有哪些
高壓斷路器操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 確認操作人員已接受專業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)資質(zhì)。
2. 檢查斷路器及其附屬設(shè)備的外觀，無明顯損傷或異常。
3. 核實操作指令，確保操作任務(wù)明確無誤。
4. 接通操作電源，檢查控制回路及信號指示正常。
二、操作步驟
1. 將斷路器切換至“遠方”操作模式。
2. 按照操作票順序進行操作，先合閘，后斷開。
3. 合閘時，觀察斷路器動作情況，確認動靜觸頭接觸良好。
4. 斷開時，注意電流表讀數(shù)，確認電流下降至零。
5. 操作完成后，記錄操作時間及狀態(tài)，報告調(diào)度員。
三、特殊操作
1. 在故障情況下，執(zhí)行緊急分閘操作，遵循“先保護，后操作”的原則。
2. 對于帶電檢修，需掛設(shè)接地線，并設(shè)置明顯的警示標志。
四、操作后的檢查
1. 檢查斷路器位置指示正確，無異常聲響或振動。
2. 測量相關(guān)電氣參數(shù)，確認設(shè)備運行正常。
3. 清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備至備用狀態(tài)。
目的和意義
高壓斷路器操作規(guī)程旨在保證電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以有效減少故障發(fā)生，提高電網(wǎng)的可靠性和供電質(zhì)量，保障電力供應(yīng)的安全與連續(xù)性。
注意事項
1. 操作過程中必須佩戴個人防護裝備，如絕緣手套、絕緣鞋等。
2. 遵循“先驗電，后操作”的原則，以防觸電。
3. 不得擅自更改操作票，如有變動需經(jīng)調(diào)度員批準。
4. 在操作過程中，遇到異常情況應(yīng)立即停止，及時上報并處理。
5. 操作結(jié)束后，務(wù)必進行詳細的設(shè)備檢查，確保無遺漏。
6. 培訓(xùn)新員工時，應(yīng)在有經(jīng)驗的師傅指導(dǎo)下進行，確保其熟悉操作規(guī)程。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作時還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性靈活應(yīng)對。操作人員應(yīng)始終保持警惕，確保每一次操作的安全與準確。
高壓斷路器操作規(guī)程范文
第1篇 高壓斷路器操作規(guī)程及保養(yǎng)
含高壓油斷路器、空氣斷路器、高壓真空斷路器及接觸器、高壓熔斷器。
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準備工作，嚴格執(zhí)行作業(yè)程序和專項規(guī)定。
4.必須堅持一人操作，一人監(jiān)護，不準單獨作業(yè)，嚴格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢，檢查無誤后，方可投入正常運行。
6.運行后，要認真執(zhí)行抄表，檢查制度，并隨時觀察儀表顯示和有無異音、異味，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應(yīng)經(jīng)常保持干凈整潔，特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動磨擦的部位，均應(yīng)保持有干凈的潤滑油，使機構(gòu)動作靈活，減少磨損。
3.檢查框架及傳動裝置有無開焊，變形，轉(zhuǎn)動部分是否靈活有無松動現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無裂紋，鐵瓶膠合處是否牢固，若松動可更換新品或重新膠裝，用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好，電器器件是否受到來回連接母線方面的機械應(yīng)力。
6.檢查操作機構(gòu)各連板有無彎曲變形和開焊，各彈簧彈力有無變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過大，有無卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無毛刺，滾輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
9.根據(jù)氣候負荷情況檢查油面油色是否正常，有無滲漏。
10.瓷絕緣有無裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實際相符。
12.提升機構(gòu)有無損傷銹蝕及滑情況。氣動、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關(guān)閉是否嚴密。
14.運行中有無異響、異味。負荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應(yīng)定期檢查，防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機構(gòu)，并加注潤滑油。
3.小修結(jié)束后，應(yīng)進行手動操作試驗，各部位應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，開關(guān)分合閘位置指示器動作應(yīng)正確。
4.直流電阻為額定值時，做電動分合閘試驗3次，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象。
第2篇 高壓斷路器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準備工作,嚴格執(zhí)行作業(yè)程序和專項規(guī)定。
4.必須堅持一人操作,一人監(jiān)護,不準單獨作業(yè),嚴格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢,檢查無誤后,方可投入正常運行。
6.運行后,要認真執(zhí)行抄表,檢查制度,并隨時觀察儀表顯示和有無異音、異味,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應(yīng)經(jīng)常保持干凈整潔,特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動磨擦的部位,均應(yīng)保持有干凈的潤滑油,使機構(gòu)動作靈活,減少磨損。
3.檢查框架及傳動裝置有無開焊,變形,轉(zhuǎn)動部分是否靈活有無松動現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無裂紋,鐵瓶膠合處是否牢固,若松動可更換新品或重新膠裝,用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好,電器器件是否受到來回連接母線方面的機械應(yīng)力。
6.檢查操作機構(gòu)各連板有無彎曲變形和開焊,各彈簧彈力有無變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過大,有無卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無毛刺,滾輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
9.根據(jù)氣候負荷情況檢查油面油色是否正常,有無滲漏。
10.瓷絕緣有無裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實際相符。
12.提升機構(gòu)有無損傷銹蝕及滑情況。氣動、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關(guān)閉是否嚴密。
14.運行中有無異響、異味。負荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應(yīng)定期檢查,防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機構(gòu),并加注潤滑油。
3.小修結(jié)束后,應(yīng)進行手動操作試驗,各部位應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,開關(guān)分合閘位置指示器動作應(yīng)正確。
4.直流電阻為額定值時,做電動分合閘試驗3次,各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象。
第3篇 高壓斷路器運行操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、停運的斷路器在投入運行前,應(yīng)對該斷路器本體及保護裝置進行全面、細致的檢查,必要時進行保護裝置的傳動試驗,保證分、合良好,信號正確,方可投入運行。
2、操作中應(yīng)同時監(jiān)視有關(guān)電壓、電流、功率等指示及紅綠燈的變化是否正常。
3、在帶電情況下,嚴禁使用千斤頂或壓板緩慢合閘。
4、電動分、合閘后,若發(fā)現(xiàn)分、合閘未成功,應(yīng)立即取下控制保險或跳開控制電源開關(guān),以防燒壞分、合閘線圈。
5、斷路器動作后,應(yīng)查看有關(guān)的信號及測量儀表的指示,并到現(xiàn)場檢查斷路器實際分、合閘位置。
6、需要緊急手動操作高壓斷路器時,必須經(jīng)調(diào)度同意后方可操作。
二、運行注意事項
1、sf6斷路器壓力低于閉鎖值時,應(yīng)立即將該開關(guān)控制電源斷開,并將機構(gòu)卡死,禁止該開關(guān)帶電分、合閘。
2、運行中的sf6斷路器應(yīng)定期測量微水含量,新裝和大修后,每三個月一次,待含水量穩(wěn)定后可每年一次。每年定期對sf6斷路器進行檢漏,年漏氣率應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。
3、sf6氣體額定氣壓、氣壓降低報警值和跳閘閉鎖值根據(jù)不同廠家的規(guī)定具體執(zhí)行。壓力低于報警值時,應(yīng)立即匯報調(diào)度及主管部門。
4、新裝和投運的斷路器內(nèi)的sf6氣體嚴禁向大氣排放,必須使用氣體回收裝置回收。sf6氣體需補氣時,應(yīng)使用檢驗合格的sf6氣體。
5、真空斷路器應(yīng)配有防止操作過電壓的裝置,一般采用氧化鋅避雷器。
6、運行中的真空滅弧室出現(xiàn)異常聲音時,應(yīng)立即斷開控制電源,禁止操作。
7、運行中的油斷路器應(yīng)定期對絕緣油進行試驗,試驗結(jié)果記入有關(guān)記錄內(nèi);油位降低至下限以下時,應(yīng)及時補充絕緣油。
8、油斷路器跳閘后油色變黑、噴油或有拒動現(xiàn)象,嚴重滲漏油等狀況時,應(yīng)及時進行檢修。
三、重合器的運行
1、整體式結(jié)構(gòu)重合器采用高壓合閘線圈;分布式結(jié)構(gòu)重合器采用低壓合閘線圈。
2、運行中,應(yīng)檢查重合器有無滲漏油現(xiàn)象;瓷瓶、套管有無破損、裂縫及其它損傷,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有損壞情況時,應(yīng)及時匯報有關(guān)部門進行更換。
3、重合器動作后,應(yīng)檢查動作次數(shù)計數(shù)器,將讀數(shù)記入開關(guān)動作統(tǒng)計表中。
四、負荷隔離開關(guān)的運行
1、 戶外高壓負荷隔離開關(guān)與35kv熔斷器配合使用。
2、 負荷隔離開關(guān)可以在正常情況下作為開關(guān)來操作,開斷額定負荷電流。
3、 真空負荷隔離開關(guān)可以開斷瓦斯、溫升故障等一般過負荷電流,但不能用來開斷短路電流。
五、10kv中置式小車開關(guān)的運行
1、 帶負荷情況下不允許推拉手車。推拉開關(guān)小車時,應(yīng)檢查開關(guān)確在斷開位置。
2、 合接地刀閘時,必須確認無電壓后,方可合上接地刀閘。
3、 “五防”機械連鎖功能應(yīng)正常。
4、 運行中,應(yīng)經(jīng)常檢查帶電顯示器指示燈是否完好,若有損壞,應(yīng)及時更換。
六、彈簧操作機構(gòu)的運行
1、 當(dāng)電機回路失去電源時,對分閘彈簧可手動儲能。
2、 進行緊急操作時,不能將手、身體和衣服與機構(gòu)接觸。
3、 機構(gòu)安裝、試驗完運行前,應(yīng)檢查機構(gòu)中手動機具,分閘與合閘安全鎖銷是否取掉。
第4篇 高壓斷路器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準備工作，嚴格執(zhí)行作業(yè)程序和專項規(guī)定。
4.必須堅持一人操作，一人監(jiān)護，不準單獨作業(yè)，嚴格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢，檢查無誤后，方可投入正常運行。
6.運行后，要認真執(zhí)行抄表，檢查制度，并隨時觀察儀表顯示和有無異音、異味，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應(yīng)經(jīng)常保持干凈整潔，特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動磨擦的部位，均應(yīng)保持有干凈的潤滑油，使機構(gòu)動作靈活，減少磨損。
3.檢查框架及傳動裝置有無開焊，變形，轉(zhuǎn)動部分是否靈活有無松動現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無裂紋，鐵瓶膠合處是否牢固，若松動可更換新品或重新膠裝，用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好，電器器件是否受到來回連接母線方面的機械應(yīng)力。
6.檢查操作機構(gòu)各連板有無彎曲變形和開焊，各彈簧彈力有無變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過大，有無卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無毛刺，滾輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
9.根據(jù)氣候負荷情況檢查油面油色是否正常，有無滲漏。
10.瓷絕緣有無裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實際相符。
12.提升機構(gòu)有無損傷銹蝕及滑情況。氣動、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關(guān)閉是否嚴密。
14.運行中有無異響、異味。負荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應(yīng)定期檢查，防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機構(gòu)，并加注潤滑油。
3.小修結(jié)束后，應(yīng)進行手動操作試驗，各部位應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，開關(guān)分合閘位置指示器動作應(yīng)正確。
4.直流電阻為額定值時，做電動分合閘試驗3次，各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象。
