有哪些
1. 熟悉設備：熟悉中軋機的結構、性能和操作方式，了解設備的正常運行狀態(tài)。
2. 安全防護：穿戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
3. 檢查設備：開機前，檢查設備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確設定軋制速度、壓力等工藝參數(shù)。
5. 觀察運行：在設備運行過程中，密切注意設備運行狀況和產(chǎn)品品質，及時調整。
6. 應急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
目的和意義
中軋調整工的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全和高效，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和設備的完好性。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高產(chǎn)品質量，減少停機時間，降低維修成本，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 非專業(yè)人員不得隨意操作設備，避免誤操作導致設備損壞或人身傷害。
2. 在設備運行期間，禁止將身體任何部位伸入危險區(qū)域，防止卷入、擠壓等事故。
3. 維護保養(yǎng)時，務必斷電進行，防止電擊或設備突然啟動。
4. 對于設備異常，應先停機后排查，切勿強行操作。
5. 妥善處理廢料，防止滑倒、絆倒等安全事故。
6. 定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
7. 工作結束后，清理工作現(xiàn)場，保持設備整潔，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位中軋調整工都應認識到安全操作的重要性，以確保自身和他人的安全，共同維護和諧、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
中軋調整工安全操作規(guī)程范文
1、 上崗前,必須按規(guī)定穿戴齊勞動保護用品。
2、 檢查所使用的工具是否牢靠、緊固,所有的安全防護裝備是否完好無損,出水部位是否對準運轉的冷卻部位,進、出口道、過橋是否轉動正常,保證暢通無阻,沒有障礙物。
3、 調整工需要停鋼進行檢查、調整時,一定要事先與操作臺操作工取得停止過鋼信號,經(jīng)同意和采取一整套安全措施后方可調整。
4、 軋件的頭尾卡住進口或咬入進口軋輥時,嚴禁戴手套操作;嚴禁用手直接接觸,要用鉗子處理,防止事故發(fā)生。
5、 調整工對軋機故障處理完畢后,應及時與操作臺工取得聯(lián)系,確認無誤后方可過鋼。
6、 處理軋機堆鋼,必須是二人以上并設有專人監(jiān)護,嚴禁單人處理故障。
7、 在軋制中,要換導衛(wèi)裝置時,更換作業(yè)人員的手、頭,不準伸入軋機之內(nèi),處理進、出口故障時,嚴禁戴手套。
8、 中軋換輥必須有一名負責人員或班長在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,要分工明確,聯(lián)系時,互相關照,工作仔細,嚴禁出現(xiàn)無秩序現(xiàn)象。
9、 使用行車吊物件,禁止從人員和設備上方通過,不準斜吊,要有專人指揮,禁止多人指揮。
10、 換輥時,人體嚴禁站在輥頭的一側,操作時要統(tǒng)一指揮,要謹慎小心,不得損傷設備。
11、 試小樣一定要與軋鋼工聯(lián)系,要前后打招呼,確認不危及安全,要有專人監(jiān)護,嚴禁戴手套。
12、 發(fā)生嚴重事故時,應立即向安全科、調度、車間匯報并將傷者送往醫(yī)院。
13、 負責并參加車間規(guī)定的每周安全活動,學習安全軋鋼知識,總結和制訂安全調整措施。
