有哪些
鏈板，作為一種常見的傳動部件，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鏈板安裝：確保鏈板與鏈輪的匹配，避免過度張緊或松弛。
2. 運行檢查：定期檢查鏈板磨損情況，及時更換損壞的鏈節(jié)。
3. 潤滑維護：定期添加潤滑油，減少摩擦，延長鏈板壽命。
4. 負載控制：合理控制負載，防止過載導致鏈板斷裂。
5. 應急處理：發(fā)生異常時，立即停機，排查故障。
目的和意義
鏈板操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率。具體來說：
1. 安全保障：遵守規(guī)程能預防因操作不當引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全。
2. 設備保護：規(guī)范的操作可以減少鏈板及關聯(lián)部件的磨損，延長設備使用壽命。
3. 生產(chǎn)效率：避免頻繁停機維修，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和高效性。
4. 質(zhì)量控制：穩(wěn)定的操作環(huán)境有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶的需求。
注意事項
1. 操作前，務必熟悉鏈板設備的性能和操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 安裝鏈板時，要確保每個鏈節(jié)都正確連接，避免因連接不當導致的斷裂。
3. 檢查鏈板磨損時，需使用專業(yè)工具，如發(fā)現(xiàn)嚴重磨損，應立即更換，不可勉強使用。
4. 潤滑工作應在清潔環(huán)境下進行，防止灰塵進入，影響潤滑效果。
5. 在負載運行中，應監(jiān)控設備運行狀態(tài)，避免長時間超負荷運轉(zhuǎn)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障后再啟動。
7. 維護保養(yǎng)過程中，務必切斷電源，防止意外啟動造成傷害。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，影響操作安全。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果。企業(yè)應定期對員工進行規(guī)程培訓，強化安全意識，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
鏈板操作規(guī)程范文
第1篇 鏈板輸送貫通電阻爐調(diào)質(zhì)線操作工安全操作規(guī)程
1.工作前應準備好工具。檢查爐內(nèi)有無障礙物或其它無關物件。遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。
2.通知值班電工送電,鍋爐房送氣,水泵房送水。合閘后空運轉(zhuǎn)檢查鏈板輸送裝置及其它裝置是否運轉(zhuǎn)正常。
3.調(diào)質(zhì)線起動設備升溫和生產(chǎn)時,必須把前爐門調(diào)正距工件頂端20~30毫米。
4.按升溫曲線升溫,并定準工藝溫度。送電升溫后,回火爐風機開始轉(zhuǎn)動。
5.調(diào)質(zhì)線通電升溫至300℃時,開動輸送鏈進行空運轉(zhuǎn)。淬火爐主動軸開始通水冷卻。
6.爐溫升至規(guī)定的溫度后,方可裝料生產(chǎn)。
7.生產(chǎn)中要經(jīng)常監(jiān)視加熱爐的電表指示,要保持油水槽、正火冷卻室等正常完好,如發(fā)現(xiàn)問題應及時停電,通知有關部門修理。
8.盤裝量要按規(guī)定,料堆不得超寬超高,裝料時要擺放好,避免爐內(nèi)翻盤或掉下零件。
9.停爐時,待爐內(nèi)零件全部出爐后通知值班電工切斷電源。
10.回火爐待溫度降至300℃可停止風機轉(zhuǎn)動,再把控制柜電閘拉掉,關好水、油、氣閥門。
11.爐膛檢修時,必須切斷總電源,并掛上“正在檢修、嚴禁合閘”的警示牌。爐外應派專人守爐。檢修完畢才可撤離。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第2篇 鏈板兼斗提安全操作規(guī)程
1、檢查運轉(zhuǎn)皮帶時,必須按照要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖。
2、開機前檢查生產(chǎn)、電氣設備安全防護裝置,安全齊全可靠,與上下工序聯(lián)系好并發(fā)出聯(lián)系信號明確信號后在機旁開機。
3、嚴警用濕手和潮濕物品操作電氣開關以防觸電。
4、嚴禁跨越鏈板和使用鏈板運輸其他物品。
5、鏈板在運轉(zhuǎn)情況下,不準清理鏈板機下衛(wèi)生。
6、檢查斗提機時,必須戴防護眼鏡身體應側(cè)對觀察口并注意風向,嚴禁探頭檢查斗提機箱體內(nèi)設備。
7、停鏈板機后,應立即將事故開關扳到斷開位置,并確認掛牌以防誤動作。
第3篇 鏈板給料機安全操作規(guī)程
一、開機前
1、檢查鏈板的松緊是否適當,是否有受力不均的偏斜現(xiàn)象。
2、檢查擋料膠板磨損情況。
3、檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油,密封是否良好。
4、檢查各部螺拴是否緊固,各部件是否完好無缺。
5、準備工作做完之后,通知控制室開機。
二、運轉(zhuǎn)時
1、鏈板給料機倉內(nèi)存料不準超過10噸,防止啟動力矩過大毀壞機件。
2、隨時檢查各部位運轉(zhuǎn)時是否有卡死和強制的機械磨損現(xiàn)象,若有立即停機。
3、經(jīng)常巡視聯(lián)軸器、減速機、后鏈輪等運轉(zhuǎn)情況,電機溫度不超過6 0℃,軸承溫度不得超過55-60℃。
4、監(jiān)督上料車的工作質(zhì)量和原料的干濕度及時反映情況。
三、停機
1、停機前先停止上料,待鏈板上殘料卸完后在停車。
2、停止運轉(zhuǎn)后,檢查各齒輪表面,各磨擦表面是否有不正常磨損現(xiàn)象,采取措施處理。
3.清理積漏料,粘結(jié)料必須摳凈,打掃設備及環(huán)境衛(wèi)生,保養(yǎng)設備減速機油位應在油格上下兩格之間,每日檢查一次。
第4篇 鏈板送料工安全操作規(guī)程
1.開動前,應檢查潤滑狀況及減速器、傳動部件是否良好。
2.應在物料卸于鏈板上之前,就開動鏈板。關閉鏈板時,應先將鏈板上物料卸完再關閉電源。
3.鏈板運行中,人不要站在上面,不得坐臥于鏈板上休息。
4.嚴重卡塞或機件爆裂發(fā)生故障停車時,應先切斷電源,再進行清理和檢查,禁止在通電情況下排除故障。
5.檢修或更換易損件時,應切斷自動控制電源或斷開減速機電源。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第5篇 鏈板輸送機操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并取得操作證者,方準使用設備。操作者必須嚴格遵守有關安全及交接班制度。
2.開機前檢查傳動部位及該輪,鏈板及安全防護裝置應牢固可靠。
3.檢查各部位的潤滑應達到規(guī)定要求,未達到應按設備潤滑“五定”進行加注潤滑油(脂)。
4.開機順序
(1)先開受料設備或裝置。
(2)開動鏈板輸送機。
(3)開動供料裝置或設備。
5.設備在運轉(zhuǎn)中要供料均勻。物料過多容易堵塞,流出機外,造成鏈板脫軌事故。
6.應經(jīng)常檢查鏈板的松緊程度,必要時可隨時調(diào)整。不許有受力不均的偏斜現(xiàn)象發(fā)生。
7.設備在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生任何故障.應立即停機檢查修理。
8.停機時應先停供料設備或裝置多待輸送機上物料走凈后,再停機。
9.保持設備清潔、衛(wèi)生。
10.按規(guī)定認真填寫有關記錄。
第6篇 鏈板機崗位安全操作規(guī)程
1、上班前必須穿戴好勞保用品。
2、班中保持精力充沛。
3、啟機前檢查運轉(zhuǎn)部位是否有人或障礙物。
4、設備運轉(zhuǎn)時嚴禁手摸腳踩鏈板機支架以免擠傷。
5、設備運轉(zhuǎn)時禁把手伸入鏈板機內(nèi)扒料或取雜物,以免傷害人體。
