有哪些
1. 設備檢查：在啟動圓盤給料機前，務必檢查設備各部件是否完好，包括驅動裝置、傳動系統(tǒng)、圓盤、支架等。
2. 材料準備：確保待給料物料已準備好，并根據生產需求調整至適當的粒度和濕度。
3. 啟動與運行：按照操作面板指示啟動設備，觀察運行狀態(tài)，確保物料均勻、穩(wěn)定地進入下一道工序。
4. 監(jiān)控與調整：在運行過程中，持續(xù)監(jiān)控給料量，必要時通過調節(jié)給料機速度或圓盤傾角進行調整。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和磨損件更換，確保設備長期穩(wěn)定運行。
目的和意義
圓盤給料機主要用于連續(xù)、均勻地供給生產流程中的物料，其作用在于：
1. 提高生產效率：穩(wěn)定的給料速率能保證生產線的連續(xù)性，減少因物料供應不均造成的停機時間。
2. 控制產品質量：精確的給料量控制有助于維持產品的一致性，提高產品質量標準。
3. 降低設備磨損：通過合理調節(jié)，避免因過載或空載造成的設備損壞，延長設備使用壽命。
4. 節(jié)省成本：通過高效運行，減少物料浪費，降低生產成本。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作及安全規(guī)程，未經許可不得擅自操作。
2. 在設備運行期間，禁止人員靠近給料口和傳動部分，以防發(fā)生意外。
3. 遇到異常情況如異響、振動過大等，應立即停機檢查，排除故障后方可重新啟動。
4. 定期檢查皮帶張緊度，防止因松動導致打滑或物料堆積。
5. 維護保養(yǎng)時務必切斷電源，防止電擊事故。
6. 注意物料的性質，對于易燃、易爆或腐蝕性物料，應采取相應防護措施。
7. 操作過程中，應保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設備運行。
8. 不得超負荷運行，以免損壞設備或影響給料效果。
以上規(guī)程旨在確保圓盤給料機的安全、高效運行，操作人員務必嚴格遵守，以保障生產活動的順利進行。在實際操作中，應結合具體設備和生產環(huán)境靈活應用，確保操作的準確性和安全性。
圓盤給料機操作規(guī)程范文
第1篇 圓盤給料機的操作規(guī)程
1.穿戴好防護用品后方可上崗進行操作。
2.起動前檢查圓盤是否水平位置，用手盤動三角帶，檢查運轉是否靈活。
3.加入潤滑油后方可起動，起動時檢查圓盤轉動方向，以確定電機接線是否正確。
4.檢查有無周期性噪音及震動，及有無漏油現象。
5.檢查軸承溫升及潤滑油溫升情況。
6.檢查一切正常后方可正式投入生產。
7.開車前應詳細檢查刮板和活動套筒的位置是否符合喂料量的要求。
8.開車時待圓盤傳動平穩(wěn)后，再打開螺旋閘門，停車時應先關閉螺旋閘門再停車。
9.轉動中應經常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如果發(fā)現有過熱的現象，應立即消除。
10.長期運轉時應定期檢查刮板，活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況，以便及時調整、修理或更換。設備運轉時，不允許進行調整、修理等作業(yè)。
11.下班前搞好調備及周邊衛(wèi)生。
12.檢修和更換易損零件的期限，根據使用情況作出決定。
第2篇 圓盤給料機安全操作規(guī)程
1、目的
將搭配好的原料作為中轉供應給振動篩,篩分后輸到儲倉。
2、范圍
圓盤給料機、電機、啟動箱。
3、操作程序
3.1、檢查圓盤給料減速機的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位,有無漏油跡象;
3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好,控制插板是否靈活;
3.3、確定電器無問題后先啟動2#皮運機,再開圓盤給料機。
4、圓盤給料機安全操作注意事項
4.1、應隨時觀察油封,油位有無問題;
4.2、圓盤與調節(jié)板有無摩擦,若太緊對圓盤損傷嚴重會導致減速機負荷加重,軸封漏油,針齒損壞;
4.3、清理圓盤上的附屬物時一定要關機處理。
第3篇 磨礦圓盤給料機崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)具有獨立操作能力。
2崗位操作程序
2.1開機前檢查
(1)檢查圓盤給料機、膠帶輸送機各部位螺絲是否緊固無缺失。
(2)檢查圓盤位置是否水平。用手盤動三角帶，檢查運轉是否靈活。
(3)加入潤滑油后方可啟動，啟動時檢查圓盤轉動方向，以確定電機接線是否正確。
(4)開車前應詳細檢查刮板和活動套筒的位置是否符合喂料量的要求。
(5)給料口、排料口有無堵塞現象，膠帶下有無雜物，檢查首尾托輥是否沾有礦泥，若有應立即清除。
(6)檢查粉礦倉礦量或料位計礦量是否符合規(guī)定。
(⑦)檢查石灰乳攪拌槽各部件是否完好，確保各部件螺絲緊固，各傳動軸承、潤滑良好；檢查石灰乳管道是否暢通。
(8)檢查石灰粉數量是否充足。
(9)對以上存在異常情況應立即處理，處理完畢后方可聯(lián)系開車。
2.2啟動
(1)與球磨工聯(lián)系，聽從球磨工信號指令。
(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設備（即由潤滑油泵→分級機→
球磨機→膠帶輸送機→磨礦圓盤給礦機)。
(3)先送計量系統(tǒng)電源，使計量儀表處于工作狀態(tài)。
(4)觀察現場不存在影響運行問題后，先空載啟動膠帶輸送機。
(5)合上電源開關，按下啟動按鈕啟動皮帶運輸機。
(6)皮帶運輸機無負荷運轉無異常后，再啟動圓盤給料機，及時調整所需要礦量。
(7)啟動石灰乳攪拌槽，打開石灰乳閘閥，按需要量和礦石一同加入磨機。
2.3運行及檢查
(1)檢查有無周期性噪聲及振動，有無漏油現象。
(2)運轉時要檢查膠帶有無跑偏、打滑現象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運轉是否正常，清掃器是否正常。
(3)運轉時要檢查電機、傳動裝置聲音是否正常，檢查軸承溫升及潤滑油溫升情況，發(fā)現過熱現象，應立即消除。
(4)長期運轉時應定期檢查刮板、活動套筒、圓盤蝸輪蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況，以便及時調整、修理或更換。設備運轉時，不允許進行調整、修理等作業(yè)。
(5)運轉時要注意圓盤給料機電流穩(wěn)定在額定值內。
(6)檢查石灰乳攪拌槽運行是否正常，石灰乳有無斷流。
(7)按當日技術指標上標出的處理量結合各階段球磨工的需要調整給料機的給礦量。
(8)按當班規(guī)定的技術條件與用量結合各階段球磨工的需要調整石灰乳閘閥的給乳量。
(⑨)運轉時，嚴禁進行調整、維護、清掃、觸摸任何運動部件；設備運轉中，不得進行危及安全的任何修理工作，檢修設備時要停機、停電、掛牌。
(10)運轉時，嚴禁攀登、跨越給料機。
(11)進入礦倉內底部作業(yè)時，必須設監(jiān)護人。
2.4停機
(1)正常停機：
1)聽準信號；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機；
3)先停圓盤給料機，停車時應先關閉螺旋閘門再停車；
4)待膠帶輸送機上的礦石全部輸送完后，按下停機按鈕，待膠帶停止運轉，拉下電源開關；
5)膠帶停止運轉后，立即關閉石灰乳閘閥、停下石灰乳攪拌槽；
6)停產時圓盤給料機停機前，必須將膠帶運輸機上礦石全部輸送干凈再停機。
(2)緊急停機：圓盤給料機有周期性噪聲及振動，聲音異常，軸承溫升及潤滑油溫升
過熱。膠帶運輸機電機超負荷，電流超過額定值，電機冒煙、冒火；電機、傳動軸承溫度
急劇上升超過60℃；膠帶壓死、撕裂和其他危險情況，都屬緊急停機范圍。緊急停機操作
步驟如下：
1)立即停機、先停圓盤給料機；
2)同時發(fā)送緊急停機信號；
3)停下膠帶運輸機，關閉石灰乳閘閥；
4)及時做好上下工序聯(lián)系；
5)盡快采取措施處理。
3交接班
交接班具體事宜如下：
(1)圓盤給料機、膠帶運輸機上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。
(3)檢查本崗位所操作的圓盤給料機、膠帶運輸機情況，都要調整正常。
(4)詳細填寫本崗位的圓盤給料機、膠帶運輸機、攪拌槽運行記錄，如實反映情況。
(5)公用工具要如數交接。
(6)當面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設備運行時嚴禁擅離崗位。
(2)圓盤給料機在運轉時，應經常檢查刮板、活動套筒、圓盤蝸輪蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況，發(fā)現問題應及時停機處理。
(3)運轉時，嚴禁進行調整、維護和觸摸、清掃任何運動部件。
(4)運轉時，嚴禁攀登、跨越給料機。
(5)進入礦倉內底部作業(yè)時，必須設監(jiān)護人。
第4篇 圓盤給料機的安全操作規(guī)程
1、目的
將搭配好的原料作為中轉供應給振動篩，篩分后輸到儲倉。
2、范圍
圓盤給料機、電機、啟動箱。
3、操作程序
3.1、檢查圓盤給料減速機的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位，有無漏油跡象；
3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好，控制插板是否靈活；
3.3、確定電器無問題后先啟動2#皮運機，再開圓盤給料機。
4、圓盤給料機安全操作注意事項
4.1、應隨時觀察油封，油位有無問題；
4.2、圓盤與調節(jié)板有無摩擦，若太緊對圓盤損傷嚴重會導致減速機負荷加重，軸封漏油，針齒損壞；
4.3、清理圓盤上的附屬物時一定要關機處理。
第5篇 圓盤給料機崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查，發(fā)現異常立即處理或上報主控室。
3、開機前，必須檢查確認料庫內無鐵器等硬物，各轉動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、操作閘門時嚴禁操作人員正對料口，要選擇好安全位置，以免發(fā)生燙傷。
5、處理堵料時，要待皮帶完全停止、并斷開拉繩開關、掛好“禁止合閘“牌。捅料時，釬子要握緊，不得站在皮帶上，應站在閘門側面，并戴好風帽和防護眼鏡，嚴禁用手代替工具作業(yè)。
6、嚴禁用濕手開?；蛴|摸電器設備，嚴禁用水沖刷電器設備。電器設備故障時及時找電工處理。
7、嚴禁鉆、跨、坐、臥皮帶，嚴禁隔機傳遞物品，當皮帶跑偏、打滑、壓住時，嚴禁往皮帶與滾筒之間做撬、灑、墊等危險操作。
8、班中嚴禁攀爬、倚靠安全護欄，清理料庫粘料時，不應用力過猛，防止磕碰、摔傷。
9、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關的事。 10、必須保持作業(yè)現場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
第6篇 圓盤給料機、膠帶運輸機工安全技術操作規(guī)程
1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品，備齊工具，嚴禁喝酒后上班。
2、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦崗位設備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉前檢查”項目逐項進行細致認真的檢查。
3、當檢查確認設備完好時，主動與儀表工取得聯(lián)系，在得到開車信號后，先啟動帶式運輸機，然后啟動振動篩。
4、經常巡視檢查，確保滾筒、托輥及圓盤給料機運行正常，發(fā)現砂石中的混雜物，必須及時撿出，防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。
5、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦設備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉中檢查”項目，每半小時逐項巡查一次，并做好設備運行原始記錄。
6、發(fā)現故障及時處理，確因不能處理時要立即上報。
7、聽到停機信號后，立即停止圓盤給料機及振動篩的運轉,當帶式運輸機上的物料下完后方可停止輸送帶的運行。
8、負責做好本崗位設備的管理和維護保養(yǎng)工作，要求在下班前三十分鐘，按“設備維護規(guī)程”進行設備維護，交班時確保設備完好，環(huán)境衛(wèi)生清潔。
9、完成領導交給的其它工作。
第7篇 圓盤給料機操作規(guī)程
1.穿戴好防護用品后方可上崗進行操作。
2.起動前檢查圓盤是否水平位置，用手盤動三角帶，檢查運轉是否靈活。
3、加入潤滑油后方可起動，起動時檢查圓盤轉動方向，以確定電機接線是否正確。
4.檢查有無周期性噪音及震動，及有無漏油現象。
5.檢查軸承溫升及潤滑油溫升情況。
6.檢查一切正常后方可正式投入生產
7.開車前應詳細檢查刮板和活動套筒的位置是否符合喂料量的要求。
8.開車時待圓盤傳動平穩(wěn)后，再打開螺旋閘門，停車時應先關閉螺旋閘門再停車。
9.轉動中應經常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如果發(fā)現有過熱的現象，應立即消除。
10.長期運轉時應定期檢查刮板，活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況，以便及時調整、修理或更換。設備運轉時，不允許進行調整、修理等作業(yè)。
11.下班前搞好調備及周邊衛(wèi)生。
12.檢修和更換易損零件的期限，根據使用情況作出決定。
