有哪些
1. 作業(yè)前檢查：在開始任何礦山作業(yè)之前，必須對設備進行徹底的安全檢查，包括但不限于機械設備、電氣系統(tǒng)、通風設施和安全防護裝置。
2. 安全培訓：所有礦山工作人員應接受定期的安全培訓，了解潛在危險和應急處理程序。
3. 爆破作業(yè)：爆破作業(yè)需由專業(yè)人員執(zhí)行，遵守嚴格的爆破規(guī)程，確保人員安全距離。
4. 排水系統(tǒng)：確保礦山排水設施正常運行，防止積水引發(fā)事故。
5. 通風管理：保持良好的礦井通風，防止有毒有害氣體積聚。
6. 個人防護：所有工人應佩戴合適的個人防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、呼吸器等。
7. 應急預案：制定并定期演練應急預案，以便在緊急情況下迅速響應。
目的和意義
礦山安全操作規(guī)程旨在確保礦山作業(yè)的安全性，減少因操作不當或疏忽導致的事故。這些規(guī)程有助于保護工人的生命安全，降低財產(chǎn)損失，同時也有助于維護企業(yè)的合規(guī)性，提升公眾對礦山行業(yè)的信任度。通過規(guī)范操作流程，可以預防潛在風險，提高生產(chǎn)效率，促進礦山行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 工作人員應始終遵守操作規(guī)程，不得擅自改變或忽視安全規(guī)定。
2. 在異常情況發(fā)生時，立即停止作業(yè)并報告給上級管理人員。
3. 不得疲勞作業(yè)，確保充足的休息以維持良好的工作狀態(tài)。
4. 對新設備或新技術的引入，需進行專門的培訓和評估，確保操作人員具備相應的技能和知識。
5. 定期進行安全審計，評估現(xiàn)有規(guī)程的有效性，及時更新和完善。
6. 加強現(xiàn)場監(jiān)督，確保規(guī)程得到執(zhí)行，對違規(guī)行為進行糾正和處罰。
7. 鼓勵員工提出安全建議，持續(xù)改進礦山安全環(huán)境。
礦山安全操作規(guī)程的實施需要全員參與，從管理層到一線員工，每個人都應承擔起保障安全的責任。只有這樣，我們才能確保礦山作業(yè)的安全、高效，為社會貢獻寶貴的資源，同時保障每一位工人的生命安全。
礦山安全操作規(guī)程匯編范文
第1篇 礦山安全操作規(guī)程匯編
安全技術總則
1、全礦職工要認真遵守勞動紀律和安全技術規(guī)則。
2、入礦新工人和新工種工人必須經(jīng)過礦、車間、班組三級安全教育，技術工種需培訓后，考試合格方可獨立操作。
3、工作前要充分休息，上班時穿戴勞保用品要合適齊全，長大衣、長雨衣、要放在適當?shù)胤?，操作時不準穿用。工作崗位及通道不準堆放東西，并隨時清理工作現(xiàn)場。
4、工作時要精神集中，堅守崗位，循章作業(yè)，不準看書報，不準睡崗，打鬧說笑和做與本職工作無關的事情。
5、自己不懂的設備和不是自己的設備，不能亂動。
6、掛有警告及危險標志或有爆炸、觸電區(qū)域，非排險人員不準靠近。
7、爆炸時要嚴格清場和警戒，無關人員應提前撤離到安全距離以外。
8、裸露在外的機械運轉(zhuǎn)部位應加設安全網(wǎng)罩，人人愛護，不得隨意拆除，檢修拆卸的要在檢修后負責安裝好。
9、發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時報告領導和有關部門，并采取措施積極處理。
10、交接班制度：
（1)、交班者應將當班生產(chǎn)情況，操作條件特殊變化情況，設備運轉(zhuǎn)和故障情況，及處理程度以及對下班生產(chǎn)工作意見，應詳細記錄于交班日志中。
（2)、接班者對上班生產(chǎn)情況、設備狀況、風、水、電系統(tǒng)供給情況、潤滑部位和接合部位狀態(tài)及設備升溫情況等，應做詳細檢查和了解。
（3)、交班者還以口頭形式向接班者交清當班情況，在接班者對崗位進行檢查和閱簽交班日志后，交班者才能離開現(xiàn)場。
（4)、在本班生產(chǎn)工作中發(fā)生的問題，由本班處理排除，當交接班中發(fā)生“拉鋸”矛盾時，應由崗位協(xié)商解決。
（5)、交班時工具應如實點清并作記錄，工作場地和機械設備必須整潔。
（6)、交班定為在正點前10分鐘在崗位開始進行，正點結束。在正點交班前的當班中出現(xiàn)的一切生產(chǎn)、設備問題和發(fā)生的設備事故以及工具、儀器的損壞和遺失等均由當班者負責。
（7)、接班者未到時，交班者不能離開崗位。杜絕感情交班、無人交班及途中交班。
一、 爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
一、爆破工的職責
1、爆破工必須經(jīng)過專門部門安全教育、培訓，經(jīng)考試合格取得爆破證后方可上崗作業(yè)，并嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》。
2、爆破工負責爆破器材的領通、運輸、起爆藥包加工、聯(lián)線、點火、盲炮和殘炮檢查、處理工作。
3、所領的爆破器材不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不得擅自銷毀、收藏或丟棄，嚴禁將爆破器材挪為他用；剩余的爆破器材必須及時退回爆破材庫，嚴禁亂扔、亂放、私存和轉(zhuǎn)讓他人。
4、提前到工作面驗收炮眼質(zhì)量、個數(shù)和深度，發(fā)現(xiàn)有不合理的炮眼，應叫鉆工補打。
5、在工作面進行裝藥、聯(lián)線、點火等工作時，應嚴密組織，明確分工，禁止無關人員在場。
6、風鉆工在打盲炮、殘炮的平行眼時，爆破工應地場觀察，防止打響盲炮、殘炮。
7、爆破作業(yè)時必須嚴格按照規(guī)定的爆破作業(yè)時間進行放炮。（炸漏斗時除外）
8、爆破工每班領用雷管不得超過五發(fā)。
二、爆破器材的運輸
1、非專職爆破工（無爆破證者），無權領取任何爆破器材。
2、領取爆破器材必須攜帶符合安全要求的領藥箱（袋），雷管與炸藥要分袋裝運，嚴禁裝在衣袋里。
3、每位爆破工，每次運送炸藥時不得超過25公斤。領藥后，應立即向工地出發(fā)，不得途中停留或?qū)⒈破鞑霓D(zhuǎn)交別人。
4、幾名爆破工同時運送時，其相互間距不小于10米，不得開玩笑和打鬧。
5、爆破工在領退、運送、加工、裝聯(lián)爆破器材時，禁止抽煙、明火。
6、禁止在上下班時或人員集中井口、井底、車場運送爆破器材。除護送爆破器材人員和一個信號工外，無關人員一律禁止同時乘罐。
7、在打眼、吹眼沒有結束時，高壓風未停時，嚴禁爆破器材進入工作面。
三、爆破器材的加工
1、禁止加工和使用變質(zhì)失效的導爆管和雷管；
2、制作起爆藥包應在爆破地點以外或臨時加工房內(nèi)進行，加工用的錐子為銅質(zhì)、竹、木做成，禁止用鐵質(zhì)、鋁質(zhì)錐子。錐子直徑應大于雷管直徑2-3毫米。
3、加工起爆藥包時，雷管只準對錐好的小孔插入，不準用力推和壓，并用膠布固定好雷管，加工好的藥包，不準用手提導爆管和拆導爆管，以防影響爆破效果。
4、導爆管使用注意事項：
⑴網(wǎng)路聯(lián)結時，切勿將導爆管拉得太緊，以免傳爆雷管爆炸時將未傳爆的導爆管拉脫或炸斷造成拒爆。
⑵對炮孔充填時，特別是深孔充填時注意勿使粗大的充填物將導爆管砸斷而造成拒爆。
⑶非電導爆管起爆系統(tǒng)，應由爆破工掌握好雷管的段數(shù)和起爆藥包的加工。
四、裝藥
1、負責對所領用的爆破材料進行檢查，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者，應立即停止使用，并退回爆破器材庫。
⑴銷銨炸藥嚴重硬化結塊、受潮、藥卷破裂。
⑵雷管破皮、生銹、有眼孔等。
⑶導爆管不合格，粗細不一，破皮、打斷、壓扁、受潮或燃燒速度不合格。
2、裝藥前，應在所有能通向爆破工作面的巷道口、通道口上放哨或用特制燈光、掛牌等警告。
3、裝藥時，用木炮棍輕輕地頂住藥卷，送放眼內(nèi)，藥要裝到底，裝入起爆藥包一律不準使勁沖擊，保護好導爆管，嚴禁使用鋼釬、鐵棍裝藥。
4、起爆藥包可視情況裝在孔口或孔底位置，炮眼要用15-20厘米的炮泥填滿。
5、填塞炮泥時，禁止使用硬質(zhì)狀或易燃材料，有出水的炮眼應用防水炸藥或者加裝防水套，合理選擇爆破順序，合理安排雷管數(shù)。
6、裝藥嚴禁吸煙、明火。
7、通風照明不良時，禁止裝藥。
五、點火爆破
1、點火前，必須先確定好暢通的撤離通道，發(fā)出聲響信號（如敲管子、喊話等），并在所有的通道口放哨。
2、點炮時要有警戒炮。
3、炮響后，嚴禁看回頭炮，必須記住其響炮個數(shù)，用導爆管爆破很難聽清響炮個數(shù)，但應在最后一個炮響后20分鐘才進行工作面，并進行充分的通風。
4、每個爆破工應采用一次點火；成組點火時，一個人不得超過五組。
5、單個點火導火索的長度須保證人員撤到安全地點，但最短不小于1.2米。
六、盲炮和殘炮的處理
1、發(fā)現(xiàn)盲炮應立即處理，不能及時處理時，立即報告班（組）長，在盲炮設置標記，研究后處理。
2、禁止把起爆藥包，火雷管的導火線導爆管等從炮眼中拉出來。
3、對工作面的盲炮、殘雷管必須處理好，不準用鐵器或能引起火藥爆炸的物品掏挖，可將炮泥取去，重機裝上起爆藥包爆破或用竹木棍及水沖洗出來。
4、禁止用高壓風吹洗。
七、注意事項：
1、火雷管和導火線有下列情況之一，禁止使用：
⑴雷管內(nèi)有雜物；
⑵雷管變質(zhì)；
⑶雷管體上有殘藥；
⑷導火線破裂包皮損壞或折斷；
⑸導火線有斷藥現(xiàn)象；
⑹燃速不標準。
2、導爆管有下列情況之一，禁止使用：
⑴導爆管有折斷現(xiàn)象；
⑵導爆管尾部不封閉；
⑶導爆管穿孔
⑷段數(shù)相同但廠家不同。
二、 鑿巖機工安全技術操作規(guī)程
一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點：
1 通風防塵效果良好，風筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖 洗好工作面；平巷要順、反向沖洗 10 米的頂邦；天井要沖 洗工作臺以上部分；采場要沖洗好頂邦。
2 認真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3 檢查供風、水是否正常，風、水各接頭是否有松動。
4 天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn) 問題及時處理。
5 必須了解和熟悉作業(yè)地點技術要求，堅持正規(guī)化作業(yè)，不 違章操作，按設計施工。
6 工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對圖省事和找便宜，不管 安全的壞思想、壞作風。
三、禁止帶浮石（包括掘進和回采）作業(yè)，必須全面仔細地 進行敲邦問頂，不準用風鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活 毛上打眼。
四、禁止打干眼，開鉆時先開水門后開風門，開始（點眼） 要開半風門， 把釬人躲開后才準開全風， 換釬不要開全風門， 操做要準、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風鉆的右側(cè)，手扶風鉆，不準坐或跨在風 鉆的氣腿上，風水繩只準從鑿巖機工身體的一側(cè)通過，禁止 從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準從風鉆的下面通過或前面停留， 不準從風鉆、釬子的上部越過，隨時注意風水繩接頭是否松 動。
七、在打眼過程中，必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚 子和支柱是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理，重大問 題及時向車間（隊）匯報。
八、礦房回采和天井（豎井）打眼時必須兩人。禁止單人作 業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺（多臺）鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時，溜井上口必須用 4 公分木板 以十字花蓋嚴，氣腿下部必須雙行木板，否則不準打眼。
十、吹炮眼時，吹眼人不要對著炮眼，主機和助手兩人要配 合好。
十一、 采用新型鑿巖機鑿巖時， 要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時，必須系好安全 帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時 必須按設計打好探水眼。當作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗” 、滴水 增大等異常情況時，應立即停止作業(yè)并及時向有關人員匯 報，在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
三、 支護工安全操作規(guī)程
一、運輸坑木必須嚴格遵守斜井提升、平巷運輸?shù)挠嘘P規(guī)定，聽從信號工的檢查和指揮。斜井運送坑木時，車場禁止有人，并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場運送坑木，必須檢查好提升設備、繩索、 滑輪和掛鉤，提升時要注意上下信號聯(lián)系。在人行間運材料 時必須一層一層往上提或下放， 繩子要捆牢，并打上扒鋸子。
二、井下運送材料時，不得損壞動力、照明線路及變配電設備、電機車架線、風、水管路和軌道、風門等設施和構筑物。
三、支護工進入作業(yè)地點,要嚴格做好下列檢查處理工作:
1、認真檢查頂、幫是否有活毛,要進行細致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護措施.
2、檢查通風設施是否良好,進作業(yè)地點前必須開通風機,防止憋氣和中毒,禁止在無通風的情況下作業(yè).
3、檢查腳踏臺板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅實可靠, 發(fā)現(xiàn)問題立即修維護好.
4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮要 劃上記號“0” ，并回報代（值）班長派人處理。
四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固，工作時要注意周圍人員和其它障礙物。
五、使用圓木禁止砍撐頭，撐窩的深度在硬巖石中不小于 30 毫米，在軟巖石中不得小于 100 毫米。禁止把撐窩打在浮石上。
六、支護冒落取區(qū)，必須詳細檢查頂板和幫的情況，采取可靠措施，制定計劃，經(jīng)安全管理部門檢查，領導批準方可執(zhí)行，在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗的老工人監(jiān)護頂、幫變化。
七、拆修天井時，必須由上而下進行，上口必須蓋好， 必要時并設專人看守，注意周圍巖石安全情況，作業(yè)人員要 佩帶安全帶，禁止多層作業(yè)。
四、 電工安全操作規(guī)程
1、電工必須熟悉本工種規(guī)程及技術操作規(guī)程，并持有特種工作證。
2、工作時絕對禁止穿布鞋、非絕緣皮鞋及其它帶釘鞋，不準赤腳、赤膊工作；不準戴金屬邊的眼鏡及金屬邊的眼鏡及金屬制的腰帶和工具套；不準使用易導電的工具（如金屬尺等）。
3、從事現(xiàn)場作業(yè)和高空作業(yè)都必須有兩人以上；高空作業(yè)時，電線桿=蹬具、安全帶、所架設的架子、梯子等必須牢固可靠，不準在雷雨天作業(yè)(緊急情況下除外)；分區(qū)共同作業(yè)，必須明確分工，并有專人負責信號聯(lián)絡標志。
4、工作前應先檢查周圍環(huán)境有哪些不安全因素，采取可靠的安全措施，工作時彼此應互相照顧，發(fā)現(xiàn)不安全因素或違反安全技術規(guī)定哲里木盟不聽者，應及時向領導匯報。
5、工作人員的工作中心必須與高壓帶電體保持足夠的安全距離。
6、禁止使用不合格的保險絲或用電銅、鋁、鐵等線代替保險絲；不準擅自觸動繼電保護裝置，電器設備必須有接地裝置。
7、在工作崗位上不準打鬧、睡覺，不準隨意離開工作崗位；工作人員不得隱瞞過失，發(fā)現(xiàn)問題隨時匯報領導，并采取積極措施解決。
8、一切設備與線路未經(jīng)證實無電不準輕易摸觸，不準進行檢修。
9、無電應作有電認識，不要完全信賴絕緣保護。
10、變壓器房高壓開關的操作地點，必須設有木板臺，啟閉高壓開關時戴上絕緣手套，并用絕緣棒進行操作。
11、建立總開關和變壓器房的管理制度，非有關人員不準進入。
12、烘烤電器設備必須有人看管，人離要熄火。
13、防雷保護的避雷管器接地裝置，每年必須檢查一次。
14、凡因工作需要用電話傳訊意見時，特別是有關安全事宜，須重述對方言詞，禁止用含混字句，以免誤解發(fā)生事故。
15、檢修或試驗前后要清點工具是否齊全，防止遺忘于設備上(內(nèi))。
16、在已停電未接地線的設備上工作，開始工作前須將該設備對地放電，其斷電開關須用絕緣物隔攔或派專人監(jiān)視。
17、發(fā)生觸電事故時必須立即斷電源，進行急救，現(xiàn)時立即報告值班室、生產(chǎn)調(diào)度室。
18、車間、坑口的維修電工必須熟悉本單位的電氣線路和電氣設備的種類和性能，對電氣設備性能充分了解前，禁 止冒險作業(yè)。
19、敷設的線路必須懸掛整齊，線路與管路原蛐蛐則上同側(cè)布置，同側(cè)布置，應留有足夠的安全距離。
五、 電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊工必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗。
2、工作前檢查電焊的接地線路狀況、電線的接合情況和焊接電纜的絕緣外皮是否完好，確認沒有漏電現(xiàn)象后方可開始作業(yè)。
3、不準在易燃易爆、油脂、瓦斯等物旁作業(yè)。
4、接地線不要接在建筑物或鐵架上；焊條夾鉗必須完好和絕緣可靠。
5、工作時必須戴防護面罩和絕緣手套；不準穿濕衣服作業(yè)；在潮濕地點焊接時，應在工作臺附近地面鋪設橡膠墊子。
6、高空作業(yè)時，必須戴安全帶，站立位置要安全。
7、調(diào)整電路時先切斷電源；焊接鐵板時，不應將夾鉗放置鐵板上。
8、禁止焊接密封和有壓力作用的物件，以免發(fā)生爆炸。
9、更換焊條時，必須戴干燥的帆布手套，腳不能站在焊接的工作物上， 以免觸電。
10、不得將絕緣電線搭在身上或踏在腳下。
11、離開工作場地時，必須拉開電源。
六、 運輸（井運）工安全操作規(guī)程
1、工作前必須認真檢查礦車各部件是否牢固完好，如發(fā)現(xiàn)下列情況禁止使用：
⑴缺少零件；⑵車軸彎曲；⑶軸松動；⑷行動不靈活；⑸固定裝置失效。
2、工作前必須做好如下工作：
⑴穿戴好個人防護用品，確保照明亮度；
⑵認真檢查斗車是否完好；
⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈
⑷認真做好灑水防塵工作。
3、一個人只準推一輛車。同方面向行駛的車輛的間距，軌道的坡度在5‰以下的，不得小于10米；坡度大于5‰的，不得小于30米，坡度大于10‰，禁止人力推車。
4、行車速度不得超過3m/s；在能夠自滑的線路上運行，應有可行的制動裝置。
5、在扒渣、裝渣時，要注間有無盲炮，殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現(xiàn)，應停止作業(yè)，并立即報告值班長，盡快找爆破工處理。
6、礦車運行時不準裝運起爆藥包。
7、礦車在正常運行時，禁止人員乘坐，禁止低頭推車、撒手溜車、放飛車、無故急剎車。
8、礦車脫軌時，應先發(fā)出信號，以免其它礦車撞傷人。
9、車子運行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點處必須先減慢速度，并發(fā)出信號。
10、下班前必須把裝車清理干凈。
（1）、作業(yè)前必須檢查電耙絞車的運轉(zhuǎn)、剎車和電器部分是否良好，滑輪固定是否牢固，鋼絲繩是否折斷等，并檢查采場、電耙道內(nèi)是否有人，空載運轉(zhuǎn)30秒鐘后，確認牢固、安全后，方能開始耙礦。電耙前應設置兩道捍桿，防止斷繩傷人。
（2）、工作場所要有良好照明和信號裝置。
（3）、移動電耙時必須切斷電流。
（4）、耙斗運行區(qū)域內(nèi)不準有人停留或跨越鋼絲繩。
（5）、操作時思想集中，不要面對著閘把，更不能兩手同時按閘，耙斗快到到溜井中時應及時剎車，嚴禁用耙斗沖打大塊，嚴禁在格篩炸大塊。
（6）、放炮時應把耙斗和鋼絲繩拉至安全地點，以免損壞。
（7）、遇到設備發(fā)出異常響聲時，馬達或線路發(fā)生火花和冒煙時，應立即停機檢查或匯報。
（8）、經(jīng)常時行灑水，做好防塵工作。
七、 風鉆工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前，必須檢查、處理工作面有無盲炮、松石、天井平臺橫木、木板是否牢固，采場有無空洞，鉆機、鋼釬和風水繩是否完好，確認完全良好，并對作業(yè)面15米內(nèi)進行清洗巷壁，灑水除塵后，才能作業(yè)。
2、開鉆作業(yè)時，首先必須用長鋼釬（4米以上，包括4米）對工作面的上、下、左、右、前五個方向各打一人安全探眼，確認無空區(qū)、透水后方可進行下一步作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有空區(qū)或透水，應立即撤離現(xiàn)場，并報告值班室。
3、開鉆作業(yè)過程中，必須戴好口罩，開動風機，灑水降塵，不準在工作面抽煙。
4、嚴禁打殘眼，如用打眼法處理瞎炮時，必須在距瞎炮30厘米外打平行眼。
5、開鉆時，先開水后開風，停鉆時先關風后關水，嚴禁打干眼。
6、扶釬人員只站在側(cè)面，不準站在正面，防止斷釬傷人。
7、注意扭緊圓寶螺絲，防止脫落傷人，注意防風水管破裂傷人。
8、作業(yè)過程中，經(jīng)常注意觀察周圍巖石變化情況和出水情況，避免松石、突水傷人。
9、炮眼、方向和角度要保證巷道斷面規(guī)格和采幅符合設計要求。
10、下班時要做好以下工作：
(1)鉆機、風水繩等必須撤到安全地點，嚴禁摔、拋鋼釬和鉆機等；
(2)眼底要吹干凈；
(3)鉆機要注好油；
(4)把工作面安全情況，打眼數(shù)量、深度做好記錄。
八、 鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前要檢查板手、大小鋃頭、鑿子、銼刀、刮刀等有無缺陷、手柄是否牢固，老虎鉗口是否完整。
2、禁止使用無柄銼刀和刮刀；禁止銼刀、板手代替鋃頭或撬棍使用。
3、使用鋃頭、大錘工作時，嚴禁戴手套，并經(jīng)常檢查錘柄是否松動，不準使用有缺口鋃頭或木柄有毛病的大小錘子，起錘時要注意四周來往人員。
4、使用有鑿子，必須符合安全要求，鑿口淬火不能太硬或過長，鑿子頂端不能沾有油，批鋒應及時清除，冷鑿頭不能淬火。
5、用鑿子鑿子物時，注意周圍，勿使鐵片鐵屑反濺傷人。在鉗臺對面多人進行鑿子工作時，中間必須有安全措施，鑿物快膠時應減力輕鑿。
6、用鋼鋸工作時，不能用力過猛，避免手部撞在工作物上或工作物跌下傷人。
7、使用虎鉗類工作，只許使用最大行程三分之一，以免發(fā)生意外。
8、登高或懸空作業(yè)（2米以上，包括2米），應先戴好安全帶，檢查使用的梯子、架子是否牢固，禁止在懸掛的工件下作業(yè)。
9、工作需要使用機床（如鉆床等）或其他專用設備時，無操作證者不準操作。
九、 松石工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須注意工作面的通風是否良好，以防炮煙中毒。
2、作業(yè)時必須有兩人進行工作，有良好的照明，詳細觀察松石情況，必要時要灑水除塵。
3、處理松石時，應選好安全位置，先敲幫問頂，從外往里處理松石，并注意撬松石可能帶動其它巖石的情況。
4、松石處理方法：
⑴一般情況下，用一根撬棍處理松石，處理不下時可用兩根或三根撬棍處理（兩根或三根撬棍處理松石時要確保安全前提下方可進行）；
但如果處理不下，且松石又存在危險的可打淺眼進行爆破崩落（由鉆工和爆破工負責）。
⑵松石較大且又高，處理危險時，應采取有效可靠的措施后再進行處理。
5、松石判斷方法：
⑴聲音清脆的是整體堅硬石，不是松石；
⑵聲音卜卜響的是松石；
⑶聲音不均勻的是三角型松石
⑷聲音兩頭大、中間小的是梯形或鍋底形松石
⑸如發(fā)現(xiàn)與以上四種情況不同時，可用左手頂緊頂板，右手用撬棍或錘子敲頂板，感覺頂板有動靜，則是危險的滑板松石。(此方法要在確保安全的前提下方可進行)
6、安全注意事項：
⑴嚴禁前兵同一方向兩人或兩人以上同時處時松石，以免后面撬下的松石打傷前面的作業(yè)人員
⑵人和被處理點必須有一定距離，以免松石掉下傷人；
⑶在斜坡道上（或斜井）上撬松石時，人必須站在上坡處（即較高處）；
⑷多人處理松石時，相互間要保持5米以上的距離；
⑸天井中處理松石時，必須在天井上下口懸掛警示牌或?qū)Ｈ司?，作業(yè)時，聽見有人來往的信號應立即停止作業(yè)，并發(fā)出是否可以通行的信號。
十、 斜井卷場機司機安全操作規(guī)程
1、卷場機司機必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴禁無證操作。
2、開機前應檢查設備的剎車裝置、電氣設備、鋼絲繩、繩頭卡子、礦車、阻車器是否良好、掛鉤是否掛好。
3、開機前應檢查井筒軌道是否有落坊和地滾是否完好。有坊時必須清理(坊多時由值班長組織清理)，地滾壞時必須修理(由修鉗工負責)。
4、每次開機時必須先進行一次空機運行，檢查得提升運轉(zhuǎn)情況，并把檢查結果做好記錄，確認安全可靠后方可開始提升作業(yè)。
5、嚴格執(zhí)行按信號開機制度，沒有卷場機司機或井底人員發(fā)出信號，以及信號不清、聯(lián)絡信號中斷、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷、設備運轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花等異常情況時，一律不準開機，待一切處理妥當后方可開機。
6、在運行中得到緊急信號時應立即停機。
7、嚴禁用斗車(平板車)從小盲斜放(提)起爆藥包；運行時，嚴禁人員乘坐斗車、平板車。
8、司機開機時要集中精神，兩手不得離開手柄，注意設備運行及信號情況，隨時做好剎車的準備；當斗車(平板車)跳道時要立即停機。
9、下班前，必須把斗車(平板車)拉上平巷段，檢查并保證阻車器處于良好狀態(tài)；嚴禁把斗車(平板車)停掛在斜井井筒內(nèi)。
10、下班時要剎好車，斷開電源，做好交接班記錄。
十一、 壓風機崗位安全操作規(guī)程
1、開機前應檢查壓風機、馬達、電器開關、接地線的良好情況，發(fā)現(xiàn)問題處理好后才能開機。
2、上班時對壓風機各潤滑部位進行檢查、注油、保持潤滑良好。
3、堅守工作崗位，注意設備運轉(zhuǎn)情況，如聲響、溫度等不正常，應立即停機檢查處理。
4、壓風機開動時要保證冷卻水供應。
5、注意風包、安全閥、壓力表情況，并對安全閥、壓力表進行定期檢查，風包壓力不許超過規(guī)定壓力。
6、嚴禁在電機上吹烤衣服，不準在機房內(nèi)堆放易燃、易爆物品。
7、禁止無關人員進入機房內(nèi)，不準穿拖鞋、涼鞋上班。
8、認真填寫好運轉(zhuǎn)記錄，保持機房及設備清潔衛(wèi)生，設備的安全裝置的安全裝置要齊全完好。
十二、 氧焊工安全操作規(guī)程
1、氧焊工必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗。
2、氧氣瓶和壓縮乙炔瓶不可撞擊和震動，搬運時必須有防震圈，嚴禁接近高溫火源；在室外焊接時避免烈日暴曬。
3、工作前檢查好氧焊工具、膠管通氣狀況、膠管和磨損情況等，確認完好無誤后方可作業(yè)。
4、工作時，須戴勞動防護用品（如防護面罩、帆布手套等）；高空作業(yè)時，須戴安全帶，站立位置要牢固。
5、禁止焊接密封和有壓力作用的物件，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
6、氧氣瓶口、氧氣焊槍禁止沾污油類，以免引起燃燒爆炸。
7、作業(yè)時，氧氣瓶和壓縮乙炔瓶的距離不小于5米，火源與氧氣瓶和壓縮乙炔瓶之間的距離不小于10米，氧氣瓶和壓縮乙炔瓶必須立放或與地面不小于75度斜靠，不準橫臥地面使用。
8、膠管必須是高壓耐磨膠管，并經(jīng)常檢查磨損情況，保持膠管不漏氣，管內(nèi)無塵土。
9、檢查氧氣瓶口是否漏氣時，嚴禁使用火來做試驗。瓶內(nèi)壓力降到0.2mpa時，不得再使用。
10、焊嘴點火時，應向側(cè)面點火，不讓焊嘴對人點火。
11、焊接密封容器或兩端不通風的管子等物體時，應先鉆出排氣口后才能焊接，以免焊接時容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。
12、工作完畢離開工作現(xiàn)場時，要檢查氧焊的膠管，并及時保管好。
十三、 運輸（井運）工安全操作規(guī)程
1、工作前必須認真檢查礦車各部件是否牢固完好，如發(fā)現(xiàn)下列情況禁止使用：
⑴缺少零件；⑵車軸彎曲；⑶軸松動；⑷行動不靈活；⑸固定裝置失效。
2、工作前必須做好如下工作：
⑴穿戴好個人防護用品，確保照明亮度；
⑵認真檢查斗車是否完好；
⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈
⑷認真做好灑水防塵工作。
3、一個人只準推一輛車。同方面向行駛的車輛的間距，軌道的坡度在5‰以下的，不得小于10米；坡度大于5‰的，不得小于30米，坡度大于10‰，禁止人力推車。
4、行車速度不得超過3m/s；在能夠自滑的線路上運行，應有可行的制動裝置。
5、在扒渣、裝渣時，要注間有無盲炮，殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現(xiàn)，應停止作業(yè)，并立即報告值班長，盡快找爆破工處理。
6、礦車運行時不準裝運起爆藥包。
7、礦車在正常運行時，禁止人員乘坐，禁止低頭推車、撒手溜車、放飛車、無故急剎車。
8、礦車脫軌時，應先發(fā)出信號，以免其它礦車撞傷人。
9、車子運行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點處必須先減慢速度，并發(fā)出信號。
10、下班前必須把裝車清理干凈。
十四、 通風防塵工安全操作規(guī)程
一、必須遵守井下安全防塵有關規(guī)定，模范的執(zhí)行通風防塵制度。
二、禁止一人進入老空區(qū)及偏僻的地方作業(yè)和通風調(diào)查，作業(yè)前先檢查和處理好頂板。
三、在平巷作業(yè)時，必須注意來往的車輛和行人。在溜井、天井上部作業(yè)時要與下部人員聯(lián)系好。
四、在溜井、天井口砌墻時，要系好安全帶，要站在墻的外側(cè)。
五、在運輸巷道按裝和檢修風門時，要與各運輸工聯(lián)系好或設立明顯信。
第2篇 非煤礦山信號工安全操作規(guī)程
一、必須按規(guī)定迅速、準確、清楚的發(fā)送信號，不準用電鈴當作電話。保證電話、電鈴、信號燈的暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工修理。
二、升降人員或運送物料時，要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定的，要立即通知整改，不整改，嚴禁發(fā)送升降信號。
三、對升降信號一定要打清，打準。如沒有聽清楚應反問一下，弄清楚后再發(fā)信號。
四、在操作臺上要集中精力不準說笑、打鬧，不準脫崗。
第3篇 礦山水泥機械的操作規(guī)程
1.機器運轉(zhuǎn)前的準備工作：機器在正常運轉(zhuǎn)起動前必須做好充分的準備工作和嚴格的檢查工作，對機器本身要求各部件必須完整無缺，所有的固定螺栓和地腳螺母應牢固擰緊，機器附件不得有妨礙運轉(zhuǎn)的東西和雜物。
2.當機器正常運轉(zhuǎn)之后，機器的操作者及有關人員必須注意下列事項：
a:所有的固定螺栓是否有折斷和松動現(xiàn)象。
b:各軸承潤滑情況是否正常，有無漏油現(xiàn)象。
c:各處密封是否嚴密，有無漏油現(xiàn)象。
d:進料量是否有過多現(xiàn)象，出料粒度是否符合要求。
e:軋輥及齒輪的運轉(zhuǎn)情況是否正常。
3.其它注意事項：不得改變機器的旋轉(zhuǎn)方向。機器運轉(zhuǎn)中停電時，應立即拉斷電源，以免突然來電時引起事故
第4篇 鋼筋工安全操作規(guī)程礦山
礦山鋼筋工安全操作規(guī)程
1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應全面進行,不準要高空作業(yè)。
3、搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物,架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不準站在模板上操作,必須要在腳手板上操作,綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。
5、起吊鋼筋,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下方能靠近,就位支撐好方可摘鉤。
6、起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,不準一點吊。
7、切割機使用前,須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電、電源線須進漏電開關,切割機后面不準堆放易燃物品。
8、鋼筋頭子應及時的清理,成品堆放要整齊,工作臺面要搭設鋼筋工作棚。
9、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
10、在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊傷人。
11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上面行走,禁止從柱子上的鋼箍山下。
12、鋼筋冷拉時,冷拉線兩端必須裝置措施,冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越,觸動正在冷拉的鋼筋。
13、鋼筋焊接方面:(1)對接導線處,都應可靠在絕緣。(2)大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫。不得超過60°c。為此,要特別注意,以免過分發(fā)熱而損壞。(3)室內(nèi)電弧焊時,應有排氣通風裝置焊工操作地點上互相之間應設擋板,以防弧光刺眼睛。(4)焊工必須穿戴防護衣具,電弧焊焊工要戴防護面罩。(5)焊接過程中,如焊機發(fā)生不正常響聲,應立即檢查。
第5篇 電焊工安全操作規(guī)程礦山
礦山電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊機外殼必須接地良好其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設單獨的開關,開頭應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套,側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
8、更換場地移動把線就應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地并應有隔光板。
11、施焊場地周圍應清除易燃易爆物平或進行覆蓋隔離。
12、乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
13、乙炔發(fā)生器不得放置在線的正下方,與氧氣瓶不得放在一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
14、點火時,焊槍不準對人,正在燃燒的焊傷,不得放在工作臺或地面上。
15、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
16、工作完成,應將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時,頭部應避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認無著火危險,方準離開。
第6篇 非煤礦山手工電弧焊:安全操作規(guī)程
一、電焊工應是經(jīng)過安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實際訓練,經(jīng)考試合格,持有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》并身體健康的人。
二、電焊工應了解所操作焊機的結構和性能,應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用防護用品,并掌握觸電急救的方法。
三、電焊工在操作前,應按勞動保護規(guī)定穿戴好干燥清潔無破損的防護工作服、絕緣鞋和防護手套,并準備好適用的防護面罩。
四、電焊工穿用工作服的口袋應有袋蓋,上身應遮住腰部,褲長應罩住鞋面。絕緣鞋應是經(jīng)耐壓試驗合格的橡膠底,防護手套應是具有絕緣性能的材料制成,并經(jīng)耐壓試驗合格方可使用。
五、在卯焊時,電焊工應在頸部圍上毛巾,穿著用防燃材料制成的護肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。
六、電焊工在操作前,應先檢查電焊機和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無損壞,焊機外殼的接地是否良好等。如果發(fā)現(xiàn)損壞,應立即報請維修人員修理或更換,嚴禁未經(jīng)修復前開機操作。
七、電焊工推拉閘刀時,應使用右手,頭部不要正對電閘,防止因短路造成電弧火花,燒傷面部。
八、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機啟動時,使用y--△啟動器應先將手柄推到y(tǒng)處,待焊機轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速時,再將手柄推到△處。而不應將手柄一次推到△位置。嚴禁開關在y位置或直接用閘刀開關啟動。
九、在帶電情況下,禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)㈦娎|軟線纏繞在身上使用。
十、更換焊條時,一定要戴橡皮手套,不得赤手操作或?qū)⑸眢w接觸在通電的焊件上。
十一、身體出汗衣服潮濕時,切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。
十二、在潮濕地點焊接時,地面應鋪上橡膠板或其它絕緣材料。
十三、需改變焊機接頭、改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點、檢修焊機或更換保險絲時,要在切斷電源開關后才能進行。
十四、焊接所用移動式照明燈的電源線應采用橡膠套絕緣電纜,導線應完好無損,燈具開關無漏電,電壓可用12v的安全電壓,燈具燈泡應有金屬網(wǎng)罩防護。
十五、焊接作業(yè)點周圍10m內(nèi)必須清除一切可燃、易爆物品。
十六、應防止由于焊接的熱能傳到結構或設備中,使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火或爆炸。
十七、在已停車的機器內(nèi)進行焊接,必須徹底切斷機器的電源,鎖住啟動開關,并應設置安全標志或由專人負責看守。
十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時,必須穿絕緣套鞋,墊上橡膠板或其它絕緣襯墊,并打開施焊工作物的孔洞,使內(nèi)部空氣流通。必要時,應有專人監(jiān)護,隨時觀察操作者的安全狀態(tài),遇有危險時,可立即切斷電源進行搶救。工作完畢和暫停時,焊槍和電纜等都應隨人進出,禁止留在工作地點。
十九、盛放過易燃、易爆氣體或液體的容器,未經(jīng)徹底清洗,禁止施焊。
二十、禁止在帶壓或帶電以及同時帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設備上進行焊接。
二十一、電焊工在2米以上高處作業(yè)時,應備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標準安全帶、安全繩、工具袋和完好的工具和防護用品。
二十二、蹬高焊接作業(yè)時,禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)范圍內(nèi)存放可燃易爆物料和停留人員。
二十三、對懸掛在起重機器吊鉤上的工件和設備,禁止進行焊接操作。
二十四、露天作業(yè)遇到六級大風或下雨時,應停止焊接操作。
二十五、重點要害部門及重要場地未經(jīng)消防部門安全部門批準,禁止進行焊接操作。
二十六、在焊接工作結束后,要仔細檢查焊接場地周圍,確認安全無隱患后,方可離開現(xiàn)場。
二十七、焊接用電氣設備的安裝、修理和檢查,必須由電工進行,焊工不得擅自拆修設備和更換保險絲。
第7篇 保溫工安全操作規(guī)程礦山
礦山保溫工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、凡接觸礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖等絕熱材料的作業(yè)人員,均應穿戴作業(yè)用的防護用品,其衣袖、褲腳、領口應扎緊、圍住。
2、施工前,應檢查腳手架及所用工具,發(fā)現(xiàn)有礙安全作業(yè),應及時排除隱患。
3、在腳手架的立桿上捆綁滑輪組吊運材料時,拉繩人應站在滑輪組正下方水平距離3米以外處。拉繩時不得用力過猛,接料人應待停穩(wěn)后再接,防止墜落。
4、在設備、容器、管道上進行絕熱作業(yè)時,應緊固鐵絲或拉緊鐵絲網(wǎng)時,不得用力過猛。并不得站在保護層上進行作業(yè)或走動。
5、在生產(chǎn)運行中的高溫或低溫設備、容器、管道上進行絕熱層鋪設時,必須向生產(chǎn)廠方的安全、消防等部門辦理許可證,方可進行作業(yè),并應采取防火、防爆、隔熱或防凍等措施。
6、在生產(chǎn)車間的地溝進行管道施工或鋪設絕熱層,應辦理施工許可證,并由生產(chǎn)單位提供安全作業(yè)環(huán)境,作業(yè)前,應采取有效安全措施和提供充足的照明。
7、絕熱施工場所,作業(yè)人員不得把食品、餐具帶入或進餐。
8、絕熱作業(yè)人員應定期檢查身體。
二、 礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖
1、材料應按施工部平面布置圖的要求整齊堆放,并應設防雨、雪的篷子。
2、鋪設絕熱層使用手電鉆時,作業(yè)人員不得戴手套。
3、在設備、管道上鋪設或縫扎各種棉席時,作業(yè)人員應對面錯開位置站立,防止鋼針或鋼絲剌傷。
4、地下設備、管道保溫前,應先進行檢查,確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品,方可操作。
三、聚氨酯及聚氯乙烯泡沫塑料
1、泡沫藥入庫時,應登記分類存放,不得放在露天曝曬。
2、如發(fā)現(xiàn)泡沫藥液桶封閉不嚴,損壞或破漏,應立即采取有效措施,防止藥液溢出。
3、存放泡沫藥液不得超過規(guī)定期限,藥品庫房嚴禁煙火。
4、泡沫配料間,應空氣流通,保持新鮮。寒冷季節(jié)進行作業(yè),應打開排風的擋板。
5、配藥、噴涂崗位的作業(yè)人員,應戴眼鏡、口罩、手套等防護用品,配料間嚴禁無關人員入內(nèi)。
6、對有毒藥液加熱溫度不得高于35℃,防止過量揮發(fā)。
7、如澆筑頭出現(xiàn)堵塞,應先切斷電源、停送藥液,再進行拆修。嚴禁在輸送藥液時修理噴頭。
8、在施工現(xiàn)場使用聚氨酯澆注、噴涂或粘結劑時,應遵守下列規(guī)定:
(1)、作業(yè)人員應戴防護眼鏡、口罩和橡膠手套;
(2)、皮膚有過敏的人員,不得參與作業(yè);
(3)、作業(yè)場所應通風良好,換氣次數(shù)在12次/時以上;
(4)、作業(yè)場所應設消防器材。
9、 用二氯甲烷清洗計量泵時,應注意防毒。
10、聚苯乙烯使用電加熱切割,應用36伏電壓。
11、使用聚氨酯泡沫塑料器液體噴涂和塊狀鋪設的絕熱層,均應采用難燃性的制品。其氧指數(shù)必須大于26,否則嚴禁使用。
12、裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過容器深度的四分之三。
13、苯、汽油應緩慢倒入粘接劑內(nèi)并及時攪拌,調(diào)制時,距明火不少于10米。
第8篇 混凝土安全操作規(guī)程礦山
礦山混凝土安全操作規(guī)程
1、現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),2米以上高空半跳必須裝有防護欄桿,車道板上應經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。
3、車道板單行走不小于1.4米,雙車來回不小于1.8米,在運料時請后應保持一頂車距,不準奔走、搶道或超車,到終點卸料時,雙手應扶牢車把倒料,嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人。
4、用塔吊、料斗澆搗混凝土時,指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合。當塔吊放下料時,操作人員應注意避讓。
5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、大平臺等,不準站在塔頭上操作,如無可靠的安全措施時,必須系好安全帶,并扣好保險鉤。
6、用振動機強應檢查電源電壓、輸電是否安裝漏電開關,保護電源線路是否良好。電源線不得有接頭,機械運轉(zhuǎn)是否正常,振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破;拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
7、井架吊籃起吊或放下時,必須開好井架安全門,頭、手不準伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進入吊梁內(nèi)工作。
第9篇 非煤礦山采購員崗位安全操作規(guī)程
1、采購員在接到物次工作的指令任務后，要分清物資的類別、性質(zhì)及技術要求。
2、采購員在領車往返途中有責任幫助司機了望，不允許同司機飲酒，不搞非駕駛，并封好車。
3、裝卸車時采購員要根據(jù)物資的類別、性質(zhì)的不同，指導裝卸人員輕裝輕卸，存放于適當位置。
4、采購員在押運途中，根據(jù)不同種類物資，敦促司機適速運行，要時常停車檢查是否有隱患。
5、押運危險品和化學用品時，采購員要起到安全監(jiān)督作用，車上人員不得吸煙，路宿時要安排專人看管。
6、在物資運輸途中，不允許客貨混載。
7、采購員在與驗收員、保管員交接貨物時，要將該物資的性質(zhì)、性能及危險性交待清楚，以便妥善裝卸和保管。
8、在涉及有關機械設備裝卸貨物時，采購員應遵守有關規(guī)定，做到我要安全。
9、乘車時要把牢坐穩(wěn)。
第10篇 圓盤鋸安全操作規(guī)程礦山
礦山圓盤鋸安全操作規(guī)程
一、工作場所應具備齊全可靠的消防器材,嚴禁在工作場所吸煙和使用明火。
二、工作場所待加工和已加工木料堆放整齊,鋸沫、木屑及時清理,保證道路暢通。
三、必須按規(guī)定佩戴勞保用品,禁止戴手套操作。
四、鋸片上方必須裝保險擋板,鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。
五、鋸片必須平整,不得連續(xù)齒兩片,裂紋長度不得超過20mm。
六、被鋸木料厚度應符合規(guī)定,啟動后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料;接送端頭時,應用堆棍送料。
七、操作人員嚴禁站在與鋸片同一直線上操作,手臂不得跨越鋸片操作。
第11篇 礦山汽車司機安全技術操作規(guī)程
1、服從領導,服從調(diào)度指揮,按派車要求圓滿完成運輸任務。
2、保持良好車況,遵守《道路交通管理條例》,謹慎駕駛,確保貨物安全。
3、高產(chǎn)低耗,提高經(jīng)濟效益,完成創(chuàng)利指標。
4、接班:
⑴上崗前著裝整潔,不穿拖鞋,不光背,嚴禁酒后上崗。
⑵行車前要做好車輛安全檢查。要堅持“三檢”制度,車容車貌要整潔,嚴禁帶病車輛上路行駛。
⑶行駛員必須嚴格遵守交通法規(guī)等單位各項規(guī)章制度,服從指揮管理與安全檢查,行車各種證件齊全,嚴禁各種違章行為發(fā)生。
⑷所駕駛車輛須符合《道路交通管理條例》第三章“車輛”中的相應規(guī)定。
⑸行駛前按技術規(guī)范依次檢查潤滑系,冷卻系、燃料系,轉(zhuǎn)向系,行駛系,點火系,起動系,掛車等連接裝置,并達到運行標準。
⑹行駛中堅持“安全第一”,預防為主得思想,嚴禁疲勞駕駛,正確處理情況,滅火器材有效,使用方便,在箱斗被舉升的狀態(tài)下進行維修檢查時要對箱斗二次支護,確保無誤后,方可作業(yè)。
⑺自卸車起斗前須選擇平整堅實場地停穩(wěn)后起斗,箱斗回原后方可起步,嚴禁行走中舉升和落斗,并注意操作桿(或閥)可靠回位,不得簡化操作程序。
⑻自卸車裝運單體大,重貨物,不得用起斗的方法卸貨,不得裝運高溫鋼渣,并監(jiān)督貨物裝載狀況。
5、提前30分鐘上崗,領取排車單,明確調(diào)度員布置的特殊任務或注意的事項。
6、進行出車前的整備工作,具備行駛條件后準時發(fā)車。
運行途中不準因私饒行,不重復檢斤,不亂要臺班,任務完成后用戶或檢斤站辦理相關的結算手續(xù)。
7、返場車須歸隊,匯報車次運營情況,并做好收車后的停放等工作。
8、運行途中要掌握不良天氣和難行路面的駕駛技術以運輸安全為準則,正確處理突發(fā)事件,完成運輸任務。
9、運行途中發(fā)生機械事故,視情況及時向車隊領導,調(diào)度員匯報,車輛修理。
第12篇 非煤礦山采掘作業(yè)面安全操作規(guī)程
一、掘進
（一）、掘進作業(yè)安全規(guī)程
1、所有掘進工程必須有設計，施工單位必須嚴格按設計要求進行施工, 杜絕無設計的口頭協(xié)議工程。
2、工程設計和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認真、詳細、具體。
3、工程設計必須經(jīng)相關部門審查、簽字、報施工單位、分管副礦長、安全部，生技部存檔案備查。
4、施工單位在接到設計后，必須認真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術要求和安全要求，并到現(xiàn)場進行安排。
5、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況，有不安全因素必須首先進行處理，否則不得作業(yè)，主要應詳細檢查作業(yè)場所的地質(zhì)情況、浮石處理情況、支護情況、管、線路架設情況、通風情況等。
6、鑿巖工應嚴格按設計布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應實施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強度，掘進面最佳頂板為三心拱型。
7、鑿巖工作業(yè)嚴禁打干眼，嚴禁明火單點炮，嚴禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴禁邊鑿巖邊裝藥。
8、掘進面鑿巖工必須嚴格遵守爆破安全規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，放炮時必須通知相鄰作業(yè) 面，并按規(guī)定設好警戒，確認無誤后，方可撤除警戒。
9、爆破工放炮后，必須做到人走燈滅。
10、扒裝工進入作業(yè)面前，必須首先接好照明，檢查作業(yè)面通風情況，嚴禁冒險作業(yè)；進入作業(yè)面的扒裝工嚴禁干式扒裝。
11、扒裝工必須進行排險和敲邦問頂，排險時必須雙人作業(yè)，一人照明監(jiān)護，一人排險，嚴禁單人排險。排險時必須選擇安全地點，嚴禁帶浮石作業(yè)。
12、作業(yè)面必須排凈浮石，并按規(guī)定清挖水溝。作業(yè)結束后，必須清理好作業(yè)面的衛(wèi)生，并做到人走燈滅。
13、需要支護地點，必須及時通知支護工進行支護。
14、掘進面嚴禁使用高壓風進行通風，所設局扇必須管好、用好。
15、掘進面必須及時打好風、水、管線路眼，并吊掛整齊。
16.、天井掘進時必須架設安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員必須系好保險帶。
（二）、掘進工程管理標準
1、巷道工程的推進要落實支護措施，對破碎地段及時采用木質(zhì)、錨索、錨桿、錨網(wǎng)、噴漿及鋼架等支護手段加以維護，確保施工工程的安全系數(shù)。
2、天井掘進至7m時應架設安全作業(yè)平臺，安全作業(yè)平臺距天井工作面不應超過2.5m;人行、溜渣間必須分開。
3、工作面照明良好，燈線架設規(guī)范，燈泡功率100w，燈距不大于15米，無明線頭，嚴禁亂拉亂掛。
4、各種電纜、風水管的架設符合要求，禁止電纜與風水管混架，電纜不得置于水中（尤其接頭處）；停車后電纜應及時盤起。
5、貫通工程必須在貫通前（不小于10米）通知有關人員，并設置警戒；當兩個相貫通工作面相距15米時，其中一個工作面必須停止作業(yè)。
6、四大工種人員勞保用品穿戴齊全，按規(guī)范作業(yè)。
7、爆破物品的臨時存放及使用均符合安全技術操作規(guī)程。
8、溜井防墜落措施到位，格篩、護欄、標志、照明設置齊全。護欄高度1.05-1.2m(特殊地段加高)，網(wǎng)格不大于38×50cm2，格篩兩平行軌中心線距離不超過40cm，焊接牢固。
9、電氣焊等設備按技術操作規(guī)程使用，防護措施要及時到位，勞保用品佩戴齊全。
二、硐室作業(yè)安全規(guī)程
1、?所有掘進工程必須有設計，施工單位必須嚴格按設計要求進行施工, 杜絕無設計的口頭協(xié)議工程。
2、?工程設計和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認真、詳細、具體。
3、?工程設計必須經(jīng)相關部門審查、簽字、報施工單位、分管副礦長、安全部，生技部存檔案備查。
4、?施工單位在接到設計后，必須認真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術要求和安全要求，并到現(xiàn)場進行安排。
5、?鑿巖工應嚴格按設計布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應實施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強度，掘進面最佳頂板為三心拱型。
6、?鑿巖工作業(yè)嚴禁打干眼，嚴禁明火單點炮，嚴禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴禁邊鑿巖邊裝藥。
7、?落實控制爆破護頂技術，保證工程質(zhì)量，頂板平整成拱形，無浮石，嚴禁帶浮石作業(yè)。
8、?扒裝工、排險支護工進入硐室后，必須先布好照明，燈距不得超過8米，燈泡功率100w，燈線不得有明線頭，不得違規(guī)架設。檢查通風情況和頂?shù)装迩闆r，不允許冒險作業(yè)。作業(yè)前，先排險（硐室排險工具配備齊全（一長、一短）且質(zhì)量符合標準）。禁止帶險情和干式扒裝，禁止單人作業(yè)和單人排險。
9、?排險支護工對破碎地段或排不下來的浮石，必須做好記號，需爆破和打錨桿的，必須通知鑿巖工及時打眼，安設錨桿或爆破。局部需進行木支護的，必須立即進行支護，并保證牢固可靠。危險區(qū)域應設置警示標志或進行封堵。
10、?作業(yè)人員必須按規(guī)定的路線進出作業(yè)面，并帶好個人照明工具，嚴禁在作業(yè)面休息。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應立即撤離到安全地點，并向車間有關領導匯報。
11、?加強支護管理，視現(xiàn)場情況確定合理的支護方案，確保安全可靠。
三、采場作業(yè)安全規(guī)程：
1、?采場必須有兩個以上安全出口，并連通上、下中段巷道，安全出口的支護必須堅固，并設有梯子，順路人行井，通風井必須暢通，通上中段天井必須有梯子和大繩。
2、?采場中有良好的照明。
3、?在工程施工時，必須先進行人行井及其聯(lián)絡道施工，以便創(chuàng)造良好的通風條件，采用脈內(nèi)布置順路人行井時，嚴禁整個分層一次爆破落礦。
4、?對采場頂板進行光面爆破，炮眼布置均勻，保證頂板平整。
5、?采場控頂高度不超3米，頂板管理人員加強工作責任心，及時排險頂板浮石。
6、?嚴格按設計和現(xiàn)場指揮施工。
7、?嚴禁人員從炮頭處進入采場。
8、?對不穩(wěn)定地段要及時采取木支護、錨桿支護、錨桿網(wǎng)聯(lián)合支護。
9、?圍巖松軟不穩(wěn)定的回采作業(yè)面，采準、切割巷道須采取支護措施。
10、?作業(yè)人員在每次進入采場作業(yè)前，必須事先處理頂板和兩幫浮石，確認安全后方準進行回采作業(yè)，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預兆，應馬上停止作業(yè)處理，發(fā)現(xiàn)大冒頂征兆，立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并及時上報。
11、?掘進作業(yè)面和通風不良的采場，必須安裝好局部通風設備，局扇有完善的保護裝置。
12、?鑿巖必須采取濕式作業(yè)，鑿巖機的最小供風量，應滿足鑿巖除塵的要求。
13、?防塵工作人員必須佩戴防塵口罩、安全背甲等勞保用品。
14、?作業(yè)人員在采場作業(yè)時，要注意觀察采場內(nèi)礦巖的變化，發(fā)現(xiàn)安全問題立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
15、?在每分層采礦與上層聯(lián)絡道接近透位置，必須將一層聯(lián)絡道貫通，以防下口堵塞。人行井必須保持暢通。
四、天井（溜井）施工安全作業(yè)規(guī)程：
1、作業(yè)面必須有良好的照明，照明應采用36伏的安全電壓，線路絕緣要保護良好。
2、作業(yè)人員必須佩帶好勞動防護用品及個人照明工具。
3、天井、溜井采用普通法掘進時，應架設工作平臺，掘進高度超過7m時，應設有梯子間等設施。
4、架設的順行梯子，必須安裝牢固，作業(yè)人員必須系好安全帶、安全繩，并固定牢固。
5、鑿巖前，必須確定作業(yè)面通風良好后，方可到達工作面，并將邦壁撤底排查浮石。
6、爆破作業(yè)必須采用電起爆器，人員到達安全地點后，方可爆破。
7、當天井、溜井、掘進到距上部7~10m時，測量人員應給出貫通位置，下達“貫通通知書”，同時作業(yè)人員必須在爆破前設好警戒。
第13篇 電焊氣焊工安全技術操作規(guī)程礦山
礦山電焊(氣焊)工安全技術操作規(guī)程
一、電焊機外殼必須接地良好其電源的裝拆應由電工進行。
二、電焊機要設單獨的開頭,開頭應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套,側(cè)向操作。
三、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
五、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。
六、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
七、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
八、更換場地移動把線時就應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
九、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護罩,防止鐵渣飛濺傷人。
十、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地并應有隔光板。
十一、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋隔離。
十二、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
十三、氣瓶應有防震膠圍,旋緊安全帽,避免碰撞和劇裂震動,并防止爆曬。凍結應用熱水或蒸汽加熱解凍,不準用火烤。
十四、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
十五、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
十六、嚴禁在帶壓的高壓容器或管道上焊、割帶電設備應先切斷電源。
十七、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
十八、工作完畢,應將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時,頭部應避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認無著火危險,方準離開。
第14篇 卷揚機安全操作規(guī)程礦山
礦山卷揚機安全操作規(guī)程
一、卷揚機應安裝在平整、堅實、視野良好的地點,機身和機錨必須牢固機筒與導向輪中心線應垂直對正,機身距滑輪應大于15m。
二、作業(yè)前應檢查鋼絲繩、離合器、制作器等是否安全可靠。
三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,使用中最少必須保留三圈,鋼絲繩必須有過路保護,不得托地。
四、吊裝物需在空中停留時,除使用制作器外,還要用棘輪保險卡牢。
五、卷揚機機手要聽從指揮信號,信號不明不得作業(yè),作業(yè)中突然停電時,應立即采取制控措施并拉閘,確定無危險時將吊籠放下。
六、機手必須持證上崗,嚴禁無證操作,嚴禁擅離崗位。
第15篇 礦山風筒修理工安全操作規(guī)程
1.使用縫紉機扎風筒:
(1)電動縫紉機必須安裝合格,防止漏電傷人;
(2)使用縫紉機必須經(jīng)過學習,熟練一段時間掌握機器性能,才能獨立工作;
(3)在使用縫紉機前,先檢查各部件是否完好,用腳踏板試車,轉(zhuǎn)動是否靈活;
(4)使用前各油眼都適當注油并且在使用中也要隨時加油;
(5)要隨時注意上下線的均勻,不許戴手套,手指距離機針必須2寸遠,要掌握一定轉(zhuǎn)速,以免扎手;
(6)如出故障,應立即停止使用,進行處理,故障處理好后,才能使用;
(7)修理縫紉機拆卸機頭,不要丟失零件;
(8)交接班前,把機器擦凈,發(fā)生故障本班處理不好時,要詳細向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
2.粘補風筒:
根據(jù)破口大小裁剪初丁,把破口補丁擦凈,然后用砂紙打磨干凈后再涂上膠漿,經(jīng)過一定時間(以晾干為準,補丁以圓形為好),再進行粘補,膠粘后用木手錘砸實,確保粘結實嚴密,保證質(zhì)量。
3.改做三通、風筒及過渡節(jié)。
(1)根據(jù)改做風筒直徑大小尺寸(由大直徑改小直徑),用標準尺量好劃線,然后再裁剪,裁剪時要注意平直,以免風筒直徑粗細不均;
(2)做彎頭及三通,各角度要圓滑,消滅直角彎,粘結口要均勻,防止直徑粗細不均,三通規(guī)格一般為 1.75×0.65m;
(3)做過渡節(jié),要保持一定長度,一般長度以3m為好;
(4)存放新舊風筒,應按規(guī)格尺寸分別碼好存放指定地點,并寫好標志,以免用時誤事;
(5)焊接風筒圈時,按焊接規(guī)程操作,注意安全,防止碰傷手腳。
4.晾曬和運送風筒:
(1)裝卸塑料風筒和鐵風筒或膠皮風筒,要注意鐵絲劃手、扎腳和劃眼事故,回收舊風筒時,要逐一挑選取,能修的和不能修的要分開,并按不同規(guī)格存放;
(2)晾曬、沖洗、清掃風筒時,必須戴口罩,防止煤巖塵吸入體內(nèi),風筒必須晾干或吹干才能粘補和貯存。
5.其它事項:
(1)應準備一臺局扇(4kw以下)做吹干風筒用;
(2)準備一套縫紉機修理工具如下:鉗子一把,8in臺鉗一個,手鋸一個,手錘一個;
(3)風筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖,若必須時,采取安全防火措施,經(jīng)有關單位批準后方可使用,下班無人時,將爐火熄滅;
(4)必須備有滅火器材(滅火器、砂袋等)做好防滅火工作;
(5)保持室內(nèi)清潔,搞好環(huán)境衛(wèi)生,清除堆積雜物;
(6)建立健全風筒領發(fā)手續(xù)和制度,做到計劃供應,防止浪費。
