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有哪些
塔吊作為建筑工地上的重要機(jī)械設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 塔吊安裝與拆卸的安全規(guī)定
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)要求
3. 工作前的檢查程序
4. 運(yùn)行中的安全操作規(guī)程
5. 應(yīng)急預(yù)案與故障處理
6. 維護(hù)保養(yǎng)及定期檢查
目的和意義
塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保塔吊作業(yè)過程中人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,降低工程風(fēng)險(xiǎn),提高施工效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障工地的整體安全環(huán)境,維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù),同時(shí)也是對員工健康和安全的必要保障。
注意事項(xiàng)
1. 塔吊安裝與拆卸必須由專業(yè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行,嚴(yán)格遵守制造商提供的手冊,不得隨意改動(dòng)結(jié)構(gòu)或部件。
2. 操作員需持有有效操作證書,定期接受安全培訓(xùn),了解塔吊性能和操作規(guī)程。
3. 每日工作前,操作員應(yīng)檢查塔吊各部位,如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等,確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
4. 運(yùn)行中,嚴(yán)禁超載、斜拉、高速旋轉(zhuǎn)等危險(xiǎn)操作,保持視線清晰,隨時(shí)注意周圍環(huán)境。
5. 突發(fā)情況如強(qiáng)風(fēng)、雷電等惡劣天氣,應(yīng)立即停止作業(yè),將塔吊降下至安全位置。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),對磨損、老化部件及時(shí)更換,確保塔吊處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
請注意,塔吊操作不僅關(guān)乎個(gè)人安全,也影響到整個(gè)工地的生產(chǎn)節(jié)奏。任何疏忽都可能造成無法挽回的損失。每位員工都應(yīng)認(rèn)真對待,嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同營造安全的施工環(huán)境。讓我們共同努力,確保每一項(xiàng)作業(yè)都能安全、高效地完成。
塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程(6)
塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程(六)
一、起重機(jī)安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過3‰。塔吊的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分,應(yīng)按電動(dòng)機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、塔吊作業(yè)時(shí),應(yīng)有足夠的工作場地,塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。
三、作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。
四、在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓就達(dá)到380伏,其變動(dòng)范圍不得超過+20v、-10v,送電前啟動(dòng)控制開頭應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。
五、塔吊的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后,方可擔(dān)任指揮,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。
六、操練室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí),可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員,或采取有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。
七、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止塔吊作業(yè)。
八、塔吊的小車變幅和動(dòng)臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開頭等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。
九、塔吊作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。
十、塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí),必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),方可起吊,但不得超過限載的10%。
十一、嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?,F(xiàn)場澆注的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。
十二、起吊重物時(shí)應(yīng)綁應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方右起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件,;應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30°。
十三、在雨雪天氣作業(yè)時(shí),應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
十四、塔吊在起吊滿載荷或接近滿載荷時(shí),應(yīng)先將重物吊起離地面20~50cm,停止提升進(jìn)行下列檢查:起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行提升。對于有可能晃動(dòng)的得物,必須拴拉繩。
十五、重物提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式塔吊,嚴(yán)禁帶載自由下降。
十六、塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路旁作業(yè)時(shí),應(yīng)采取安全保護(hù)措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。
十七、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離:上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)100mm,4倍率時(shí)為700mm;下回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)為800mm。4倍率時(shí)為400mm,此時(shí)應(yīng)能立即停止起長運(yùn)動(dòng)。
十八、塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合:中型塔為8~12t/
第2篇 塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程
1、垂直運(yùn)輸機(jī)械(塔吊等),拆裝作業(yè)人員,吊車司機(jī),指揮人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。
2、司機(jī)應(yīng)熟悉機(jī)械構(gòu)造和工作性能,并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程。
3、司機(jī)嚴(yán)禁酒后上崗和違章作業(yè),堅(jiān)持“十不吊”原則。
4、司機(jī)與指揮人員應(yīng)相互配合,所發(fā)信號(hào)事先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確無誤。
5、所有人員嚴(yán)禁在起重臂下停留和行走。
6、對吊裝用的鋼絲繩套,卡環(huán)要認(rèn)真檢查,嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更新。
7、對各種連接螺栓,銷軸要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時(shí)更新。
8、隨時(shí)檢查電纜,電線的絕緣是否良好,電機(jī)接線必須采用“三相五線制”且“一機(jī)一閘一漏一箱”所有電機(jī)必須與機(jī)體作保護(hù)接零。
9、吊車周圍必須有設(shè)備驗(yàn)收牌,操作規(guī)程牌,“十不吊”牌,及安全警示標(biāo)志。
10、隨時(shí)檢查吊車“四限位”、吊鉤保險(xiǎn)裝置是否靈敏可靠,卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩設(shè)鋼絲繩防脫槽裝置,上人爬梯護(hù)欄、塔帽防護(hù)欄安裝是否齊全。
11、吊車必須設(shè)避雷裝置,吊車底部需用扁鐵或角鋼作斷節(jié)卡形式的避雷引下線接地,且用緊固螺絲壓牢。
12、吊車底部必須做好排水,不得有積水現(xiàn)象。
13、夜間施工時(shí),照明設(shè)施齊全、良好,吊車臂前端必須設(shè)紅燈警示。
14、塔機(jī)作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守防碰撞措施規(guī)定。霧、雨、雪及風(fēng)速六級以上嚴(yán)禁作業(yè)。
15、停機(jī)作業(yè)后,關(guān)閉操作棚門窗,吊鉤升高至限位最高點(diǎn)。使吊臂按順風(fēng)方向停放。
16、作業(yè)完畢,切斷電源,鎖好電閘箱,吊車開關(guān)箱必須做防雨、防砸護(hù)棚。
17、吊車拆裝人員,司機(jī)在吊臂前后檢修必須系好安全帶且有牢固的掛鉤設(shè)施,并戴好安全帽、穿防滑鞋。
18、吊車安裝后,機(jī)體上不得留有竹排等雜物,任何情況下,不得與機(jī)體連接或與機(jī)體搭設(shè)卸料臺(tái)。
19、鉚固拉墻件應(yīng)牢固可靠,焊口均勻。
20、塔吊司機(jī)、機(jī)械維修工上下塔機(jī)時(shí),必須系好安全帶,將保險(xiǎn)掛鉤掛在爬梯設(shè)好的保險(xiǎn)繩上。
21、塔吊必須設(shè)重復(fù)接地和防雷接地裝置。
22、塔吊的直塔身內(nèi)、前臂及塔帽上人爬梯護(hù)圈內(nèi)必須設(shè)置易于操作檢修掛安全帶用的安全繩桿。
第3篇 塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程(7)
塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程(七)
1、各種型號(hào)塔吊使用,必須實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任。配備1-2名司機(jī)和2名以上指揮人員及維修工(組成一個(gè)機(jī)組),團(tuán)結(jié)一致,統(tǒng)一指揮。
2、塔吊作業(yè)前接規(guī)定,對機(jī)械進(jìn)行調(diào)整、緊固、潤滑及防腐。經(jīng)常檢查塔身垂直度<4%。
3、每隔半月,檢查塔身完好及各連接螺絲堅(jiān)固情況,檢查機(jī)械各傳動(dòng)結(jié)構(gòu)部分的完好及潤滑情況,并根據(jù)說明書規(guī)定添加潤滑油脂,保養(yǎng)檢修一次。
4、檢查電壓是否達(dá)到380v標(biāo)準(zhǔn),其變動(dòng)范圍不得超過5%(>360v),并檢測塔身有無漏電現(xiàn)象。
5、塔吊操作前應(yīng)進(jìn)行空載與重載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),并經(jīng)常檢查各電氣保險(xiǎn)裝置,限位裝置,報(bào)警指示系統(tǒng)是否齊全有效。
6、塔吊要定期檢查各電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻是否符合規(guī)定,接地電阻是否<4ω。
7、操作人員與指揮人員必須按規(guī)定的信號(hào)、手勢、哨音或?qū)χv機(jī)進(jìn)行聯(lián)系,取得協(xié)調(diào),聽從指揮。在發(fā)現(xiàn)指揮有誤,可能發(fā)生事故的情況下,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行,并立即報(bào)告情況。
8、起吊重物時(shí),嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
9、作惡中無指揮、指揮信號(hào)不明、超過六級風(fēng),斜拉、斜吊、吊拔埋入地下或其它物體上的物體等情況,塔吊司機(jī)嚴(yán)禁操作。
10、不論有無安全裝置和設(shè)備,嚴(yán)禁任何人隨吊生物升降。
11、操作控制必須從“0”位開始逐級變檔,嚴(yán)禁超檔操作。換向操作時(shí)必須放在“0”位使機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,再轉(zhuǎn)向起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁直接換向操作操作要力求平衡,嚴(yán)禁急開急停,嚴(yán)禁酒后開機(jī)。
12、作業(yè)前先發(fā)信號(hào),然后將重物離地0.5m左右停車,確定剎車吊鉤,重物綁扎無問題后,方可指揮作業(yè),塔吊停用時(shí),吊勾上升距吊桿距離不得<1m。
13、塔吊駕駛室內(nèi)不得存放易燃物品,并須具備可靠的消防設(shè)備。
14、塔吊處理電氣故障時(shí),必須由電氣修理人員兩人以上參加。
15、塔吊起重作業(yè)時(shí),機(jī)械發(fā)生故障,應(yīng)設(shè)法將重物放下,切斷電源后,方可進(jìn)行修理。
16、塔吊在停電、停工何處時(shí),應(yīng)將重物卸下,不得懸掛在空間。
17、塔吊作業(yè)范圍內(nèi)無關(guān)人員通行,任何人不得在起吊重物下停留。
18、塔吊在作業(yè)中,禁止任何人上下塔吊進(jìn)行調(diào)整檢修塔吊。
19、塔吊臂架和起重物必須與高低壓輸電線保持一定安全距離。(離低壓>3m,高壓>10m)
20、塔吊卷筒上鋼絲繩不得少于三圈,鋼絲繩在筒上應(yīng)排列整齊,并經(jīng)常保持油潤,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
21、塔吊操作人員停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將回轉(zhuǎn)置于風(fēng)揚(yáng)狀態(tài),收起主鉤,收回小車,將各操作手柄置于“0”位,關(guān)閉總電源。
22、塔吊司機(jī)應(yīng)認(rèn)真作好塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交班記錄方可離崗。
維修保養(yǎng)方法詳見使用說明書。