有哪些
切縫機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：在開始工作前，確保切縫機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡、手套和耳塞。
3. 操作培訓：未經(jīng)過充分培訓的人員不得擅自操作切縫機。
4. 工件固定：確保工件牢固地固定在工作臺上，防止在切割過程中移動或飛濺。
5. 切割操作：遵循正確的切割方法，避免過大的壓力導致設備損壞或人身傷害。
6. 緊急停機：熟悉并了解緊急停機按鈕的位置和使用方法。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護和清潔，保持切縫機的良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本切縫機安全操作規(guī)程旨在降低操作風險，保護員工的生命安全，減少設備損壞，提高生產(chǎn)效率，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，我們可以避免因操作不當造成的事故，維護良好的工作環(huán)境，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 檢查電源線：開機前務必檢查電源線是否破損，確保無裸露導電部分，防止觸電。
2. 遵守開關機順序：先接通電源，待設備啟動穩(wěn)定后再進行切割；切割完畢后，應先關閉設備，再切斷電源。
3. 切勿觸摸刀片：在設備運行中，嚴禁用手觸摸切割刀片，即使設備已關閉，也應等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理或調(diào)整。
4. 防止火花引發(fā)火災：切割過程中產(chǎn)生的火花可能引發(fā)火災，確保工作區(qū)域無易燃物品，并配備滅火設備。
5. 保持注意力集中：操作切縫機時，務必全神貫注，避免因分心導致意外發(fā)生。
6. 兒童遠離：工作場所應禁止兒童進入，防止他們接觸到危險設備。
7. 不恰當?shù)那懈罱嵌龋罕苊馐褂们锌p機進行非正常角度的切割，這可能導致刀片損壞或失去穩(wěn)定性。
8. 避免過度使用：連續(xù)長時間使用切縫機可能導致設備過熱，應適時休息，讓設備冷卻，延長其使用壽命。
通過遵守這些規(guī)程，我們能夠確保切縫機的高效、安全使用，為我們的生產(chǎn)活動提供有力保障。每一位員工都應認識到，安全是生產(chǎn)的第一要務，只有每個人都盡職盡責，我們的工作環(huán)境才能更加安全，企業(yè)才能持續(xù)發(fā)展。
切縫機安全操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土切縫機安全操作規(guī)程
1作業(yè)前應進行檢查。刀片必須符合安全要求,刀片與刀架聯(lián)結必須牢固可靠,安全防護罩應齊全有效。
2進行切縫作業(yè)時,必須前進單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時,應立即停機。
3發(fā)動機和刀片在停止轉(zhuǎn)動前,嚴禁檢查和搬動混凝土切縫機。
4操作人員,應站在刀片側面操作。
5發(fā)動機運轉(zhuǎn)時嚴禁添加燃料。
6嚴禁無冷卻水時進行切縫作業(yè)。
7作業(yè)后或操作人員離開切縫機時,應將發(fā)動機關閉。
8電動混凝土切縫機操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。切割機及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源,盤好導線。
第2篇 水泥砼切縫機安全操作規(guī)程
1詳細了解施工技術、質(zhì)量要求，選擇與之相適應的規(guī)格刀具，并檢查刀片是否完好。
2堅固刀片加板螺母，檢查各連接部位和安全罩是否正常完好。
3啟動機械，檢查刀片旋向及轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，行走結構有無跑偏現(xiàn)象。
4校準切削“0”位。
5切縫過程中，操作人員應站在刀片的側面。
6切縫機停放或轉(zhuǎn)移時，刀片應置于最高位置，長途運輸時必須將刀片卸下。
7長期不用，應卸下刀片并懸掛在安全位置。
第3篇 混凝土切縫機安全環(huán)保操作規(guī)程
一、使用前的準備
1、刀片檢查
(1)新刀片使用前,需用強磨耗材料(如耐火磚)開刃,使刃頭表面層露出金剛石顆粒方可正式使用,此時,用手摸刀頭,有毛糙感。
(2)刀片轉(zhuǎn)向與進行方向應符合圖示所標識一致,新刀片旋轉(zhuǎn)方向有箭頭表示,舊刀片的旋轉(zhuǎn)方向可由金剛石,顆粒的磨削痕跡確定,嚴禁刀片正向,正向輪流作用。
(3)每次啟動機器前,都應檢查刀片轉(zhuǎn)向和刀片螺母擰緊度,都應放下防護罩,注意刀片螺母是左右螺紋。
2、啟動機器
開機前首先檢查電機、電器、開關、電纜線及接線是否正常,是否符合安全要求,特別注意電纜線是否接地良好,嚴防漏電事故發(fā)生。將饋電線接入電源插座,合上電源開關,按下起動按鈕,檢查刀片旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,如不對,則應調(diào)整電源接線開關,改變刀片旋轉(zhuǎn)方向。
二、切割
1、向水箱裝滿冷卻水,打開冷卻水開關,檢查是否有冷卻水噴至刀片兩側面,如無水,應檢查并排除故障,確保有冷水,才能進行切割,也可直接將水源水管噴射在刀片上作業(yè)?；?qū)⑺此芎屠鋮s水管直接接通使用。
2、放下導向輪到引向位置。
3、反時針緩慢轉(zhuǎn)動手輪,使刀片原地切入工件,觀察水箱旁邊切割深度指示器。至指針到所需深度,然后旋緊固定螺針。
4、雙目注視導向輪前進方向,用手握住手把,慢慢順勢推進,及時調(diào)整兩手的力量,保持導向輪沿兩定線條前進。
5、當?shù)镀懈罡哂参镔|(zhì)時,刀片轉(zhuǎn)速急劇下降時,應立即停止推進或減慢推進以保證工作切割的順得進行。
三、停車
1、松開進給手輪的固定螺釘,順時針轉(zhuǎn)動手輪,使刀片離開切割狀態(tài)。回到空位,必要時也可用腳在檔桿上,雙手用力壓下手柄,刀片即脫離工作位置。
2、按紅色停車按鈕,切斷電源,即可停車。
3、停車后應將冷卻水箱的水放干凈。
四、注意事項
1、進刀、退刀要緩慢,切割推進要均勻,不能用刀片單邊切割,以防刀盤變形和損壞。
2、切割中要經(jīng)常注意水箱水位,當水位降至水箱高度一半以下時,要及時補充水,嚴禁無冷卻水,嚴禁無冷卻水切割。水量不足,可直接利用外來水源噴射。
3、切割中小型石料時,要將工件夾住。以免切割時工件彈起跳動,產(chǎn)生事故。
4、發(fā)現(xiàn)傳動三角帶有松馳現(xiàn)象應調(diào)緊。
五、故障與排除
1、電動機不能啟動檢查保險絲并排除。
2、冷卻水噴射系統(tǒng)堵塞,清洗排除。
六、維護與保養(yǎng)
1、每次工作完畢,應擦拭機器,對進給手輪軸承座油孔加注機油,對切削機各軸承加注一次黃油。
2、每工作100小時時,應檢查a型傳動帶,以1公斤力壓傳動帶中點,如傳動沿著兩輪公切線方向朝內(nèi)彎入6mm以上。則表示傳運帶過松,應調(diào)緊。
第4篇 切縫機安全操作規(guī)程
1作業(yè)前應進行檢查。刀片必須符合安全要求,刀片與刀架聯(lián)結必須牢固可靠,安全防護罩應齊全有效。
2進行作業(yè)時,必須向前單方向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時,應立即停機。 3在刀片停止轉(zhuǎn)動前,嚴禁檢查和移動切縫機。
4操作人員,應站在刀片側面操作。
5嚴禁無冷卻水時仍進行切縫作業(yè)。
6切縫機的電纜必須絕緣良好,作業(yè)后必須切斷電源,整理好電纜。
7操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
第5篇 混凝土路面切縫機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了混凝土路面切縫機安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司混凝土路面切縫機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1操作者必須認真閱讀切縫機使用說明書，掌握機器的使用方法后方準使用。
2.2作業(yè)前應按規(guī)定添加燃油，隨機備用的燃油應裝在專用的容器內(nèi)，并放在陰涼處。
2.3作業(yè)前應檢查各裝置的螺栓是否擰緊，切縫機構、傳動系統(tǒng)是否正常。
2.3.1沒有按規(guī)定安裝防護裝置的切縫機不得使用；
2.3.2發(fā)現(xiàn)刀片斷裂應更換，刃口磨鈍或有缺口應磨利。
2.4操作時，手和腳不準靠近旋轉(zhuǎn)部件。
2.5操作者遠離機器時，發(fā)動機應熄火。
2.6發(fā)動機和刀片運轉(zhuǎn)時不準檢查和搬動機器，檢查和搬動機器時，要當心刀片碰傷手。
2.7發(fā)動機不得超速運轉(zhuǎn)。
2.8發(fā)動機過熱時，應經(jīng)怠速運轉(zhuǎn)后停機。
2.9操作中，要經(jīng)常注意機器有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有異常振動聲音及零件松動等情況，應立即停機進行檢修。
2.10在下列情況下發(fā)動機不準加油：
2.10.1發(fā)動機正在運轉(zhuǎn)時；
2.10.2發(fā)動機旁有火源時。
第6篇 砼切縫機安全操作規(guī)程
1. 詳細了解施工技術、質(zhì)量要求，選擇與之相適應的規(guī)格刀具，并檢查刀片是否完好，電纜線有否破皮漏電現(xiàn)象。
2. 緊固刀片夾板螺母，檢查各聯(lián)接部位和安全防護罩是否正常完好。
3. 啟動機器，檢查刀片旋向及轉(zhuǎn)動是否乎穩(wěn)，行走機構有無跑偏現(xiàn)象。校準切削“ 0 ”位。
4. 使用金剛石片，切縫前應先打開冷卻水，切縫時，如冷卻水中斷應立刻停止切縫。啟用新刀片時，需在耐火磚上帶水開刃。
5. 將刀片對準切縫線，使刀片緩緩切人注意刻度指示的切深。當遇有較大切削阻力時，應立即升起刀片檢查處理?；謴颓锌p時應稍后退出位置。切縫過程中，操作人員應站在刀片側面。
6. 作業(yè)完畢應及時做好清潔工作，清潔完畢后關閉電閘開關。
