塔吊起重機安全作業(yè)操作規(guī)程

有哪些

塔吊起重機安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：確保塔吊處于良好狀態(tài)，無損壞、磨損或故障部件。

2. 作業(yè)前準(zhǔn)備：熟悉作業(yè)任務(wù)，制定安全作業(yè)計劃，檢查吊具、索具及附件是否完整可靠。

3. 操作過程：遵循正確的起吊、移動和放下貨物的步驟，保持穩(wěn)定速度，避免急停或急轉(zhuǎn)。

4. 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號設(shè)備與地面指揮人員進(jìn)行有效溝通。

5. 環(huán)境觀察：時刻注意周圍環(huán)境，包括天氣狀況、障礙物和附近人員。

6. 應(yīng)急處理：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況。

7. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放塔吊，定期進(jìn)行保養(yǎng)維護。

目的和意義

塔吊起重機安全作業(yè)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保建筑工地的高效、有序運行。通過規(guī)范操作，可以降低事故風(fēng)險，提高工作效率，同時也為工地營造一個安全、和諧的工作氛圍，提升企業(yè)形象和信譽。

注意事項

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在惡劣天氣條件下，如強風(fēng)、暴雨、雷電等，應(yīng)停止塔吊作業(yè)。

3. 嚴(yán)禁超載使用，確保貨物捆綁牢固，防止吊運過程中滑落。

4. 操作過程中，注意力要集中，避免分心或疲勞駕駛。

5. 保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致絆倒或滑倒的障礙物。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告給維修人員。

7. 操作員應(yīng)穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。

8. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。只有將安全放在首位，我們才能確保每一次塔吊作業(yè)的順利進(jìn)行。

塔吊起重機安全作業(yè)操作規(guī)程范文

(1)起重機的路基和軌道鋪設(shè),必須嚴(yán)格按原廠規(guī)定,路基兩旁應(yīng)有較好的排水措施;軌距偏差不超過名義值的0.1%,兩軌道間每隔6m應(yīng)設(shè)置水平拉桿,在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于0.1%;軌道接頭必須錯開,鋼軌接頭間隙在3~6mm,接頭應(yīng)大于行走輪半徑。軌道防雷接地應(yīng)可靠,接地電阻不大于10歐姆。

(2)安裝完畢,在無荷載的情況下,塔身的垂直偏差不得超過0.3%,壓重配重應(yīng)符合原廠規(guī)定。

(3)多臺起重機在同一作業(yè)面工作時,兩機之間操作的安全距離,不得小于5m。

(4)起重機各傳動機構(gòu)應(yīng)工作正常,制動器應(yīng)靈敏可靠,夾軌器應(yīng)完好。鋼絲繩應(yīng)符合起重機設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),長度滿足使用要求,纏繞在卷筒上應(yīng)排列整齊,起升機構(gòu)鋼絲繩,當(dāng)?shù)蹉^處于最低位置時,卷筒上應(yīng)至少保留三圈鋼絲繩。

(5)起重機控制室內(nèi)各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機上應(yīng)設(shè)信號裝置,如電鈴、喇叭等,高度在45m以上時,應(yīng)增設(shè)高空指示燈、風(fēng)速儀、幅度指示及重量指示裝置。

(6)起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的起重機,應(yīng)安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險裝置。各種裝置應(yīng)保證靈敏可靠。

(7)附著式起重機各附著裝置的間距和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定設(shè)置。并對建筑物進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)復(fù)算。

(8)作業(yè)完畢,起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器。吊鉤小車及平衡桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,吊鉤升到離臂桿頂端2~3m處,鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定。如遇8級以上大風(fēng)時,塔身上部應(yīng)拉四根纜風(fēng)繩與地錨固定。