精軋調(diào)整工預精軋安全操作規(guī)程

有哪些

精軋調(diào)整工預精軋安全操作規(guī)程

精軋調(diào)整工在預精軋環(huán)節(jié)的工作涉及多個方面，主要包括：

1. 設備檢查與調(diào)試：確保設備運行正常，無異常磨損或損壞。

2. 參數(shù)設置：根據(jù)鋼材類型和規(guī)格設定合適的軋制速度、壓力和溫度。

3. 過程監(jiān)控：密切關注軋制過程，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

4. 安全防護：遵守操作規(guī)程，穿戴必要的勞保用品，預防工傷事故。

5. 協(xié)同作業(yè)：與班組成員有效溝通，保證生產(chǎn)流程的順利進行。

目的和意義

預精軋安全操作規(guī)程的目的是保障精軋調(diào)整工的生命安全和設備的正常運行，通過規(guī)范的操作流程，減少因人為錯誤導致的設備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題。良好的操作習慣也有助于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，確保企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 在開始工作前，必須詳細檢查設備，確認潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)無異常，如有問題，應立即報告并修復。

2. 軋制參數(shù)設定應根據(jù)鋼材性質(zhì)和工藝要求，不得隨意更改。如需調(diào)整，應先進行試軋，并由技術人員確認。

3. 操作過程中，保持警覺，隨時注意設備運行狀態(tài)和鋼材質(zhì)量。聽到異常聲音或觀察到異?，F(xiàn)象，應立即停機檢查。

4. 使用勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保個人安全。

5. 遵守交接班制度，清楚交接設備狀態(tài)和未完成的工作，確保工作的連續(xù)性和安全性。

6. 嚴禁在設備運行時進行清潔、潤滑等可能引發(fā)危險的動作，應在設備完全停止后進行。

7. 與同事保持良好的協(xié)作，遇到問題及時溝通，避免因誤解或溝通不暢引發(fā)的安全隱患。

8. 在處理緊急情況時，應按照應急預案執(zhí)行，切勿慌亂，確保自身及他人安全。

9. 定期參加安全培訓，提升安全意識，了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和企業(yè)規(guī)定靈活應對。務必牢記，安全第一，預防為主，只有嚴謹細致的工作態(tài)度，才能確保預精軋環(huán)節(jié)的高效安全。

精軋調(diào)整工預精軋安全操作規(guī)程范文

1、 上崗前,必須按規(guī)定穿戴齊勞動保護用品。

2、 檢查所使用的工具是否牢靠、緊固,所有的安全防護裝備是否完好無損。

3、 檢查所有的設備是否有松動現(xiàn)象,是否有磨損現(xiàn)象,需緊固的緊固,需更換的則更換。導衛(wèi)裝置孔型、輥縫不得顛倒,角度正確,磨損量應在規(guī)定范圍內(nèi)。

4、 試輥縫小料時,喂鋼人員必須在二人以上,嚴禁戴手套。

5、 注意紅鋼走向,防止跑鋼傷人,嚴禁在危險區(qū)域或不安全的地方停留。

6、 軋機調(diào)整工在調(diào)整時,安全罩未達到頂端時,嚴禁調(diào)整軋機或取物。

7、 軋機在運轉(zhuǎn)中需要更換進出口導衛(wèi)裝置時,人應站在側(cè)面,要有專人監(jiān)護安全,密切注視紅鋼走向,嚴禁戴手套操作。

8、 處理故障時,須兩人以上操作,一人監(jiān)護,一人處理,走鋼時監(jiān)護人員首先發(fā)出信號,以免傷人。

9、 軋機堆鋼已咬入軋輥時,嚴禁用行車、人手、廢卷機拖、拉、吊等方法處理,必須使用氣切割分段拿出,氣割時不得損傷設備。

10、 檢修更換軋輥時,必須有負責人員或班長在現(xiàn)場指揮,分工明確,互相關照,不得有我行我素、無秩序的現(xiàn)象發(fā)生。

11、 打榔頭時,嚴禁戴手套,并環(huán)顧四周及通知周圍人員躲開,防止榔頭碰傷或榔頭脫柄砸傷。

12、 更換軋輥或檢修軋機完畢后,現(xiàn)場廢鋼應及時清掃干凈,各種零部件,應堆放在指定的位置,否則不得開軋。

13、 發(fā)生嚴重人身事故,應立即向安全科、調(diào)度、車間匯報,并將傷者送往醫(yī)院。

14、 負責并參加車間每周的安全活動,學習安全軋鋼知識,總結(jié)和制訂安全調(diào)整措施。