水泥混凝土拌合機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查水泥混凝土拌合機(jī)的各個(gè)部件，包括電機(jī)、攪拌桶、輸送帶、控制系統(tǒng)等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。

2. 添加材料：根據(jù)工程需求，準(zhǔn)確計(jì)量并依次加入水泥、骨料、水和添加劑，確保比例正確。

3. 啟動(dòng)拌合：開(kāi)啟設(shè)備，按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行拌合，期間密切觀察拌合狀態(tài)，防止過(guò)干或過(guò)濕。

4. 監(jiān)控運(yùn)行：在拌合過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)處理可能出現(xiàn)的故障或異常。

5. 停止拌合：拌合完成后，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，清理拌合桶內(nèi)殘留物，并做好日常維護(hù)工作。

目的和意義

水泥混凝土拌合機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確?；炷临|(zhì)量，從而保證建筑工程的質(zhì)量和進(jìn)度。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)省成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。

3. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用拌合機(jī)，以免造成電機(jī)燒毀或其他機(jī)械故障。

4. 在拌合過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異響、異味或拌合效果不佳，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 確保電源接地良好，防止電擊事故。

6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄拌合過(guò)程中的異常情況，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

8. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)。

9. 離開(kāi)拌合現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止非操作人員誤觸引發(fā)事故。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能確保拌合機(jī)安全、高效地運(yùn)行，為建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供堅(jiān)實(shí)的后盾。

水泥混凝土拌合機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、作業(yè)前的要求

1、檢查電源電壓是否同設(shè)備所需要的電壓匹配,其最大允許偏差在規(guī)定的范圍;

2、檢查各部連接螺栓是否松動(dòng),如果松動(dòng)應(yīng)該予以緊固; 3、檢查空壓機(jī)有無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象,是否可以使用氣動(dòng)設(shè)備; 4、檢查送料器的驅(qū)動(dòng)裝置,在軌道運(yùn)行和進(jìn)入稱量臺(tái)時(shí)是否自如,檢查鋼絲繩的張緊度是否適合;

5、檢查水的壓力、水的清潔度和流量是否合乎標(biāo)準(zhǔn); 6、檢查稱量裝置是否完好準(zhǔn)確;

7、將設(shè)備上所有的儀表的指針調(diào)到零位;

8、為了確保振動(dòng)器的冷卻,必須及時(shí)清除震動(dòng)器表面積聚的塵土,并檢查電纜有無(wú)損傷

9、經(jīng)檢修或者停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備,在重新投入使用時(shí),必須先模擬生產(chǎn)程序手動(dòng)空運(yùn)行試車(chē),確認(rèn)正常后,方可以自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn);

10、根據(jù)生產(chǎn)要求,確定調(diào)整設(shè)備各工作裝置的運(yùn)行參數(shù); 11、檢查漏電保護(hù)裝置是否可靠。

二、作業(yè)中的要求

1、配料過(guò)程中應(yīng)該注意電子指針是否在給定稱量的位置停止,如果出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整;

2、操作室內(nèi)要保持清潔。采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制室,不得打開(kāi)門(mén)窗進(jìn)行通風(fēng);

3、與工作無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入拌合機(jī)的工作場(chǎng)地,更不得進(jìn)入操作室;

4、嚴(yán)禁將大塊石料或者其他異物裝入骨料倉(cāng);

5、使用袋裝水泥時(shí),嚴(yán)禁將線頭和襯紙袋進(jìn)入水泥輸送器;

6、如果送料器被異物卡住,鋼絲繩松落時(shí),必須用人工纏繞,嚴(yán)禁使用電動(dòng)機(jī);

7、有緊急停機(jī)裝置的拌和設(shè)備,在設(shè)備和人員發(fā)生險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)該立刻啟動(dòng)緊停裝置;

8、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車(chē)的情況時(shí),應(yīng)該斷開(kāi)電源,在沒(méi)有查明故障前,不得再次啟動(dòng);

9、拌合機(jī)應(yīng)該盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng),如果有特殊情況要帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在3秒內(nèi),嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng);

10、清除稱量臺(tái)附近的障礙物時(shí),應(yīng)將送料器抬高到適當(dāng)?shù)母叨?并插上安全銷(xiāo);

11、在攪拌混合料的過(guò)程中,嚴(yán)禁打開(kāi)拌合機(jī)的機(jī)蓋; 12、在攪拌過(guò)程中,如果突然停電,應(yīng)該采取緊急措施,避免混合料在機(jī)內(nèi)凝固;

13、需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,而導(dǎo)致送料器往返一次的時(shí)間小于攪拌時(shí)間時(shí),要及時(shí)調(diào)整時(shí)間繼電器,使喂料時(shí)間與攪拌時(shí)間同步;

14、在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電器設(shè)備、電器元件和線路各部分是否正常,發(fā)現(xiàn)異響、異味時(shí),應(yīng)立即停止檢查處理;

15、排除故障或者處理事故時(shí)應(yīng)該切斷電源,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修;

三、作業(yè)后的要求

1、每日工作完畢,要切斷電源,鎖閉電源開(kāi)關(guān)。對(duì)設(shè)備保修規(guī)程進(jìn)行清洗和例保,清洗時(shí)要防止水接觸電器設(shè)備;

2、清洗工作完成后,必須使拌合機(jī)卸料門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài); 3、操作人員下班離崗前,應(yīng)該關(guān)閉好操作室門(mén)窗,鎖好操作室門(mén)。