有哪些
礦山機加工設備操作規(guī)程
礦山機加工設備主要包括鉆孔機、破碎機、輸送帶、裝載機、挖掘機、磨礦機和選礦設備等。這些設備在礦山開采過程中起著至關重要的作用，確保礦石的高效、安全處理。
目的和意義
礦山機加工設備的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高設備利用率，延長設備壽命，確保礦石加工的質(zhì)量和產(chǎn)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作引發(fā)的事故風險，減少設備故障，進而提升礦山的整體運營效率。
注意事項
1. 操作前檢查：每次開機前，務必對設備進行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件及安全防護裝置，確保設備無異常。
2. 專業(yè)培訓：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，掌握緊急停機和應急措施。
3. 安全操作：禁止在設備運行時進行維修或清理，防止發(fā)生意外。操作時穿戴防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防護鞋等。
4. 負荷運行：遵守設備負荷規(guī)定，避免超負荷運轉(zhuǎn)，以防損壞設備。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
6. 通信協(xié)調(diào)：在多臺設備協(xié)同作業(yè)時，確保有效的通信機制，避免碰撞和事故。
7. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，處理好廢棄物，減少噪聲和粉塵污染。
8. 應急預案：制定并演練應急預案，如火災、設備故障等，確保在緊急情況下能迅速響應。
9. 記錄與報告：詳細記錄設備運行情況，包括工作時間、故障現(xiàn)象、維修記錄等，便于追蹤設備狀態(tài)和優(yōu)化管理。
10. 離崗關閉：工作結束后，按規(guī)程關閉設備，切斷電源，并做好工作區(qū)域的清潔工作。
在礦山作業(yè)中，遵循上述操作規(guī)程是每位員工的責任，它關系到個人安全和企業(yè)效益。請務必認真執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
礦山機加工設備操作規(guī)程范文
§7-1、車工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動設備前，一定要檢查設備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動設備前，對各注油部位要進行設備潤滑注油，
3.啟動設備前，必須穿緊身工作服，必須戴防護眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進行備件加工時，一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設備時，一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中，
6.在裝卡工件進行加工時，一定要檢查卡具是否完好，工件是否裝卡牢固，待確定無誤是再進行啟動設備加工。
7.對使用的，扳手，卡尺，鋼板尺，千分尺，百分表，盒尺，手錘，中心鉆，排銷勾，劃針，注油槍，銼刀，機用絲錐，板牙，鉆頭等進行妥善保管和維護。
8.操作人員每天必須堅持日常點檢和日常設備潤滑制度-，每天對設備進行保養(yǎng)維護，保證安全生產(chǎn)。
9.操作人員一定要穿戴好勞動保護用品，以免加工過程中鐵削飛濺傷人。
§7-2、刨工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動設備前，一定要檢查設備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動設備前，對各注油部位要進行設備潤滑注油，
3.啟動設備前，必須穿緊身工作服，必須戴防護眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進行備件加工時，一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設備時，一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中，
6.在裝卡工件進行加工時，一定要檢查卡具是否完好，工件是否裝卡牢固，待確定無誤是再進行啟動設備加工。
7.對使用的，扳手，卡尺，鋼板尺，千分尺，百分表，盒尺，手錘，中心鉆，排銷勾，劃針，注油槍，銼刀，機用絲錐，板牙，鉆頭等進行妥善保管和維護。
8.操作人員每天必須堅持日常點檢和日常設備潤滑制度-，每天對設備進行保養(yǎng)維護，保證安全生產(chǎn)。
§7-3、銑工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動設備前，一定要檢查設備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動設備前，對各注油部位要進行設備潤滑注油，
3.啟動設備前，必須穿緊身工作服，必須戴防護眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進行備件加工時，一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設備時，一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中，
6.在裝卡工件進行加工時，一定要檢查卡具是否完好，工件是否裝卡牢固，待確定無誤是再進行啟動設備加工。
7.對使用的，扳手，卡尺，鋼板尺，千分尺，百分表，盒尺，手錘，中心鉆，排銷勾，劃針，注油槍，銼刀，機用絲錐，板牙，鉆頭等進行妥善保管和維護。
8.操作人員每天必須堅持日常點檢和日常設備潤滑制度-，每天對設備進行保養(yǎng)維護，保證安全生產(chǎn)。
§7-4、電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程
1.操作人員在加工備件時，必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸，必須了解使用材料的結構在進行備件加工。
2.操作人員在使用焊接前，必須佩戴安全防護眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護腳鞋蓋。
3.使用電焊機時，必須根據(jù)實際材料調(diào)整電流大小，選擇焊條的規(guī)格型號，保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。
4.使用氧氣乙炔氣時，兩瓶的距離必須保持在7米以外，在使用前，操作人員必須仔細檢查兩瓶的減壓閥是否完好，割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活，氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象，割嘴是否有堵塞。焊接加工時要遠離易燃易爆物品500米以外。
5.操作人員在進行加工備件時，一定要遠離易燃易爆物品和各類油脂。
6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。
7.操作人員在每天工作結束是提前半小時對工作現(xiàn)場進行清掃灑水，把使用的工具如：扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子，管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬用角度尺、樣沖等工具進行擦洗保養(yǎng)。
8.工作現(xiàn)場必須配備滅火器2-3個。
§7-5、電器維修檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在進行檢修時，一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護眼鏡。
2.操作人員在檢修測試電器設備時，一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對所檢修的設備進行測試，確診設備狀況后再進行檢修，而且必須斷電進行絕緣測試。
3.操作人員在修理電機、風機、水泵時，一定要用千分尺測量漆包線的線徑，修復完畢實驗設備運轉(zhuǎn)時，一定要用線速表測試。
4.操作人員在清洗電機、風機、水泵定子時，必須戴橡膠手套進行清洗。
5.操作人員對所修理的電機、風機、水泵進行絕緣清漆時，必須戴防護手套和防毒口罩。
6.操作人員在檢修電器開關設備時，一定要使用實驗電筆進行測試，接線時一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對焊機把線頭接好。
7.修理電機、風機、水泵繞組時，必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。
8.修理電機、風機、水泵繞組進行繞線時，必須使用正規(guī)的線槽模板進行繞組。
9.修理電機、風機、水泵更換軸承時，必須使用軸承起扒器和扒輪器。
10.修理風機，更換風葉時，必須使用風葉專用起扒器。
11.修理電機、風機、水泵時必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進行舊線拆除。
12.在檢修平臺上修理設備時，平臺上必須設有安全防護網(wǎng)。
13.操作人員在工作結束時必須清理好現(xiàn)場，把所使用的工具進行擦洗保管。
§7-6、設備檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在檢修設備時，必須穿好緊身工作服，戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。
2.操作人員在檢修設備時，一定要按工藝進行檢修，拆除部件時，一定要規(guī)范拆除和裝卡，
3.扒取對輪和軸承時，一定使用合宜的模具和輔助工具進行扒取。
4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具，一定要配備好手把和輔助架后進行安全使用。
5.使用的游標卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測量工具，必須合理正確的使用。
6.檢修過程中，擊打鏨子時，手錘擊打方向不的正對他人，使用手錘人員不的戴手套，手錘把上應該上防滑膠套，操作人員必須戴防護眼鏡。
7.檢修大型設備時，吊裝繩索一定要牢固安全，起吊時由專人統(tǒng)一指揮進行吊裝，在檢修現(xiàn)場不得有與檢修無關的其他物件。
8.在檢修過程中拆除下的部件，一定要進行編號排放，清洗部件時必須使用毛刷進行清洗。
9.檢修人員在設備檢修完畢，必須進行調(diào)試保證設備良好運行。
第2篇 礦山機加工設備操作規(guī)程范本
§7-1、車工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動設備前,一定要檢查設備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動設備前,對各注油部位要進行設備潤滑注油,
3.啟動設備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進行備件加工時,一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設備時,一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,
6.在裝卡工件進行加工時,一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進行啟動設備加工。
7.對使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機用絲錐,板牙,鉆頭等進行妥善保管和維護。
8.操作人員每天必須堅持日常點檢和日常設備潤滑制度-,每天對設備進行保養(yǎng)維護,保證安全生產(chǎn)。
9.操作人員一定要穿戴好勞動保護用品,以免加工過程中鐵削飛濺傷人。
§7-2、刨工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動設備前,一定要檢查設備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動設備前,對各注油部位要進行設備潤滑注油,
3.啟動設備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進行備件加工時,一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設備時,一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,
6.在裝卡工件進行加工時,一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進行啟動設備加工。
7.對使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機用絲錐,板牙,鉆頭等進行妥善保管和維護。
8.操作人員每天必須堅持日常點檢和日常設備潤滑制度-,每天對設備進行保養(yǎng)維護,保證安全生產(chǎn)。
§7-3、銑工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動設備前,一定要檢查設備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動設備前,對各注油部位要進行設備潤滑注油,
3.啟動設備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進行備件加工時,一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設備時,一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,
6.在裝卡工件進行加工時,一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進行啟動設備加工。
7.對使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機用絲錐,板牙,鉆頭等進行妥善保管和維護。
8.操作人員每天必須堅持日常點檢和日常設備潤滑制度-,每天對設備進行保養(yǎng)維護,保證安全生產(chǎn)。
§7-4、電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程
1.操作人員在加工備件時,必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結構在進行備件加工。
2.操作人員在使用焊接前,必須佩戴安全防護眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護腳鞋蓋。
3.使用電焊機時,必須根據(jù)實際材料調(diào)整電流大小,選擇焊條的規(guī)格型號,保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。
4.使用氧氣乙炔氣時,兩瓶的距離必須保持在7米以外,在使用前,操作人員必須仔細檢查兩瓶的減壓閥是否完好,割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活,氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象,割嘴是否有堵塞。焊接加工時要遠離易燃易爆物品500米以外。
5.操作人員在進行加工備件時,一定要遠離易燃易爆物品和各類油脂。
6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。
7.操作人員在每天工作結束是提前半小時對工作現(xiàn)場進行清掃灑水,把使用的工具如:扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子,管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬用角度尺、樣沖等工具進行擦洗保養(yǎng)。
8.工作現(xiàn)場必須配備滅火器2-3個。
§7-5、電器維修檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在進行檢修時,一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護眼鏡。
2.操作人員在檢修測試電器設備時,一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對所檢修的設備進行測試,確診設備狀況后再進行檢修,而且必須斷電進行絕緣測試。
3.操作人員在修理電機、風機、水泵時,一定要用千分尺測量漆包線的線徑,修復完畢實驗設備運轉(zhuǎn)時,一定要用線速表測試。
4.操作人員在清洗電機、風機、水泵定子時,必須戴橡膠手套進行清洗。
5.操作人員對所修理的電機、風機、水泵進行絕緣清漆時,必須戴防護手套和防毒口罩。
6.操作人員在檢修電器開關設備時,一定要使用實驗電筆進行測試,接線時一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對焊機把線頭接好。
7.修理電機、風機、水泵繞組時,必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。
8.修理電機、風機、水泵繞組進行繞線時,必須使用正規(guī)的線槽模板進行繞組。
9.修理電機、風機、水泵更換軸承時,必須使用軸承起扒器和扒輪器。
10.修理風機,更換風葉時,必須使用風葉專用起扒器。
11.修理電機、風機、水泵時必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進行舊線拆除。
12.在檢修平臺上修理設備時,平臺上必須設有安全防護網(wǎng)。
13.操作人員在工作結束時必須清理好現(xiàn)場,把所使用的工具進行擦洗保管。
§7-6、設備檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在檢修設備時,必須穿好緊身工作服,戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。
2.操作人員在檢修設備時,一定要按工藝進行檢修,拆除部件時,一定要規(guī)范拆除和裝卡,
3.扒取對輪和軸承時,一定使用合宜的模具和輔助工具進行扒取。
4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具,一定要配備好手把和輔助架后進行安全使用。
5.使用的游標卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測量工具,必須合理正確的使用。
6.檢修過程中,擊打鏨子時,手錘擊打方向不的正對他人,使用手錘人員不的戴手套,手錘把上應該上防滑膠套,操作人員必須戴防護眼鏡。
7.檢修大型設備時,吊裝繩索一定要牢固安全,起吊時由專人統(tǒng)一指揮進行吊裝,在檢修現(xiàn)場不得有與檢修無關的其他物件。
8.在檢修過程中拆除下的部件,一定要進行編號排放,清洗部件時必須使用毛刷進行清洗。
9.檢修人員在設備檢修完畢,必須進行調(diào)試保證設備良好運行。
