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起重安裝工安全技術操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):69

起重安裝工安全技術操作規(guī)程

有哪些

起重安裝工安全技術操作規(guī)程

一、安全設備與個人防護

1. 起重機應定期檢查,確保其機械、電氣系統(tǒng)及安全裝置完好無損。

2. 安裝作業(yè)前,確認地面穩(wěn)定,必要時使用墊木或鋼板增強支撐。

3. 工人需佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋,并根據(jù)作業(yè)環(huán)境配備其他防護裝備。

二、操作流程與規(guī)范

1. 操作前,熟悉設備性能,了解貨物重量及重心位置。

2. 指揮信號清晰明確,避免誤操作。

3. 吊裝過程中,保持視線清晰,避免障礙物干擾。

三、應急處理與風險預防

1. 設立應急救援計劃,定期進行安全演練。

2. 發(fā)現(xiàn)設備異常,立即停止作業(yè),及時報告并排除故障。

3. 遵守“十不吊”原則,如超載、視線不清、指揮信號不明等。

目的和意義

此規(guī)程旨在確保起重安裝作業(yè)的安全進行,減少事故風險,保護工人生命安全,提高工作效率,保障工程項目的順利進行。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,強化員工的安全意識,降低設備損壞和財產損失,維護企業(yè)聲譽,促進可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 不得擅自更改設備設置,遵守設備制造商的操作指南。

2. 嚴禁酒后作業(yè),保持清醒狀態(tài)。

3. 作業(yè)區(qū)域設置警示標志,非作業(yè)人員不得靠近。

4. 緊急情況下,優(yōu)先確保人員安全,遵循“先人后物”的原則。

5. 定期進行安全培訓,提升員工的自我保護能力和應急處置能力。

6. 在吊裝過程中,避免快速起落,防止貨物搖擺,確保平穩(wěn)操作。

7. 遇到極端天氣,如強風、暴雨,應暫停戶外作業(yè)。

8. 對于重型或特殊形狀的貨物,制定專門的吊裝方案,確保安全。

以上規(guī)程旨在為起重安裝工提供安全操作指導,但具體作業(yè)還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對,確保每一步操作都符合安全標準。每一位員工都應以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng),嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,共同構建安全的工作環(huán)境。

起重安裝工安全技術操作規(guī)程范文

一般要求:

1、起重指揮應有技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應事先統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。

2、80噸以上的設備和構件,風力達五級時應停止吊裝。

3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、使用卡環(huán)應使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

5、起吊對象應使用交互捻制的鋼絲繩(安全系數(shù)見表1)。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?,F(xiàn)象,應及時降低使用標準或報廢(見表2)。

6、編結繩扣(千斤)應使各股松緊一致,編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時,卡子不得小于三個。

7、地錨(樁)應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應及時報告施工負責人采取措施。

表1鋼絲繩的安全系數(shù)

鋼絲繩的用途

安全系數(shù)

纜風繩

3.5

纜索起重機承重繩

3.75

手動起重設備

4.5

機動起重設備

5-6

作吊索無彎曲

6-7

作捆綁吊索

8-10

用于載人的升降機

14

表2鋼絲繩斷絲折減或報廢標準(一個節(jié)距內)

折減

或報廢

鋼絲繩種類(交互捻制)

6×19+1

6×24+1

6×37+1

6×61+1

1.00

0-5

0-7

0-10

0-15

0.90

6-10

8-14

11-20

16-25

0.80

11-16

15-20

21-30

26-40

報廢

16以上

20以上

30以上

40以上

8、使用繩卡,應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合下列規(guī)定。

繩卡應用范圍

繩卡型號

卡桿直徑(毫米)

允許承載力(千公斤)

適用于鋼絲繩直徑(毫米)

繩卡間距(毫米)

繩卡使用量(個)

y1-6

m6

0.72

7.4-8

90

3

y2-8

m8

1.28

8.7-9.3

90

3

y3-10

m10

2.00

11

90

3

y4-12

m12

2.40

12.5-14

100

3

y5-15

m14

2.88

15-17.5

100

3

y6-20

m16

5.12

18.5-20

120

4

y7-22

m18

6.48

21.5-23.5

140

4

y8-25

m20

8.00

24-26.5

160

5

y9-28

m22

9.68

28-31

180

5

y10-32

m24

11.50

32.5-37

200

5

y11-40

m25

12.50

39-44.5

250

6

y12-45

m27

14.80

46.5-50.5

300

6

y13-50

m30

18

52-56

300

6

60以上

350

7

注:搭接時的繩卡數(shù)量按上表增加一倍。

9、使用二根以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應采取防止滑鉤等措施。

10、用四根繩扣吊裝時,應在繩扣間加鐵扁擔等調節(jié)其松緊度。

11、使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

12、起吊對象,應合理設置溜繩。

起重桅桿:

13、組裝桅桿應用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應用固定扳手,如用活動扳手應系安全帶。

14、捆轉向滑車或定滑車,捆繞數(shù)不宜多,并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應有防滑措施,但起重量大的定滑車應用吊環(huán)。

15、纜風應合理布置,松緊均勻。纜風與桅桿頂應用卡環(huán)連接;纜風與地錨連接后,應用繩卡軋死。

16、纜見跨越馬路時,架空高度應不低于7米。

17、纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線,應采取停電、接地、搭設防護架等安全措施。

18、定點桅桿應設5根纜風繩,移動式桅桿纜風不得少于8根,禁止設多層纜風。

19、桅桿移動的傾斜幅度,當采用間歇法移動時,不宜超過桅桿高度的1/5;當采用連續(xù)法移動時,則應為桅桿高度的1/20-1/15。相鄰纜風要交錯移位。

結構吊裝:

20、裝運易倒構件應用專用架子,卸車后應放穩(wěn)擱實,支撐牢固。

21、起吊屋架由里向外起板時,應先起鉤配合降伸臂;由外向里起板時,應先起伸臂配合起鉤。

22、就位的屋架應擱置在道木或方木上,兩側斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。

23、使用抽銷卡環(huán)吊鉤件時,卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上,并應將繩扣收緊,嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。

24、引柱子進杯口,撬棍應反撬。臨時固定柱的楔子每邊需兩只,松鉤前應敲緊。

25、無纜風絞正柱子應隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60厘米時,禁止無纜風校正。

26、禁止將物體放在板形構件上起吊。

27、吊裝不易放穩(wěn)的構件,應用卡環(huán),不得用吊鉤。

設備吊裝:

28、三角架(三木塔)下腳應相對固定,倒鏈應掛在正中,移動時應防止傾倒。

29、裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等,應合理擱置,并采取穩(wěn)固措施。

30、用頂升法裝車,托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應一致,前后應交錯進行,高差不宜過大。

31、用滾動法裝卸車時,滾道的坡度不得大于20度,滾道的搭設應平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快。必要時應設溜繩。在滾道一側的車體下面應用枕木墊實。

32、使用管子(滾杠)拖動設備,管子的粗細應一致,其長度應比托板寬度長50厘米。填管子,大拇指應放在管子的上表面,其它四指伸入管內,嚴禁戴手套和一把抓管子。

33、旋轉法起吊時,設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內。采用多根主纜風時,應有調節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。

34、采用人字桅桿起板法吊裝時,桅桿兩腿間的夾角應不大于45度,受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度,應為設備和長度的1/2.5-1/2。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。

35、滑行法吊裝應遵守下列各項:

(1)兩桅桿或四桅桿吊裝時,桅桿的前傾和后仰應一致,并選用同種型號同速卷揚機。

(2)設備直徑大于3米時應設兩套溜繩,其間要有平衡輪調節(jié),使滑車受力一致;設備直徑小于3米時,可設一套溜繩,但設備中心線、溜繩與基礎中心應有同一直線上。

(3)溜繩的滑車組,應有防止扭轉的措施。

(4)負載的獨腳桅桿傾倒時,應用卷揚機松纜風,并確保纜風受力均勻。

起重安裝工安全技術操作規(guī)程

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