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有哪些
kzj-500型電動抗折試驗機是一種專業(yè)用于材料力學性能測試的設備，尤其適用于混凝土、石材、陶瓷等建筑材料的抗折強度測定。以下是該設備的安全操作規(guī)程。
1. 設備檢查：在每次使用前，務必檢查試驗機的電源線、控制面板、夾具等部件是否完好無損，確保無松動、損壞現象。
2. 操作準備：穿戴好防護裝備，包括安全眼鏡、工作服和防滑鞋，以防意外傷害。
3. 樣品處理：樣品應平整無裂痕，尺寸符合試驗標準，夾持部位需清潔干燥，以保證測試結果的準確性。
4. 設定參數：根據測試需求設置合適的荷載速度和斷裂閾值，避免過快或過慢導致的設備損壞或數據失真。
5. 運行測試：啟動試驗機，保持觀察，一旦發(fā)現異常應立即按下緊急停止按鈕，停機檢查。
6. 數據記錄：測試完成后，記錄并分析實驗數據，及時整理報告。
7. 清理與維護：關閉設備后，清理殘留物，定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范kzj-500型電動抗折試驗機的操作流程，降低操作風險，保護操作人員安全，同時保證測試數據的準確性和設備的使用壽命。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能確保實驗室環(huán)境的安全，提升測試效率，為材料研究和產品質量控制提供可靠的數據支撐。
注意事項
1. 未經培訓的人員不得擅自操作設備，以免誤操作引發(fā)事故。
2. 在測試過程中，切勿將手或其他身體部位伸入試驗區(qū)域，以防受傷。
3. 試驗結束后，務必斷開電源，防止電擊或短路。
4. 設備故障時，不要自行拆解維修，應聯系專業(yè)技術人員處理。
5. 定期對設備進行校準，以確保測試結果的可靠性。
6. 注意設備周圍環(huán)境整潔，避免濕氣、塵埃影響設備性能。
7. 記錄和報告必須詳實，不得篡改或偽造測試數據。以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，只有這樣，我們才能確保kzj-500型電動抗折試驗機的安全高效運行，為公司的科研工作提供堅實保障。
kzj－500型電動抗折試驗機安全操作規(guī)程范文
第1篇 kzj－500型電動抗折試驗機安全操作規(guī)程
1.接通電源；
2.調整零點（調整配重鉈，使游鉈在“0”位上，主杠桿處于水平）；
3.擦去試件表面附著的水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，將試件放入抗折夾具內，使其側面與圓柱接觸；
4.調整夾具將試件夾緊，并使主杠桿產生一個仰角（使主杠桿在試件折斷時盡可能接近平衡位置）；
5.按動啟動按鈕（指示燈亮），電機帶動絲杠轉動，游鉈移動加載，直至試件折斷、電機停轉；
6.讀取抗折強度數值；
7.按壓游鉈上的按鈕，推動游鉈回到“0”位；
8.關閉電源。
第2篇 水泥電動抗折試驗機安全操作規(guī)程
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65. 水泥 電動 抗折試驗機安全操作規(guī)程 抗折試驗機安全操作規(guī)程 抗折試驗機安全操作規(guī)程 抗折試驗機安全操作規(guī)程 抗折試驗機安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全
2范圍
適用于 實驗室 水泥抗折試驗機 的操作與 維護
3 風險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
工作服、安全鞋防護手套
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 操作員上崗前需接受專項培訓,考核合格后方可獨立。
5.1.2 檢查設備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機時如出現異常立即關閉電源,及進行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品。
5.2 運行中
5.2.1 安放試件時應防止夾具傷。
5.2.2 操作中禁止將手等人體任何部分至于夾具之下。
5.2.3 取出試件時要拿穩(wěn),防止墜落砸傷。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時清理衛(wèi)生。
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5.3.2 嚴格按照保養(yǎng)計劃,定期進行設備。
6應急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據情況進行處置。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第3篇 水泥膠砂電動抗折試驗機操作規(guī)程
(1)接通電源,按下游動砝碼上的按鈕,用手推動游動砝碼,左移,使游動砝碼上游標的零線對準標尺的零線,放開按鈕后對準的零線可能會有所移動,此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉動絲桿,移動游動砝碼,使兩根零線重合。
(2)調整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使剛與游動砝碼接觸,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲,校對游標與標尺的零線是否重合,如不重合,應重新調節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止。
(3)松開鎖緊螺釘,移動大、小平衡砣,使大杠桿盡量趨于平衡,然后擰緊鎖緊螺釘,將大平衡砣鎖緊于大杠桿上,移動小平衡砣上的螺母,使小平衡砣移動直至大杠桿完全平衡為止,然后用鎖緊螺釘將小平衡砣鎖緊于大杠桿上,注意大、小平衡砣的鎖緊必須可靠,以免在使用過程中由于試件斷裂,大杠桿下落時受震動而破壞平衡。
(4)將試體放入抗折夾具內,以夾具上的對準板對準,轉動夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷輥與試體接觸,并繼續(xù)轉動一定角度,使大杠桿有一定揚角,數值一般由經驗估計,原則是試體在斷裂時應使大杠桿盡可能處于水平位置,揚角的數值可在揚角指示板上讀出。
(5)按啟動按鈕,機器開始加荷,試體斷裂時,大杠桿下落觸動限位開關,斷開電動機電源,讀數。
(6)保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤滑油,以免粘住灰塵。限位開關撞板必須調整到大杠桿下落到底時限位開關剛剛動作,切忌調整在過早使限位開關動作的位置,以免撞壞限位開關。
第4篇 電動抗折試驗機作業(yè)操作規(guī)程
dkz-5000型電動抗折試驗機操作規(guī)程
1、試驗前,首先接通電源,按下游動砝碼上的按鈕,用手向左推動砝碼,使游動砝碼上的游標的零線對準標尺的零線,放開按鈕后對準零線可能會有所移動,此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉動絲桿,移動砝碼,使兩根零線重合,然后再調整處于仰角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標與標尺的零線重合。
2、將試體放入抗壓夾具中,轉動夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷軸與試體接觸,并繼續(xù)轉動一定的角度,使大杠桿有一定的仰角,數值根據試體斷裂時的變形量而定,一般由經驗估計而定,原則上是試體斷裂時盡能處于水平位置,仰角的數值可以在仰角指示板上讀出。按電器控制箱上的啟動按鈕,電動機立即轉動絲桿推動游動砝碼左移,機器開始加荷,大杠桿逐漸下沉,在大杠桿接近平衡時,試體斷裂,大杠桿下落,處于大杠桿右面端的限位開關撞板推動限位開關,斷開電機電源,此時可從游標的刻度線與標尺,讀出試體抗力抗壓強值。
3、機器在使用過程中必須保持清潔、干燥,特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹以免降低靈敏度與準確度,并且各刀刃及刀刃承間不得使用任何潤滑油以免粘住灰塵,阻滯杠桿運動,影響靈敏度,使用完后,應將機器罩上防塵罩。
第5篇 水泥電動抗折試驗機操作規(guī)程
1、接通電源。
2、調整零點(調整配重駝，使游駝在”0”位上;主杠桿處于水平上)。
3、清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗折夾具內，并調整夾具將試件夾緊使主杠桿產生一個仰角(此仰角的大小根據試件存放天數和操作經驗決定)。
4、按啟動按鈕指示燈亮(紅)電動機帶動絲桿轉動，游駝移動加載，當加到一定數值時，試件折斷主杠桿右端定位針壓合微動開關電機停轉，即可在主尺刻度上讀取抗折強讀的數值。
5、 壓游駝上的按內按鈕推動游駝回到’’0”位上。
6、 驗完畢后關閉電源使游駝回復到”0”位上。
第6篇 電動抗折試驗機操作規(guī)程
一、保持杠桿平衡,在使用中要經常注意杠桿平衡。檢查平衡砣是否松動并緊固好。
二、檢查上下卡具是否在一中心線上、支承園柱是否干凈、磨損、轉動自由下卡具是否運動自由。
三、再將試塊放入抗折夾具時要按水泥塊擋板放正,并調整夾具使杠桿有一個在試體折斷時接近平衡狀態(tài)的仰角。
四、按上述幾點檢查后卡好試塊即可開始試驗。
五、抗折機用完后要擦凈并罩好防止灰塵侵入。
六、機器的游砣和絲桿支承應定期加潤滑油,并保證油砣滑道清潔。
第7篇 電動抗折試驗機使用操作規(guī)程
標題：試驗室名稱+作業(yè)指導書j6工地試驗室作業(yè)指導書
名稱：電動抗折試驗機使用操作規(guī)程
實施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對電動抗折試驗機操作時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測試質量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于jes-300型電動抗折機。
3．總則
使用電動抗折試驗機必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1 檢查電源電壓是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求可接通電源使用。
4.2調整配重鉈使加荷游錘在零位，主杠桿處于水平。
4.3清除夾具上園柱表面雜物。
4.4將試件放入抗折夾具內，轉動下手輪使試件被夾緊。置主杠桿一個仰角（試件齡期短仰角小，齡期長仰角大），其值由本單位試驗確定。
4.5按啟動按鈕，使絲桿轉動，游錘移動加荷。當加荷至試件斷裂，主杠桿一端壓合微動開關，電機停轉，在主尺上讀取抗折強度值，數顯式的也可在數顯屏上讀取最大荷載。如讀數與標尺不一致，以標尺為準。
4.6按壓游錘按鈕，推動游錘回至零位。
4.7切斷電源，檢查擦拭儀器。
4.8記錄使用前后狀況。
4.9檢驗完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第8篇 電動抗折試驗機操作規(guī)程辦法
電動抗折試驗機操作規(guī)程
①先把托架座組合部放到事先備好的平臺上,解開電機、電源線并按好定位板,檢查各螺錠緊固處是否松動緊固好,調正底座使機器水平穩(wěn)定。再分別把支點刀座、固定刀座上擋板卸下用酒精棉球擦凈刀承上的灰塵。
②把主尺組合部放到適當的地方,解開游鉈緊固繩,安好指針和定位桿,檢查各釘并緊固好。用酒精棉球擦凈刀子上的灰塵就把這部份安裝到拖架底座組合上,定位桿放進定位板中心槽中,刀子放到支點刀座上的刀承v型槽中心。(注意搬動時不要抬絲杠防止彎曲)再把平衡鉈架上、上好兩個刀座的擋板。
③分別把懸掛刀座部分、付桿、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好,裝好。
④接線并調好水平把電機線對號接到電機上,調正機器水平。
⑤零點和感量的調正。使游鉈在主尺刻度(0)的 位置上。調正平衡鉈使杠桿前端指針在定位板刻度(0)處。主尺處于水平狀態(tài)。用1克砝碼放到主尺末端看主尺下降指針指示的位置,不大于10毫米拿下砝碼杠桿恢復原平衡位置即可。如達不到要求可檢查一下各零部件結合處是否有磨擦,上下夾具是否安裝好,調正好后如再達不到可上下調正平衡鉈部份即可達到要求。
⑥電氣部份的調正。檢查各連線是否接好,一切正常后接通電源打開電源開關紅色指示燈亮說明電源接通。注意在開機前要把游鉈調到主尺的中部防止反轉卡死,并把微動開關處彈簧座向上調使觸桿脫離開關觸頭。按下啟動按鈕綠燈亮,電機啟動帶動絲桿轉動使游鉈向右移動,如果方向相反停機斷電把電機接線1、3兩頭換位接好。重復上述過程試車正常后把游鉈移到(0)位并把彈簧座調到原位。
⑦微動開關;加荷速度的調整;這兩個系統(tǒng)在出廠前已調好一般說安裝后不用調整。微動開關調好,當定位芯座下部正好壓在彈簧座上時微動開關剛好接通(有卡嗒一聲即可)。加荷速度在電壓198-240伏波動范圍內符合50士5n/s,如達不到要求可檢查電壓和機械傳動部份,調好即可。
