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液化氣罐操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):95

液化氣罐操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查液化氣罐外觀:確認(rèn)罐體無(wú)明顯損傷、腐蝕或泄漏跡象。

2. 安裝減壓閥:確保與氣罐接口吻合,旋緊至不漏氣。

3. 連接燃?xì)馄骶撸菏褂脤?zhuān)用軟管,兩端固定牢固,無(wú)松動(dòng)。

4. 開(kāi)啟閥門(mén):緩慢打開(kāi)液化氣罐閥門(mén),檢查減壓閥是否正常工作。

5. 使用與維護(hù):定期檢查連接部位,關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉氣罐閥門(mén),再關(guān)閉器具閥門(mén)。

6. 儲(chǔ)存與搬運(yùn):避免高溫、火源,輕拿輕放,儲(chǔ)存于通風(fēng)干燥處。

目的和意義

液化氣罐操作規(guī)程旨在保障使用者的安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。正確操作能確保液化氣的有效利用,減少能源浪費(fèi),同時(shí)保護(hù)環(huán)境,維持家庭或商業(yè)場(chǎng)所的正常運(yùn)作。

注意事項(xiàng)

1. 氣罐使用前,務(wù)必確認(rèn)其在有效期內(nèi),并由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行過(guò)安全檢查。

2. 不得私自拆卸、修理液化氣罐及其配件,如有異常應(yīng)立即停用并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員處理。

3. 使用過(guò)程中如聞到液化氣泄漏氣味,應(yīng)迅速關(guān)閉氣罐閥門(mén),開(kāi)窗通風(fēng),嚴(yán)禁明火。

4. 存放液化氣罐的地方應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源,避免陽(yáng)光直射,防止溫度過(guò)高導(dǎo)致氣罐壓力增大。

5. 禁止將氣罐倒置或臥放,以免液體直接進(jìn)入減壓閥,造成設(shè)備損壞或危險(xiǎn)。

6. 定期更換燃?xì)廛浌?,避免老化、磨損導(dǎo)致泄漏。

7. 教育家庭成員或員工了解基本的安全操作知識(shí),提高應(yīng)急處理能力。

8. 在搬運(yùn)或移動(dòng)液化氣罐時(shí),切勿拖拉,避免劇烈碰撞。

9. 對(duì)于商業(yè)用戶,需設(shè)置專(zhuān)門(mén)的存儲(chǔ)區(qū)域,并配備必要的消防設(shè)施。

遵循這些操作規(guī)程,我們能夠確保液化氣罐的安全使用,為生活和工作帶來(lái)便利,同時(shí)避免潛在的安全隱患。每個(gè)使用者都應(yīng)認(rèn)識(shí)到正確操作的重要性,將安全放在首位。

液化氣罐操作規(guī)程范文

第1篇 液化氣罐安全技術(shù)操作規(guī)程

一、液化氣屬易燃易爆物品,使用時(shí)要注意安全;

二、使用和管理由專(zhuān)人負(fù)責(zé);

三、罐體周?chē)鷩?yán)禁堆放易燃易爆物品,不準(zhǔn)點(diǎn)明火,氣管應(yīng)懸掛,不準(zhǔn)就地拖拉;

四、操作順序是先打開(kāi)罐閥,點(diǎn)燃火種,再打開(kāi)爐具閥,關(guān)閥時(shí),要先關(guān)罐閥,再關(guān)爐具閥,發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí),應(yīng)立即停用,找有關(guān)人員檢修;

五、氣罐不準(zhǔn)倒置,敲打沖撞,不準(zhǔn)私自修理和處理殘?jiān)粶?zhǔn)用火燒罐;

六、氣罐和爐具要保持清潔,清理時(shí),不準(zhǔn)用汽油等易燃品擦洗;

七、一旦發(fā)生氣罐燃燒等事故,要立即關(guān)閉罐閥,切斷電源,搬出建筑外進(jìn)行處理;

八、點(diǎn)火后,人不準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),防止風(fēng)吹滅火或溢出滅火及油外溢燃火。

第2篇 液化氣罐車(chē)裝卸安全操作規(guī)程

1、檢查罐車(chē)安全附件:安全閥、液位計(jì)、壓力表是否靈敏、可靠,緊急切斷閥導(dǎo)靜電裝置是否完好等。

2、檢查罐車(chē)各密封部位及附件有無(wú)泄漏。

3、把罐車(chē)停隱后,熄來(lái)發(fā)動(dòng)機(jī),拉緊手剎。

4、把罐車(chē)的靜電接地線與裝卸臺(tái)的地線接牢。

5、把罐車(chē)的氣、液相管分別與裝卸臺(tái)的氣、液相管接通,接管時(shí)應(yīng)先檢查快速接頭是老化或損壞,裝卸軟管有無(wú)壞損。

6、罐車(chē)裝車(chē)時(shí)

1先打開(kāi)罐車(chē)氣相閥門(mén),再打開(kāi)罐車(chē)充裝后的液相閥門(mén)。

2打開(kāi)儲(chǔ)液罐液相閥門(mén)。

3啟動(dòng)壓縮機(jī),(罐車(chē)壓力不應(yīng)超過(guò)其最高使用壓力)液化石油氣由儲(chǔ)罐裝到罐車(chē)中。

7、罐車(chē)卸車(chē)時(shí)

1確定接液的儲(chǔ)罐檢查儲(chǔ)罐液位壓力。

2儲(chǔ)罐進(jìn)液一般不宜兩臺(tái)儲(chǔ)罐同時(shí)進(jìn)液。

3先開(kāi)啟儲(chǔ)罐的液相閥門(mén),再開(kāi)啟罐裝臺(tái)的氣相閥門(mén)向罐車(chē)進(jìn)行以使液放出。

4檢查罐車(chē)壓力,當(dāng)罐車(chē)壓力比儲(chǔ)罐壓力高時(shí),打開(kāi)罐車(chē)液相閥門(mén)啟動(dòng)壓縮機(jī)卸車(chē);當(dāng)罐車(chē)壓力比儲(chǔ)罐壓力低時(shí),啟動(dòng)壓縮機(jī)至罐車(chē)壓力高0.1mpa打開(kāi)罐車(chē)液相閥門(mén)卸車(chē)(罐車(chē)壓力與儲(chǔ)罐壓力差)

8、裝卸車(chē)時(shí)不能開(kāi)收音機(jī),不能在站內(nèi)維修車(chē)輛。

9、卸車(chē)過(guò)程中,操作人員、駕駛?cè)藛T等均不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),時(shí)時(shí)檢查運(yùn)行情況,出現(xiàn)異常立即停機(jī)排除故障。

10、裝卸工作完畢后,操作人員將操作過(guò)程的閥門(mén)恢復(fù)到初始狀態(tài)。并卸掉氣、液相軟管(先打開(kāi)罐車(chē)上氣、液相放散閥確定氣、液相軟管內(nèi)無(wú)壓時(shí),才能卸掉氣、液相軟管)拆除接地線。

11、單車(chē)式汽車(chē)罐車(chē)不得兼作儲(chǔ)罐使用,汽車(chē)罐車(chē)不得直接向氣瓶灌裝,卸車(chē)時(shí)不得用空氣加壓,亦不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法加壓卸液,用熱水升溫卸液時(shí)水溫不得超過(guò)45度。

12、雷雨天嚴(yán)禁作業(yè),附近有明火嚴(yán)禁裝卸作業(yè),罐體內(nèi)壓力異常嚴(yán)禁裝卸作業(yè),檢測(cè)出液化氣體泄漏或其他的不安全因素,立即停止裝卸作業(yè)。

13、每次裝罐、卸裝完畢后均應(yīng)做好記錄,見(jiàn)《液化氣體汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程》附件五“汽車(chē)罐車(chē)裝卸記錄”(參考件)駕駛員必須親自確認(rèn)汽車(chē)罐車(chē)與裝卸裝置的所有連接件,是否妥善分離,才能啟動(dòng)車(chē)體。

第3篇 液化氣罐進(jìn)液卸輕烴安全操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作:

(1) 檢查罐的液位、壓力和溫度并填寫(xiě)巡回檢查記錄。

(2) 確定使用液化氣泵或氣體壓縮機(jī)運(yùn)行后改好油和氣的流程。

2、用液化氣泵進(jìn)液操作程序:

第一步:防護(hù)措施:

(1) 在卸車(chē)前先把靜電接地線連接好。

(2) 檢查滅火器在固定位置,壓力正常。

第二步:打通流程

(1) 打通液化氣罐到氣壓機(jī)入口流程,氣壓機(jī)四通閥閥柄處于豎直向下的位置。

(2) 打通氣壓機(jī)出口到罐車(chē)氣相管路閥門(mén),留氣相軟管上的最后一個(gè)球閥暫時(shí)不開(kāi)。

(3) 將dn25氣相軟管和罐車(chē)氣相接口連接好,并用銅絲將活節(jié)固定卡子綁好,(以用手拉不開(kāi)軟管認(rèn)為已經(jīng)連接好氣相軟管)。

(4) 打開(kāi)罐車(chē)氣相閥檢查是否漏氣,如果漏氣則需要重新安裝接頭。

(5) 不漏氣后打開(kāi)接頭處排氣閥對(duì)接頭處的空氣進(jìn)行置換,置換時(shí)間3-5秒,然后打開(kāi)氣相軟管球閥。

(6) 把dn50液化氣卸車(chē)軟管和液化氣罐車(chē)液相接頭接好,并用銅絲將活節(jié)固定卡子綁好,(以用手拉不開(kāi)軟管認(rèn)為已經(jīng)連接好液相軟管),暫時(shí)不要液相軟管上dn50和球閥。

(7) 打開(kāi)罐車(chē)液相閥檢查是否漏氣,如果漏氣則需要重新安裝接頭。

(8) 打通液相出口到液化氣罐閥門(mén),最后打開(kāi)dn50卸車(chē)軟管上的閥門(mén)。

第三步:卸車(chē)

(1) 啟動(dòng)壓縮機(jī)從液化氣儲(chǔ)罐向罐車(chē)充氣相,壓縮機(jī)出口壓力比入口壓力不能高于0.8mpa.

(2) 等罐車(chē)的液位指示接近于零位時(shí),卸車(chē)結(jié)束,停氣壓機(jī)。

第四:卸車(chē)后恢復(fù):

卸車(chē)結(jié)束卸車(chē)氣相、液相管線上閥門(mén)關(guān)閉,恢復(fù)裝車(chē)前狀態(tài)。最后將靜電接地線撤下。

第五部分:注意事項(xiàng)

1、 液化氣儲(chǔ)罐最高液位不能超過(guò)3.3米,否則液相就會(huì)進(jìn)入氣相管,造成壓縮機(jī)出現(xiàn)損壞。

2、 如果卸車(chē)時(shí)液位計(jì)無(wú)變化顯示時(shí),停止卸車(chē)作業(yè),排除故障。

3、 卸車(chē)時(shí)壓力應(yīng)≤1.2mpa,液相溫度應(yīng)≤50℃,當(dāng)液相溫度達(dá)到40℃以上時(shí)儲(chǔ)罐要采取降溫措施。

第4篇 液化氣罐運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),持證上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2、車(chē)輛裝液化氣前,先檢查車(chē)況、排氣管的阻火裝置和靜電接地裝置,保證車(chē)況、排氣管的阻火裝置和靜電接地裝置良好。

3、裝、卸車(chē)時(shí),必須要輕裝輕卸,防止氣罐爆炸。

4、裝車(chē)后,必須將液化氣罐固定好,防止運(yùn)輸過(guò)程中氣罐傾倒。

液化氣罐操作規(guī)程4篇

有哪些1.檢查液化氣罐外觀:確認(rèn)罐體無(wú)明顯損傷、腐蝕或泄漏跡象。2.安裝減壓閥:確保與氣罐接口吻合,旋緊至不漏氣。3.連接燃?xì)馄骶撸菏褂脤?zhuān)用軟管,兩端固定牢固,無(wú)松動(dòng)。4.開(kāi)啟閥門(mén)
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