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有哪些
全液壓坑內(nèi)鉆機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查鉆機(jī)各部件是否完好,無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 確保液壓系統(tǒng)油位正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查鉆桿、鉆頭是否牢固,無(wú)松動(dòng)或裂紋。
4. 驗(yàn)證控制系統(tǒng)功能正常,包括操作手柄、儀表和警告裝置。
二、工作區(qū)域安全
1. 清理工作現(xiàn)場(chǎng),移除可能的障礙物。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志,確保非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
3. 檢查地面穩(wěn)定性,避免鉆機(jī)作業(yè)時(shí)發(fā)生滑移或傾覆。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)鉆機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。
2. 緩慢移動(dòng)鉆機(jī)至鉆孔位置,保持穩(wěn)定。
3. 按照設(shè)計(jì)角度和深度進(jìn)行鉆進(jìn),定期檢查鉆孔質(zhì)量。
4. 完成鉆孔后,關(guān)閉鉆機(jī),將鉆具提升至安全位置。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)后清潔鉆機(jī),防止灰塵和碎屑堆積。
2. 定期更換液壓油,保證系統(tǒng)清潔。
3. 對(duì)磨損部件及時(shí)更換,確保設(shè)備性能。
目的和意義
全液壓坑內(nèi)鉆機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高鉆探效率,確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防意外事故的發(fā)生,保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn),維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序,同時(shí)也有助于提升企業(yè)的安全管理形象和員工的工作滿意度。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉鉆機(jī)的操作和應(yīng)急處理方法。
2. 在鉆機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁離開崗位或進(jìn)行無(wú)關(guān)操作。
3. 遇到異常情況,如壓力突然升高、鉆孔偏斜等,應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
4. 鉆孔作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚅_電源,防止誤操作引發(fā)事故。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免過(guò)度磨損和損壞。
7. 妥善保管液壓油和工具,避免環(huán)境污染和丟失。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督,只有每個(gè)人都將安全放在首位,我們的工作環(huán)境才能更加安全,工作效率才能得到提升。希望大家時(shí)刻保持警惕,珍視生命,尊重規(guī)則。
全液壓坑內(nèi)鉆機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工在操作該設(shè)備前,要詳細(xì)閱讀鉆機(jī)及配套泥漿泵的使用說(shuō)明書,熟練了解掌握鉆機(jī)各部結(jié)構(gòu)和操作順序;
2、鉆機(jī)和泥漿泵要按說(shuō)明書要求,定期加油和換油,潤(rùn)滑油型號(hào)要符合設(shè)備要求。若潤(rùn)滑油突然變臟,應(yīng)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)更換;
3、泥漿泵開機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查下列事項(xiàng):檢查進(jìn)水水質(zhì),進(jìn)水不得有>3mm的雜物進(jìn)入;檢查進(jìn)排水閥是否良好;檢查各部零件是否緊固;檢查變速箱變速位置是否良好;用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪5-6轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活正常;潤(rùn)滑方面,檢查各部潤(rùn)滑是否正常;
4、泥漿泵初使用時(shí)間達(dá)一周后,更換潤(rùn)滑油一次,以后每季更換一次;
5、泥漿泵變速時(shí),必須停車,不準(zhǔn)運(yùn)行時(shí)變速;
6、經(jīng)常檢查泥漿泵三角皮帶松緊程度,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn);經(jīng)常檢查泥漿泵各連接處是否有漏水或漏氣現(xiàn)象;
7、冬季泥漿泵停泵或停用時(shí),為防止泵體凍裂,應(yīng)關(guān)閉給水,將泵體中水全部放掉;
8、鉆機(jī)作業(yè)前,檢查冷卻水在無(wú)壓下是否正常出水,各操作桿應(yīng)置于中位,進(jìn)給手輪完全退出,截止閥處于開位;再啟動(dòng)電機(jī),確認(rèn)程序正常,轉(zhuǎn)向正確,聲音正常;
9、鉆機(jī)作業(yè)時(shí),檢查各部有無(wú)漏油,特別是冷卻器出水是否有油,有油時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查原因;馬達(dá)在開孔前5米發(fā)內(nèi)應(yīng)低速轉(zhuǎn)動(dòng),待5米以后,才允許調(diào)整馬達(dá)高速旋轉(zhuǎn);
10、出鉆具組,鉆具組的裝上及取下,都應(yīng)手動(dòng)進(jìn)行,不得用機(jī)器拆裝,以免巖心管夾扁和鉆頭夾碎;手動(dòng)卸鉆具時(shí),不得用管鉗夾合金部位;同時(shí)檢查巖心管內(nèi)推力軸承是否損壞;
11、鉆機(jī)柱塞泵流量調(diào)整時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪要輕緩;
12、鉆機(jī)作業(yè)時(shí),要隨時(shí)檢查油位、油溫,油溫最高不超過(guò)55度;經(jīng)常檢查沖洗水是否達(dá)到鉆頭;鏈條、鏈輪軸套,導(dǎo)軌應(yīng)每小班加潤(rùn)滑脂一次,并防止損壞導(dǎo)軌;鏈條每工作8小時(shí),應(yīng)檢查或調(diào)整一下鏈條張力;
13、鉆機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意操作臺(tái)各儀表的指針是否指示在規(guī)定的范圍之內(nèi),超規(guī)定時(shí),必須檢查原因并進(jìn)行調(diào)整,鉆機(jī)在調(diào)理時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行。
14、鉆機(jī)運(yùn)行時(shí),要同時(shí)注意電控設(shè)施儀表指示是否正常,線路和設(shè)備有無(wú)漏電和過(guò)熱現(xiàn)象,如有,應(yīng)及時(shí)通知電氣人員維修,運(yùn)轉(zhuǎn)人員不得擅自處理;
15、鉆機(jī)濾油器進(jìn)出壓力差值達(dá)到0.35mpa時(shí),電控系統(tǒng)會(huì)顯示發(fā)出“訊號(hào)”,此時(shí),應(yīng)檢查油液油質(zhì),檢查清洗或更換濾芯,同時(shí)檢查油箱內(nèi)部有無(wú)雜物;
16、鉆機(jī)運(yùn)行時(shí),鉆機(jī)操縱工不得離開操作臺(tái),其它作業(yè)人員注意和檢查設(shè)備運(yùn)行狀況是否正常;
17、鉆機(jī)作業(yè)結(jié)束人員離開時(shí),必須把操作臺(tái)三塊指示表遮蓋防護(hù)好,防止墜物損壞;同時(shí)關(guān)閉所有電源開關(guān)。