有哪些
1. 準備材料：水泥、標準砂、水、攪拌機、膠砂成型振動臺、養(yǎng)護箱等。
2. 制作膠砂：按照規(guī)定的比例，將水泥、標準砂和水混合均勻。
3. 成型操作：使用成型振動臺將膠砂均勻填充入試模中。
4. 養(yǎng)護過程：將成型好的膠砂試件放入養(yǎng)護箱中進行規(guī)定時間的保濕養(yǎng)護。
5. 強度測試：待養(yǎng)護期滿后，進行抗壓和抗折強度試驗。
目的和意義
水泥膠砂試驗是評估水泥性能的重要手段，旨在確?；炷恋馁|量和工程安全。通過該規(guī)程，我們可以：
1. 精確控制膠砂制作的各環(huán)節(jié)，保證試驗結果的準確性。
2. 對水泥的強度、耐久性等關鍵指標進行科學評價。
3. 為水泥生產和施工提供依據，優(yōu)化配比，提高工程經濟效益。
4. 為質量控制和監(jiān)督提供數據支持，確保建筑工程的質量安全。
注意事項
1. 水泥、砂和水的質量必須符合相關標準，不得含有雜質。
2. 混合過程中要保持連續(xù)攪拌，避免水分不均導致的密度差異。
3. 成型時要避免過度振動，以免影響試件內部結構。
4. 養(yǎng)護期間保持恒溫恒濕，防止環(huán)境因素對強度發(fā)展的影響。
5. 測試前，試件表面應干燥，確保測試結果不受水分影響。
6. 實驗人員需熟悉操作流程，遵守實驗室安全規(guī)定，防止意外發(fā)生。
7. 記錄每個步驟的具體情況，以便分析試驗數據的可靠性。
8. 結果的分析應結合實際情況，如氣候條件、施工工藝等因素綜合判斷。
請務必嚴格按照本規(guī)程執(zhí)行，確保試驗的公正性和有效性。在實際操作中，如有疑問或特殊情況，應及時咨詢專業(yè)技術人員。每一次精確的操作都是對工程質量的負責，也是對使用者安全的保障。
水泥膠砂操作規(guī)程范文
第1篇 水泥膠砂攪拌機及振實臺安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程：
1、將攪拌機電源接通，紅色指示燈亮，再將程控器插入攪拌機控制器插座，程控器數碼顯示管為0。
2、砂罐內裝入1350giso標準砂，攪拌鍋內裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再扳動受柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
3、自動；將鈕子開關1k撥至自動位置按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒—再低速30秒、同時自動加砂結束—高速30秒—停90秒了，在第一個15秒內用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間—高速60秒—停止轉動的工作程序。（各攪拌階段時間誤差應在±1秒內。）然后，扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
4、手動：將鈕子開關撥至手動位置，本機即轉動，根據試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關2k控制低速和高速，鈕子開關3k控制加砂和停。
5、振實臺操作前應拿掉定位套，接通電源前，帶鎖開關sw處于閉關狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關并鎖住，電機轉動，電子計數器從零計數，當到60次時轉動。再次操作，可按放兩次sw，即能重復執(zhí)行。試驗結束后將定位套放回原位，以免臺面受力而影響中心位置。
二、注意事項：
1、攪拌機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪、齒輪及軸承等運動部件每季加黃油一次，加油時打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導軌之間、升降機構應經常滴入機油潤滑；每年保養(yǎng)一次，將攪拌機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。振實臺第一次使用前應先拿掉定位套，加注潤滑油后開機空轉，檢查一切正常方可使用。有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少摩損。
2、每次試驗結束都應將儀器清掃干凈。
第2篇 水泥膠砂振實臺安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全
2 范圍
適用于實驗室水泥膠砂振臺的操作與維護。
3 風險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
工作服、安全帽勞保鞋防護手套眼鏡
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓,經考核合格后方可獨立。
5.1.2 檢查設備電源、接地線完好。
5.1.3 試機時如出現(xiàn)異常應立即關閉電源,及進行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品。
5.2 運行中
5.2.1 試驗過程中不得將非物品放入振動臺內。
5.2.2 安裝緊固好試模。
5.2.3 嚴禁觸碰轉動部位。
5.2.4 振實成型時使用薄膜覆蓋試模,防止濺傷。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
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5.3.1 停機后關設備電源,清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴禁帶電檢修或維護保養(yǎng)設備。
6 應急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 救治。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第3篇 水泥膠砂流動度測定儀安全操作規(guī)程
1 目的
保證水泥膠砂流動度試驗滿足規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于水泥膠砂流動度的測定。
3 引用標準
《水泥膠砂流動度測定方法》gb/t2409
4 操作規(guī)程
4.1 接通電源，使跳桌處于工作狀態(tài)。如跳桌再24h內未被使用，先空跳一個周期25次。老標準跳桌不用空跳。
4.2 膠砂制備按gb/t17671有關規(guī)定進行。再制備膠砂的同時，用潮濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模房在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。
4.3 將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實底層表面。裝膠砂和搗壓時，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動。
4.4 搗實完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立即開動跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25s±1s內完成25次跳動。
4.5 跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向直徑，計算平均值，該平均值即為該水量的水泥膠砂流動度。
4.6 流動度試驗，從膠砂加水開始到測量擴散直徑結束，應在6min內完成。
4.7 做好落手清工作。
4.8 記錄《測量設備使用記錄》
5 維護與保養(yǎng)
5.1日常保養(yǎng)工作由檢測人員負責。
5.2 每次用完跳桌，用濕布擦洗干凈，然后將截錐圓模、模套、搗棒、滑動部分涂機油防止生銹。
5.3日常維修有公司機修工負責。
6 安全規(guī)定
跳桌工作時，檢測人員應與之保持適當的安全距離。
第4篇 水泥膠砂攪拌機安全操作規(guī)程
操作人員上崗前需接受專項培訓,經考核合格后方可獨立。
5.1.2 檢查設備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機時如出現(xiàn)異常應立即關閉電源,及進行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品。
5.2 運行中
5.2.1 樣品投入攪拌鍋時,應佩戴防塵口罩、護眼鏡止粉吸。
5.2.2 嚴禁將其他物品放入攪拌機中。
5.2.3 設備運轉時,嚴禁觸碰旋部位。
5.2.4 設備運轉時,嚴禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。 設備運轉時,嚴禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。
5.2.5 設備出現(xiàn)異常,應立即切斷電源進行檢查。
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5.3 維護和檢修 維護和檢修
5.3.1 停機后關設備電源,清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴禁帶電檢修或維護保養(yǎng)設備。
6 應急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據情況進行處置。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第5篇 水泥膠砂流動度測定儀安全技術操作規(guī)程
一、操作步驟
1.跳桌在試驗前開空車試轉檢驗各部位是否正常。
2.用潮濕的毛巾擦拭跳桌的表面、試模內壁、搗棒、小刀等與膠砂接觸的器具,將試模放到跳桌臺面中央并且用潮濕的毛巾覆蓋。
3.將拌制好的膠砂迅速的分兩層裝進圓錐模內,第一層裝到圓錐模的2/3高,用小刀在互相垂直的方向劃實5次,再用圓柱搗棒由邊緣至中心均勻壓實15次,緊接著裝第二層膠砂,裝至高出圓模20mm,用小刀劃實5次再用搗棒均勻壓實10次。
4.搗壓完畢取下模套,用小刀將高出模套的膠砂由中間向邊緣分兩次刮去并抹平,擦去落在桌面上的砂漿,把圓模垂直方向提起。
5.開動跳桌在1次/s的頻率跳動25次,時間為25s±1s。
6.跳動完畢,用卡尺測量膠砂底面最大擴散直徑,去相互垂直的兩個方向直徑的平均值為該試樣的膠砂流動度,取整數,用mm表示。
7.清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
8.做好設備使用記錄。
二、注意事項
1.搗壓時力量要恰到好處剛好使膠砂充滿圓模。搗壓深度第一層時搗至膠砂高度的1/2,第二層時剛好搗至第一層表面,裝膠砂和搗壓時要用手扶穩(wěn)試模,勿使移動。
2.當流動度<180mm時,須以0.01整倍數遞增水的辦法調整水灰比直至流動度>180mm。
3.測定儀用完后應清掃儀器上的雜物。
4.漆面不要用腐蝕性溶液清洗。
5.不用時應關閉電源。
三、技術要求
圓盤跳動落距:10±0.1mm;跳動部分質量:3.45±0.01㎏;膠砂流動度標準樣檢驗流動度在允許范圍內。
第6篇 水泥膠砂攪拌機安全技術操作規(guī)程
一、操作步驟
1.取下攪拌鍋,將攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦濕,把鍋放在固定支座定位孔中,順時針轉動鍋至鎖緊,再搬動手柄使攪拌鍋上升至攪拌工作定位位置,砂罐內裝入iso標準砂一袋(1350g),把量好的225ml水加入鍋內,在加入450g水泥。
2.立即開動膠砂攪拌機,自動控制程序為:低速攪拌30s后,在第二個30s開始的同時自動均勻地將砂子加入,高速攪拌30s,停拌90s,再高速下繼續(xù)攪拌60s后停止轉動工作程序,整個過程240s,然后,搬動手柄使攪拌鍋向下移動,逆時針轉動攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
3.手動:將鈕子開關撥至手動位置,本機即轉動,根據試驗需要,可任意控制低速和高速的轉動時間,
二、保養(yǎng)及注意事項
1.電器部分絕緣應良好,開始試運轉,觀察機頭是否晃動,葉片與鍋是否有摩擦,有無運轉異常,攪拌時作順時針自動并沿鍋周邊逆時針公轉,待一切正常后方可開始正常試驗。
2.使用完畢應及時切斷電源,細心擦洗干凈攪拌葉及鍋、機器上的殘余砂漿,并涂少量機油以防銹蝕(機械傳動部分每年擦油保養(yǎng)一次)。清除機體及工作臺面上的膠砂及污物,要保持清潔干燥,并記錄本機運轉情況。
3.攪拌葉與鍋底、壁之間的間隙和攪拌時間每使用三個月要自檢一次。
4.使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。
第7篇 水泥膠砂攪拌機的安全操作規(guī)程
一、試機前的準備工作
１、把鍋從鍋座上取下（將鍋逆時針轉動上提即可）。
２、將主機立柱上的功能切換開關撥至手動位置。
二、試機和調整
１、接通電源，按下手動開關的慢檔，檢查攪拌葉的轉動方向。
２、若攪拌葉公轉方向與標志（逆時針）相同則方向正確，反之應將電源的兩根火線位置對調。
3、葉片轉動方向正確后停機，將鍋放在鍋座上按順時針方向轉動，扣緊。用手柄提升至工作位置，用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的最小間隙是否在3mm±1mm的范圍內。
4、葉片與鍋壁的間隙用2mm的測量規(guī)檢測時能順利插進葉片與鍋壁的間隙，用4mm的測量規(guī)檢測時不能插進葉片與鍋壁的間隙為合格。
5、當葉片與鍋底的間隙超過規(guī)定范圍時，可調節(jié)葉片的上下位置來達到規(guī)定范圍。
三、控制器的驗收
１、將主機立柱側板上的功能切換開關撥至自動位置。
２、按下控制箱的啟動開關，控制器顯示屏顯示程序中各段的時間秒數，指示燈發(fā)光表示正常工作狀態(tài)。在程序中停止90s階段的第80s后，蜂鳴器報警至90s開始高速60s。
3、控制器發(fā)生故障，請先檢查主機與它的連接電源是否到位，若仍不能排除，請與廠家及時聯(lián)系解決。
四、電器操作方法
電器部分可分別用自動和手動功能操作，可根據要求選擇。
１、自動功能的操作：
ａ：將立柱上的功能切換開關撥至自動位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序由控制箱自動控制運行。
ｂ：全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動重新工作。
ｃ：按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速，運行指示燈同步閃亮。
ｄ：自動控制時，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。
２、手動功能的操作：
ａ：將立柱上的功能切換開關撥至手動位置。
ｂ：根據控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。
第8篇 jj-5型水泥膠砂攪拌機安全操作規(guī)程
1.接通電源，將程控器插頭插入本機程控插座，程控器顯示為0；
2.在砂罐內裝入1袋標準砂，攪拌鍋內先后加入稱量好的水和水泥；
3.將攪拌鍋裝入支座定位孔內，順時針轉動鍋體至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動，處于攪拌工作定位位置；
4.電器操作：
ⅰ自動：
(1) 將鈕子開關1撥至“自動”位置；
(2) 按下程控器“啟動”按鈕，機器即自動完成一個工作程序；
(3) 機器停止后，搬動手柄使攪拌鍋下移，逆時針轉動攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
ⅱ手動：
(1)將鈕子開關1撥至“手動”位置，本機即轉動；
(2)根據試驗需要，可由鈕子開關2任意控制低速和高速的轉動時間，由鈕子開關3任意控制加砂時間的早、晚、長、短。
5.徹底清除攪拌葉上和攪拌鍋內外的殘余砂漿，并擦拭干凈。
第9篇 水泥膠砂震實臺操作規(guī)程
1、操作前應拿掉定套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常。
2、膠砂制好立即進行成型，將空試模和模套固定在震實臺上，用一個適當的勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模。裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每一個模槽來回一次將料層抹平，接著振實60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器刮平，再震實60次。移走模套，從震實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂的一端，然后沿試模長度方向橫向鋸割動，慢慢向另一端移動一次，將超過試模部分的膠砂割去，并用一直尺在近似水平的情況下將試體表面抹平。
3、震實臺使用后清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置。
第10篇 水泥膠砂電動抗折試驗機操作規(guī)程
(1)接通電源,按下游動砝碼上的按鈕,用手推動游動砝碼,左移,使游動砝碼上游標的零線對準標尺的零線,放開按鈕后對準的零線可能會有所移動,此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉動絲桿,移動游動砝碼,使兩根零線重合。
(2)調整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使剛與游動砝碼接觸,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲,校對游標與標尺的零線是否重合,如不重合,應重新調節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止。
(3)松開鎖緊螺釘,移動大、小平衡砣,使大杠桿盡量趨于平衡,然后擰緊鎖緊螺釘,將大平衡砣鎖緊于大杠桿上,移動小平衡砣上的螺母,使小平衡砣移動直至大杠桿完全平衡為止,然后用鎖緊螺釘將小平衡砣鎖緊于大杠桿上,注意大、小平衡砣的鎖緊必須可靠,以免在使用過程中由于試件斷裂,大杠桿下落時受震動而破壞平衡。
(4)將試體放入抗折夾具內,以夾具上的對準板對準,轉動夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷輥與試體接觸,并繼續(xù)轉動一定角度,使大杠桿有一定揚角,數值一般由經驗估計,原則是試體在斷裂時應使大杠桿盡可能處于水平位置,揚角的數值可在揚角指示板上讀出。
(5)按啟動按鈕,機器開始加荷,試體斷裂時,大杠桿下落觸動限位開關,斷開電動機電源,讀數。
(6)保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤滑油,以免粘住灰塵。限位開關撞板必須調整到大杠桿下落到底時限位開關剛剛動作,切忌調整在過早使限位開關動作的位置,以免撞壞限位開關。
第11篇 水泥膠砂攪拌機使用操作規(guī)程
標題：試驗室名稱+作業(yè)指導書j6工地試驗室作業(yè)指導書
名稱：水泥膠砂攪拌機使用操作規(guī)程
實施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對水泥膠砂攪拌機操作時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測試質量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于水泥強度檢驗用的jj—5型水泥膠砂攪拌機。
3．總則
使用水泥膠砂攪拌機必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1檢查電源電壓是否正常。
4.2接通電源紅色指示燈亮，控制器顯示零。
4.3攪拌機的工作程序分手動和自動兩鐘，使攪拌機處于選定的工作狀態(tài)。
4.4制備試樣：水泥450+2g，標準砂1350+5g，水225+1g。
4.5將標準砂裝入砂罐，水加入鍋內，再加入水泥，鍋放在固定架上，升至固定位置。
4.6開動機器，低速攪拌30s，在第二個30s開始的同時均勻將砂加完，再高速拌30s。
4.7停拌90s，在第一個15s內用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋內。高速再拌60s.
4.8膠砂制備后立即進行成型。
4.9填寫使用前后儀器設備狀況。
4.10 待成型完畢，關閉電源，擦試儀器。
4.11檢驗完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第12篇 jj-5行星式水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程
1. 使用前應先檢查電源接線是否一致,防止反轉。
2. 接通電源,紅色指示燈亮表示電源已接通,此時程控器數碼管顯示為0,砂罐內裝入135中,順時針轉動鍋至鎖緊,再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
3. 將鈕子開關撥至自動位置按下程控器啟動按鈕,自動完成。整個過程240秒+1秒,然后扳動手柄使攪拌鍋向下移,逆時針轉攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
4. 試驗完畢,即截斷電源。
5. 每次使用后應徹底清除攪拌頁與攪拌鍋內、外殘余砂漿,將機器擦拭干凈,套上防輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。
第13篇 jj-5型水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程辦法
jj-5型水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程
將本機電源插頭插入電源插座,紅色指示紅燈亮表示電源已接通,再將程控器插頭插入本機程控器插座,程控器數碼管顯示為0,砂罐內裝入1350g標準砂,攪拌鍋內裝入水225g,水泥450g,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時針轉動鍋至鎖緊,再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
電器操作分手動與自動兩種
①自動:將鈕子開關1k撥至自動位置按下程控器啟動按鈕,既自動完成一次低速30秒再低速30秒,同時自動加砂結束-高速30秒-停90秒-高速60秒-停止轉動的工作程序,整個過程240秒士1秒,然后,扳動手柄使攪拌鍋向下移,逆時針轉攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
②手動:將紐子開關撥至手動位置。本機既轉動,根據試驗需要,可任意控制低速和高速的轉動時間,任意控制加砂時間的早、晚、長、短。紐子開關2k控制低速和高速,紐子開關3k控制加砂和停。
第14篇 電動水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程
（一）使用前接通電源打開電動開關,運轉,跳動30次自停為止,用濕襯布擦好圓平和圓盤錐模,模套(漏斗)搗棒放再跳桌的圓盤玻璃板中間位置,蓋好滑布。
（二）將按規(guī)定配制好的水泥膠砂,分二層裝入模內.第一層裝至截圓錐模高的 三分之一用小刀再垂直兩個方向劃實十余次再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次,接著裝第二層膠砂水泥.裝到高于錐抹約2厘米,同樣用小刀劃實十余次,再用搗棒自邊緣搗中心均勻搗壓次(裝水泥膠砂搗實時,用手將錐模扶持不動)。
（三）搗壓完畢,取下模套,用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平,刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起,打開電動開關,電機開始轉動,當上盤震動四次后 ,關閉電動開關,電機繼續(xù)以每秒一次的速度轉動共達30次自動。
（四）跳動完畢,用分度值0.02mm的卡尺測量水泥膠砂底部擴散的直徑與相對垂直的二直徑的平均值為該水泥再該水量時的膠砂流動度用mm表示。
（五）測定結果如部符合該品種水泥進行的該項檢驗時所規(guī)定的膠砂流動度,則需改變水灰比按1:2:3:4的規(guī)定重新試驗至膠砂流動度符合要求為止,流動度符合要求時即為所求水灰比。
（六）儀器用完后,用濕布擦洗干凈,然后將圓錐模,模套,搗棒,滑動部分,涂機油防止生銹和滑動自由。
第15篇 水泥膠砂振實臺操作規(guī)程
水泥膠砂振實臺操作規(guī)程
①操作前拿掉定位套,檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,如注潤滑油后開機空轉,檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
②接通電源前,帶鎖開關sw處于閉關狀態(tài)。按下開關并鎖住,電機運轉,電子計數器從零計數當到60次時停轉。再次操作,可按放兩次sw,即能重復執(zhí)行。
③本電路由不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關,外殼必須保證安全接地
④有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
⑤使用后應清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺面受力而影響中心位置。
