。
2、入井鉆頭及噴嘴符合設(shè)計(jì)、無(wú)損傷，否則不能入井,鉆頭裝卸器尺寸合適。
3、鉆頭緊扣先用鏈鉗人力上緊，再用頂驅(qū)緊扣，扭矩符合要求，下入時(shí)緩慢通過(guò)井口。
4、入井鉆鋌符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（彎曲度及磨損情況等），按規(guī)定扭矩緊扣。
5、根據(jù)鉆鋌尺寸選擇卡瓦、安全卡瓦?？ㄍ呔鄡?nèi)螺紋端面50 cm ；安全卡瓦要卡平、卡緊，不能卡反，所卡部位至卡瓦距離5-8cm。
6、扶正器入井前必須檢查，安裝位置正確，下鉆時(shí)控制速度，防止突然遇阻。
7、起空游車(chē)時(shí)，右手扶住剎把，左手不離氣開(kāi)關(guān)，先低速起動(dòng)，吊卡過(guò)母接頭平穩(wěn)后，可改用高速。滾筒大繩必須排列整齊。注意游動(dòng)系統(tǒng)不要碰撞井架。
8、下放鉆具時(shí)，觀察指重表，控制下鉆速度，防止突然遇阻。接頭過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)時(shí)要點(diǎn)剎防頓，吊卡距轉(zhuǎn)盤(pán)面4-5m時(shí)減速，吊卡距轉(zhuǎn)盤(pán)面0.5-1m時(shí)應(yīng)剎車(chē)，緩慢下溜，使吊卡平穩(wěn)坐在轉(zhuǎn)盤(pán)上。用雙吊卡下鉆時(shí)，待井口拉出吊環(huán)，掛好空吊卡并插好磁性保險(xiǎn)銷(xiāo)后起空游車(chē)。用卡瓦配合單吊卡下鉆時(shí)，待井口打開(kāi)吊卡活門(mén)，推吊卡離開(kāi)鉆桿本體才可起空游車(chē)，以防吊卡掛鉆桿母接頭臺(tái)肩造成事故。
9、下鉆前打開(kāi)滾筒冷卻水閘門(mén)，嚴(yán)禁剎車(chē)轂發(fā)熱后再打開(kāi)進(jìn)排水閘門(mén)。
11、鉆具懸重超過(guò)300kn應(yīng)掛輔助剎車(chē)，防止頓鉆。
12、下鉆遇阻超過(guò)50kn，應(yīng)活動(dòng)鉆具或轉(zhuǎn)動(dòng)方向緩慢試放，無(wú)效后匯報(bào)請(qǐng)示。
13、下鉆完，開(kāi)泵循環(huán)正常后逐漸加至設(shè)計(jì)鉆壓鉆進(jìn)（牙輪鉆頭需跑合牙輪）.
五、其它注意事項(xiàng)
1、操作要準(zhǔn)確無(wú)誤，同時(shí)負(fù)責(zé)各崗位之間配合。
2、在處理井下事故或卸絲扣過(guò)緊的鉆具時(shí)，指揮井口操作人員退到安全位置后進(jìn)行操作。
3、起下鉆過(guò)程中，死繩附近嚴(yán)禁站人。
4、開(kāi)停泵前發(fā)出信號(hào)與泵房、機(jī)房取得聯(lián)系。
第2篇 副司鉆崗位操作規(guī)程
一、開(kāi)泵前的檢查與準(zhǔn)備
1、各部件完整，護(hù)罩齊全，螺栓緊固。
2、檢查保險(xiǎn)凡爾剪切銷(xiāo)及定位、泵壓表。
3、冷卻水（油）流道暢通，潤(rùn)滑油充足。
4、空氣包內(nèi)預(yù)充氣壓力符合要求。
5、清楚高壓管匯閘門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)。
6、冬季開(kāi)泵前要低壓試運(yùn)轉(zhuǎn)，并用蒸氣將保險(xiǎn)凡爾和泵壓表預(yù)熱。
二、開(kāi)泵
1、開(kāi)泵前先打開(kāi)回水閥門(mén)，關(guān)閉高壓排出閘門(mén)，正常后，打開(kāi)高壓排出閘門(mén)，關(guān)閉回水閘門(mén)。觀察泵壓表和泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、開(kāi)泵時(shí)高壓管匯附近，安全閥泄流管方向及傳動(dòng)件附近不準(zhǔn)站人和放置障礙物。
3、觀察泵壓變化，泵壓正常后進(jìn)入泵區(qū)，巡回檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
三、停泵
1、停泵后有余壓，通知司鉆查清原因。
2、冬季停泵要采取防凍措施。
3、特殊情況需要停泵，應(yīng)通知司鉆提起鉆具。
4、正常停泵檢修保養(yǎng)時(shí)，泵控制開(kāi)關(guān)必須鎖死并掛警示牌，以免發(fā)生誤操作。
5、檢修部件時(shí)要用專(zhuān)用工具。
四、其它注意事項(xiàng)
(1)起鉆前倒好閘門(mén)，按規(guī)定灌鉆井液，灌不進(jìn)時(shí)立即通知司鉆。
(2)開(kāi)關(guān)閘門(mén)必須待泵停穩(wěn)后，先開(kāi)后關(guān)。
五、在接替司鉆工作時(shí)嚴(yán)格按照司鉆崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作。
