有哪些
粗/細格柵操作維護規(guī)程
1. 日常檢查：
- 定期檢查格柵的清潔程度，確保無大量雜物堆積。
- 檢查格柵結(jié)構(gòu)的完整性，注意有無損壞、腐蝕或松動現(xiàn)象。
2. 清潔工作：
- 根據(jù)污物量定期清理格柵表面，保持其正常過濾功能。
- 清理過程中注意安全，避免觸電或跌落。
3. 設(shè)備維護：
- 對驅(qū)動裝置進行潤滑保養(yǎng)，確保運行順暢。
- 定期檢查電機和控制系統(tǒng)，確保電氣設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，排查故障原因并及時修復(fù)。
- 如遇重大問題，需聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行處理。
5. 記錄與報告：
- 建立設(shè)備運行記錄，詳細記錄每次維護、檢查及故障情況。
- 定期向上級匯報設(shè)備運行狀態(tài)，以便于決策制定。
目的和意義
粗/細格柵作為污水處理系統(tǒng)的重要組成部分，其主要任務(wù)是攔截并去除污水中的大顆粒物質(zhì)，防止這些物質(zhì)進入后續(xù)處理單元，影響設(shè)備效率和水質(zhì)。本規(guī)程旨在確保格柵的正常運行，減少因設(shè)備故障導致的生產(chǎn)中斷，提高污水處理效率，保障環(huán)境質(zhì)量，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在格柵運行過程中，嚴禁人員靠近或接觸轉(zhuǎn)動部件，防止發(fā)生意外。
3. 清理工作應(yīng)在設(shè)備斷電后進行，避免觸電風險。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和穩(wěn)定性。
5. 對于復(fù)雜的維修任務(wù)，務(wù)必由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，避免因操作不當造成設(shè)備損壞。
6. 應(yīng)定期評估格柵的工作效率，適時調(diào)整清理和維護頻率，以適應(yīng)實際工況變化。
7. 注意保持工作區(qū)域整潔，防止雜物滑入格柵，影響正常運行。
8. 遵守公司關(guān)于環(huán)境保護的相關(guān)政策，妥善處理清理出的垃圾和廢棄物。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能確保粗/細格柵系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行，為公司的污水處理工作提供有力保障。
粗/細格柵操作維護規(guī)程范文
第1篇 粗/細格柵操作維護規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細格柵的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開停方法為:撥“手動”檔位,按下“開/?！卑粹o為開,按起“開/停”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠控”檔位,由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細格柵開停方法為:撥“手動”檔位,逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
4、開動格柵前應(yīng)檢查值班記錄,觀察進水渠道內(nèi)有無大的障礙物,若有應(yīng)先予以清除。
5、開動前應(yīng)確保驅(qū)動鏈條和齒耙鏈條無障礙物,且松緊度合適,潤滑良好。
6、電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。
7、點動電機,驅(qū)動整個傳動機構(gòu)。運轉(zhuǎn)應(yīng)順暢,無異常噪音。若運轉(zhuǎn)不暢,應(yīng)立即檢查,排除故障.正常運轉(zhuǎn)后,此項可省略,但新安裝或檢修后首次運行時須嚴格遵守此項規(guī)定。
7、格柵運轉(zhuǎn)中,應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)視并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物.雷雨天、汛期應(yīng)加強巡視,增加檢查次數(shù)。
8、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程
1、初運行時 ,每次運轉(zhuǎn),均要監(jiān)測電機及減速箱溫度,若溫度較穩(wěn)定,可以延長至每周檢測一次。
2、每周:傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。
3、每月:
⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機減速箱通氣孔,確保通暢。
⑶、檢查油位,不足時添加。
⑷、導軌添加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后作第一次更換潤滑油,更換時,應(yīng)去盡殘油。以后每次更換,每天連續(xù)工作10小時以上者,每隔3個月更換一次;每天連續(xù)工作10小時以下者,每隔6個月更換一次。潤滑油選用150_極壓工業(yè)齒輪油。
第2篇 細格柵安全操作規(guī)程
(一)、啟動前
1、檢查設(shè)備傳動機構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,該設(shè)備四周有無障礙物。
4、控制屏面板指示燈都沒有報警,且顯示正常。
5、確保電源沒有缺相和電壓在電機允許安全工作范圍內(nèi)。
7、檢查細格柵耙齒上有無纏繞,鏈條及齒輪傳動部份是否潤滑得當。
8、檢查螺旋輸送機料斗內(nèi)有無影響設(shè)備安全的堅硬物質(zhì)。
(二)、啟動
1、將控制屏上螺旋輸送機功能開關(guān)置于手動位置。
2、按一下螺旋輸送機啟動按鈕啟動螺旋輸送機。
3、螺旋輸送機對應(yīng)的運行指示燈亮,螺旋輸送機運行。
4、控制屏上細格柵功能開關(guān)置于手動位置。
5、按一下細格柵啟動按鈕,運行燈亮,細格柵運行。
6、根據(jù)需要決定啟動細格柵的臺數(shù)。
(三)、停機
1、當細格柵水位差下降或需要停細格柵時,先在控制屏上按一下細格柵停機按鈕停細格柵,運行燈滅。
2、當螺旋輸送機料斗內(nèi)渣物輸送且壓榨完后, 在控制屏上按一下螺旋輸送機停機按鈕停螺旋輸送機,運行指示燈滅,停止指示燈亮。
3、操作結(jié)束后,檢查、確認設(shè)備完好,填寫工作記錄后,方可離開現(xiàn)場。
第3篇 回轉(zhuǎn)式細格柵安全操作規(guī)程
1、認真熟悉回轉(zhuǎn)式細格柵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理。
2、回轉(zhuǎn)式細格柵操作步驟
2.1確定控制箱已通電;
2.2打開控制箱門,閉合空氣總開關(guān)及各回路空氣開關(guān),看電壓表是否有電壓指示,如果電壓在380v左右,表明電源正常;
2.3在電壓表指示正常、故障指示燈都不亮的情況下,可進行以下操作;
2.3.1先選擇運行方式:“就地自動”、“?！?、“遠程自動”三種運行狀態(tài)供選擇?！熬偷刈詣印?現(xiàn)場操作運行;“遠程自動”:在中控室微機上對粗格柵進行啟停的控制,細格柵根據(jù)plc內(nèi)部程序走自動;“?！备駯磐Ｖ惯\行。“程控”指當選擇開關(guān)置于“就地自動”時,現(xiàn)場將選擇開關(guān)置于“程控”,將需要啟動的設(shè)備都置于“自動”檔,需要啟動的設(shè)備有電磁閥、螺旋輸送機。
2.3.2“就地自動”用于檢修,維護保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時使用。運行狀態(tài)置于“就地”。啟動機組,觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況,無異常聲響、振動。在手動狀態(tài)下正常動轉(zhuǎn)3分鐘以上,方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中,操作者應(yīng)觀察5分鐘以上,方可離開。
2.3.3本機正常運行時,應(yīng)處于“遠程”狀態(tài),螺旋輸送機也應(yīng)處于“自動”檔狀態(tài)。
2.3.4關(guān)機:自動運行時在中控室按下停止按鈕。自動運行時需現(xiàn)場緊急停機時,直接快速按下“緊急停止”按鈕?，F(xiàn)場操作完結(jié)后,隨手關(guān)閉控制箱門。
2.4運行過程中,要定時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如有大塊雜物阻在轉(zhuǎn)鼓中時,應(yīng)及時清理,以免影響設(shè)備的正常運行。
2.5螺旋輸送機各部應(yīng)潤滑良好,無滲漏。運行中產(chǎn)生較大震動和噪音時應(yīng)停機檢查。
2.6每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。
第4篇 粗格柵、細格柵安全操作規(guī)程
1、格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部分有無異常，并按規(guī)定對格柵進行潤滑、保養(yǎng)。
2、合上電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“現(xiàn)場”和“手動”位置，起動格柵運轉(zhuǎn)，觀察格柵運轉(zhuǎn)情況，排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。
3、格柵手動運轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者守機十分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進行一次巡視。
4、機械傳動部分及減速機必須進行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查運動部分有無卡、堵及緊固件有無松動等異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即解決，及時消除事故隱患。
6、應(yīng)定期檢查操作控制系統(tǒng)的電氣裝置可靠性，安全性和控制動作的準確性。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時停車檢查，清除設(shè)備隱患。
