皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

1. 穿戴防護(hù)裝備：工作時應(yīng)穿著防靜電服，佩戴安全帽，穿防滑鞋，并確保眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備到位。

2. 檢查設(shè)備：開始工作前，檢查輸送帶是否有磨損、斷裂或其他損壞，確保電機(jī)和控制系統(tǒng)正常。

3. 啟動程序：遵循正確的啟動順序，先啟動控制系統(tǒng)，再開啟輸送帶，避免突然啟動造成的沖擊。

4. 操作中監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。

5. 載物限制：遵守載物重量和尺寸限制，防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

6. 停機(jī)規(guī)程：在停機(jī)前，先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料完全輸送完畢后再關(guān)閉設(shè)備。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，執(zhí)行制造商提供的維護(hù)計劃。

目的和意義

皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，可以減少潛在風(fēng)險，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，同時也符合企業(yè)對安全生產(chǎn)的法律義務(wù)和責(zé)任。

注意事項

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

2. 避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶，防止卷入造成傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異響、煙霧或異味，立即按下緊急停止按鈕并報告。

4. 在維修或清潔設(shè)備時，務(wù)必切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。

5. 不得在輸送帶上行走或站立，以防滑倒。

6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理散落物料，防止滑倒或絆倒事故。

7. 參加定期的安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和應(yīng)急處理措施。

以上規(guī)程需每位皮帶工嚴(yán)格遵守，安全無小事，每一位員工的參與和警覺都是保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。在日常工作中，我們應(yīng)時刻牢記安全第一，將規(guī)章制度內(nèi)化于心，外化于行。

皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

1、 開車前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。皮帶開、停應(yīng)本著“順流程開車、逆流程停車”的原則。

2、 嚴(yán)格執(zhí)行皮帶工“五禁止”規(guī)定即禁止跨越皮帶;禁止用手、工具觸及運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,禁止鏟刮運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾筒上的黏著物;禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時打掃衛(wèi)生,禁止違章給皮帶打臘。

3、 勤觀察,1#,2#操作工要保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)故障及時處理。

4、 停機(jī)后方可打掃衛(wèi)生,振動篩下的物料當(dāng)班必須清理干凈。

5、 確保粉煤和熔劑充足供應(yīng)。