自動校直切斷機(jī)工安全操作規(guī)程怎么寫

有哪些

自動校直切斷機(jī)工安全操作規(guī)程

自動校直切斷機(jī)是一種高效能的生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬加工等領(lǐng)域。為確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，特制定本規(guī)程，涵蓋如下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 校直與切斷流程

4. 應(yīng)急處理與故障排查

5. 安全防護(hù)措施

6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范自動校直切斷機(jī)的操作行為，防止工傷事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時確保設(shè)備的正常運行，延長其使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次作業(yè)前，操作工需檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑油量是否充足，確保無松動、磨損或異常噪音。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如更換磨損件、清潔內(nèi)部等。

2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好勞保用品，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等，確保個人安全。熟悉操作面板，了解各個按鈕的功能，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備。

3. 校直與切斷流程：正確放置材料，避免過重或不均勻?qū)е略O(shè)備損壞。啟動校直功能，調(diào)整壓力至適宜，防止過度校直損傷材料。接著進(jìn)行切斷操作，注意保持切割線穩(wěn)定，避免產(chǎn)生毛邊或不平整。

4. 應(yīng)急處理與故障排查：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿嘗試自行修理。設(shè)備出現(xiàn)異常，如異常震動、噪音或切斷效果不佳，應(yīng)停機(jī)并報告維修人員。

5. 安全防護(hù)措施：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。操作時保持專注，嚴(yán)禁在設(shè)備運行中觸摸運動部件。遵守多人協(xié)作規(guī)定，確保彼此間的安全距離。

6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)：關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面及工作臺的殘留物。按照保養(yǎng)手冊進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、清潔等，為下次使用做好準(zhǔn)備。

請注意，本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作工的積極參與和自我約束。安全無小事，務(wù)必牢記于心，踐之于行。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每一位員工的人身安全。

自動校直切斷機(jī)工安全操作規(guī)程怎么寫范文

1.工作前檢查機(jī)床的手動剎車、點動、倒順開關(guān)是否靈活。檢查擋料、切料機(jī)構(gòu)及承料架是否完好正常。

2. 檢查工作地周圍的地面,料架和機(jī)床上是否有工具、雜物。

3．毛料的實際尺寸和拉力強(qiáng)度要先行檢查。毛料過大的,應(yīng)先修整才能上機(jī)。

4. 待校直的盤料,堆放必須整齊,亂盤料整理后才能校直,不準(zhǔn)邊整理邊校直。

5. 每次裝料只準(zhǔn)裝一盤,大直徑的重料要分開。用吊車上料。料上盤后,應(yīng)剪斷捆料鐵絲,并將剪斷的鐵絲清除掉,

6. 調(diào)整后,必須將壓緊螺釘全部壓牢,蓋好防護(hù)罩,才能開機(jī)。

7. 開機(jī)后,必須注意盤料架的工作情況。發(fā)現(xiàn)混料,立即倒回,停機(jī)整理。發(fā)現(xiàn)加工中的彎料時,應(yīng)立即停機(jī)。不準(zhǔn)開機(jī)整料或用手摸料。

8. 工作中任何人不得接近放料架。盤料校直將要結(jié)束時,操作者應(yīng)特別注意,作好立即停車準(zhǔn)備,以免因停機(jī)稍遲,打壞防護(hù)罩或砸傷人體。

9. 切斷機(jī)構(gòu)工作時或用腳踏切斷時,出料架旁不得有人。更不準(zhǔn)同時檢查設(shè)備或材料。

10. 切下的料頭、料尾要放在指定位置。彎料要單獨放在架子上,保持一端整齊,待集中處理。

11.發(fā)現(xiàn)離合器銷(鍵)有敲擊聲時,應(yīng)立即找有關(guān)人員修理。

12. 點動調(diào)整前,扳手必須從緊固部位取下來。同時,操作者要避開校直架的旋轉(zhuǎn)范圍,以防轉(zhuǎn)動傷人。

第2篇 自動校直切斷機(jī)工安全操作規(guī)程

自動校直切斷機(jī)工的安全操作規(guī)程

1.工作前檢查機(jī)床的手動剎車、點動、倒順開關(guān)是否靈活。檢查擋料、切料機(jī)構(gòu)及承料架是否完好正常。

2.檢查工作地周圍的地面,料架和機(jī)床上是否有工具、雜物。

3.毛料的實際尺寸和拉力強(qiáng)度要先行檢查。毛料過大的,應(yīng)先修整才能上機(jī)。 4.待校直的盤料,堆放必須整齊,亂盤料整理后才能校直,不準(zhǔn)邊整理邊校直。

5.每次裝料只準(zhǔn)裝一盤,大直徑的重料要分開。用吊車上料。料上盤后,應(yīng)剪斷捆料鐵絲,并將剪斷的鐵絲清除掉;

6.調(diào)整后,必須將壓緊螺釘全部壓牢,蓋好防護(hù)罩,才能開機(jī)。

7.開機(jī)后,必須注意盤料架的工作情況。發(fā)現(xiàn)混料,立即倒回,停機(jī)整理。發(fā)現(xiàn)加工中的彎料時,應(yīng)立即停機(jī)。不準(zhǔn)開機(jī)整料或用手摸料。

8.工作中任何人不得接近放料架。盤料校直將要結(jié)束時,操作者應(yīng)特別注意,作好立即停車準(zhǔn)備,以免因停機(jī)稍遲,打壞防護(hù)罩或砸傷人體。

9.切斷機(jī)構(gòu)工作時或用腳踏切斷時,出料架旁不得有人。更不準(zhǔn)同時檢查設(shè)備或材料。

10.切下的料頭、料尾要放在指定位置。彎料要單獨放在架子上,保持一端整齊,待集中處理。

11.發(fā)現(xiàn)離合器銷(鍵)有敲擊聲時,應(yīng)立即找有關(guān)人員修理。

12.點動調(diào)整前,扳手必須從緊固部位取下來。同時,操作者要避開校直架的旋轉(zhuǎn)范圍,以防轉(zhuǎn)動傷人。