有哪些
檢查工安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 穿戴安全帽，確保固定牢靠，防止高空墜物。
2. 攜帶護(hù)目鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
3. 穿著防滑鞋，增強(qiáng)腳部穩(wěn)定性，防止滑倒。
4. 根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合適的工作服，防止磨損或化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚。
二、設(shè)備操作
5. 在操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解其性能和操作方法。
6. 檢查設(shè)備是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。
7. 使用專用工具，不得擅自替代或使用不合適的工具。
8. 設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行清潔或維修工作。
三、作業(yè)環(huán)境
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
10. 定期檢查工作區(qū)域的通風(fēng)和照明情況，確保良好。
11. 遵守警示標(biāo)識(shí)，不在危險(xiǎn)區(qū)域停留或作業(yè)。
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2. 確保應(yīng)急設(shè)施如滅火器、急救箱等處于有效狀態(tài)。
目的和意義
檢查工安全操作規(guī)程旨在保障檢查工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低風(fēng)險(xiǎn)，減少設(shè)備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也為員工創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 不得疲勞作業(yè)，確保充足的休息，避免因精神不集中導(dǎo)致的意外。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知相關(guān)人員。
3. 培訓(xùn)教育不可忽視，定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
4. 保持良好的溝通，遇到不明情況及時(shí)詢問(wèn)，不擅自行動(dòng)。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免因不良習(xí)慣引發(fā)的職業(yè)病。
6. 尊重并遵守他人的安全操作，共同維護(hù)工作場(chǎng)所的安全秩序。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)檢查工安全操作，但具體執(zhí)行時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，共同構(gòu)建安全、和諧的工作環(huán)境。
檢查工安全操作規(guī)程范文
第1篇 瓦斯檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)定適用于全國(guó)各類煤礦的瓦斯檢查員。
第二條 瓦斯檢查員應(yīng)完成下列工作：
1、測(cè)定礦井作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。
2、及時(shí)準(zhǔn)確填報(bào)各種記錄。
3、在與其等級(jí)鑒定、反風(fēng)演習(xí)時(shí)，協(xié)助測(cè)定有關(guān)參數(shù)及做好有關(guān)記錄。
4、每班校對(duì)所轄區(qū)范圍內(nèi)的甲烷傳感器。
5、負(fù)責(zé)本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、裝備的日常檢查。
二、上崗條件
第三條 瓦斯檢查員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。
第四條 瓦斯檢查員需要掌握以下知識(shí)：
1、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對(duì)瓦斯檢查的規(guī)定。
2、所用儀器的性能、參數(shù)。
3、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量。
4、了解煤與瓦斯突出的相關(guān)知識(shí)。
5、了解瓦斯、二氧化碳涌出機(jī)理和規(guī)律。
6、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
7、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。
8、了解煤礦避災(zāi)路線。
9、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。
三、安全規(guī)定
第五條 必須按規(guī)定對(duì)煤礦井下采掘作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c(diǎn)檢查。
第六條 瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，瓦斯檢查員要嚴(yán)格按照確定的地點(diǎn)、次數(shù)、檢查方式進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁空班漏檢和假檢。
第七條 采煤工作面需測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)有：
1.工作面迸風(fēng)流（指迸風(fēng)巷至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）。
2、工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各0.20m和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流）。
3、上隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚向上lm處）。
4、工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)巷內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）。
5、尾巷（指高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。
6、進(jìn)、回風(fēng)巷高冒區(qū)及有可能滲出瓦斯的裂隙處。
7、所有電器設(shè)備安裝地點(diǎn)。
第八條 掘進(jìn)工作面需測(cè)定瓦斯及二氧化碳的地點(diǎn)有：
1、掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流）。
2、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。
3、局部通風(fēng)機(jī)前后各10m以內(nèi)的風(fēng)流。
4、局部高冒區(qū)。
5、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流電器設(shè)備安裝地點(diǎn)。
第九條 爆破地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有：
1、采煤工作面爆破地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行。
2、掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該地點(diǎn)向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中進(jìn)行。
第十條 檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點(diǎn)，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點(diǎn)區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時(shí)間間隔要均勻，決不允許半班內(nèi)完成一班內(nèi)的檢查次數(shù)。
第十一條 瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫(xiě)的內(nèi)容，要符合有關(guān)規(guī)定。
第十二條 瓦斯檢查時(shí)，要嚴(yán)格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進(jìn)行檢查。
第十三條 經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點(diǎn)，未經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得擅自安排瓦斯檢查員迸入檢查瓦斯。
四、操作準(zhǔn)備
第十四條 準(zhǔn)備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測(cè)儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、手冊(cè)及其他規(guī)定的儀器、用具。
第十五條 對(duì)要攜帶的瓦斯檢測(cè)儀（光瓦）的各部件進(jìn)行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
第十六條 檢查藥品是否失效:檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管（長(zhǎng)管）內(nèi)裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時(shí)使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應(yīng)為3～5mm。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)該立即更換藥品。
第十七條 氣密性檢查。首先檢查吸氣球:用一手捏扁吸氣球，另一手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說(shuō)明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣:將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測(cè)儀吸氣孔連接，一手堵住進(jìn)氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后lmin內(nèi)不漲起還原，說(shuō)明瓦斯檢測(cè)儀不漏氣。再檢查氣路是否暢通：放開(kāi)進(jìn)氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時(shí)，說(shuō)明完好。如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進(jìn)行處理，重新重復(fù)上述程序。
第十八條 檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時(shí)旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看千涉條紋是否清晰。
第十九條 對(duì)儀器進(jìn)行校正：簡(jiǎn)單的校正辦法是，將光譜的第1條黑紋對(duì)在”0”位上，如果第5條正對(duì)在”7%”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當(dāng)。否則應(yīng)對(duì)儀器的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
第二十條 用新鮮空氣清洗氣室：每班在進(jìn)人工作地點(diǎn)前，
必須在和測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)溫度相接近（溫差不超過(guò)10°c）的新鮮空氣中按壓吸氣球5~6次，清洗氣室。
第二十一條 調(diào)整零位：按下測(cè)微按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，使刻度盤(pán)的零位與指標(biāo)線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對(duì)準(zhǔn)，并記住對(duì)準(zhǔn)零位的這條黑線，旋上護(hù)蓋。
五、操作順序
第二十二條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字→填牌板→填報(bào)表。
六、正常操作
第二十三條 將調(diào)整零位瓦斯檢測(cè)儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測(cè)定地點(diǎn)，然后慢慢握壓吸氣球5~6次，使得待測(cè)氣體迸人氣室。
第二十四條 測(cè)定地點(diǎn)一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下0.20m的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，將橡膠管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的買部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。
第二十五條 按動(dòng)粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來(lái)零位黑線移動(dòng)位置，讀出整數(shù)。
第二十六條 按動(dòng)精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，將零位黑線移動(dòng)到整數(shù)位置，再查看刻度盤(pán)上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。
第二十七條 整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>
第二十八條 檢查二氧化碳濃度時(shí)，應(yīng)在靠近巷道底板0.20m處檢查。
第二十九條 在檢查完瓦斯?jié)舛群螅玫舳趸嘉展?，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。
第三十條 混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。
第三十一條 用溫度計(jì)檢查測(cè)點(diǎn)的溫度（參考測(cè)風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定）。
第三十二條 用多種氣體檢定器檢查其他氣體：在待測(cè)地點(diǎn)先將活塞往復(fù)抽送2～3次，使檢定器內(nèi)原來(lái)的氣體被待測(cè)氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場(chǎng)氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端封口打開(kāi)，將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中），將三通閥撥到通氣位置，推動(dòng)活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時(shí)間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測(cè)量一氧化碳時(shí)，要避開(kāi)爆破時(shí)間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
第三十三條 檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時(shí)記人瓦斯檢查員手冊(cè)，然后填入檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員并由班組長(zhǎng)或帶班班組長(zhǎng)在瓦斯檢查員手冊(cè)上簽字。
第三十四條 瓦斯檢查員還應(yīng)對(duì)沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
第三十五條 巡回檢查其他地點(diǎn)，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。
第三十六條 每次檢查完后，向通風(fēng)部門(mén)及調(diào)度匯報(bào)所測(cè)數(shù)據(jù)及有關(guān)情況。做到”牌板”、”手冊(cè)”、”班報(bào)”三對(duì)口。
七、特殊操作
第三十七條 高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的跟機(jī)瓦斯檢查員，必須堅(jiān)守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)在以下地點(diǎn)檢查瓦斯并做到：
1、檢查采煤機(jī)前后20m內(nèi)；距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%或采煤機(jī)前后20m內(nèi)風(fēng)流申瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理。
2、利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)的工作，切斷工作面電源，進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)部門(mén)及調(diào)度匯報(bào)。
3、對(duì)于使用掘迸機(jī)的掘進(jìn)工作面，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止掘進(jìn)機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)部門(mén)及調(diào)度匯報(bào)。
第三十八條 煤倉(cāng)內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉(cāng)堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制的措施進(jìn)行。
第三十九條 采掘工作面的專職瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行”一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)爆破。
第四十條 對(duì)于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機(jī)及機(jī)尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進(jìn)工作面迎頭、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機(jī)附近、機(jī)電設(shè)備安裝地點(diǎn)等。發(fā)現(xiàn)超限及有突出預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)部門(mén)及調(diào)度匯報(bào)。
第四十一條 采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時(shí)，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十二條 在臨時(shí)停工地點(diǎn)（停風(fēng)）檢查瓦斯時(shí)，必須至少2人同行，攜帶氧氣檢測(cè)儀，并且相距4~6m，從外向里隨時(shí)檢查瓦斯和氧氣濃度。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其他氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》一百條規(guī)定時(shí)，必須停止前進(jìn)，并要按照《煤礦安全規(guī)程》第一百四十條規(guī)定排放有害氣體，不能及時(shí)處理的要在24h內(nèi)進(jìn)行密閉。
第四十三條 在臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)檢查瓦斯時(shí)，不準(zhǔn)先開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)再進(jìn)入迎頭檢查，應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條、一百四十一條的要求檢查，停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%、二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，并且局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。
第四十四條 對(duì)于可能存在的瓦斯積聚區(qū)，要進(jìn)行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)體積大于0.5m，濃度達(dá)到2%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理，并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。
第四十五條 在瓦斯積聚區(qū)測(cè)量瓦斯?jié)舛葧r(shí)，用瓦斯檢測(cè)儀取樣后，要在新鮮風(fēng)流中讀數(shù)。
第四十六條 礦井因?yàn)橥ｋ姾蜋z修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大變化（受到破壞），恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到影響的地點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)瓦斯檢查員的檢查，證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后方可恢復(fù)工作。
第四十七條 反風(fēng)演習(xí)時(shí)的測(cè)定工作，可以參考測(cè)風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十八條? 井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時(shí)的瓦斯檢查，需按照編制的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
八、收尾工作
第四十九條 將儀器清理干凈，收好備用。
第五十條 交接班要在指定地點(diǎn)進(jìn)行，交清當(dāng)班情況。
第2篇 鋼絲繩檢查工安全操作規(guī)程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定和鋼絲繩的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3、 進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前,必須先檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況。排除隱患后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
4、 對(duì)所使用的量具和檢驗(yàn)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查和校驗(yàn)。
5、 檢查工作開(kāi)始前要與提升司機(jī)、信號(hào)工共同確定好聯(lián)系信號(hào)。
6、 提升鋼絲繩必須每天檢查一次,應(yīng)利用深度指示器,確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下。
7、 對(duì)使用中提升鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗(yàn)繩速度。應(yīng)用游標(biāo)卡尺每隔50米測(cè)量一次提升鋼絲繩直徑。
8、 驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩。必須驗(yàn)全繩。
9、 驗(yàn)繩期間不得同時(shí)進(jìn)行提升機(jī)的其它作業(yè)。
10、施工結(jié)束后,清理施工現(xiàn)場(chǎng),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
1、本工種存在危險(xiǎn)因素是墜人墜物傷人。
2、為了避免誤操作,驗(yàn)繩期間不得同時(shí)進(jìn)行提升機(jī)的其它作業(yè)。
第3篇 鋼絲繩檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、應(yīng)持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、了解掌握所負(fù)責(zé)鋼絲繩的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。熟知所用量具和檢測(cè)儀器的使用方法。
3、檢繩前要與絞車司機(jī)、信號(hào)工聯(lián)系好,確定好聯(lián)系信號(hào),和運(yùn)行速度。在相應(yīng)的操作臺(tái)上放有檢修作業(yè)牌。
4、用手捋摸的方法驗(yàn)繩時(shí),禁止戴手套。鋼絲繩的運(yùn)行速度不大于0.3米/秒。
5、提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平衡鋼絲繩每周至少檢查一次。
6、驗(yàn)繩時(shí)要驗(yàn)全繩不能有遺漏,要重點(diǎn)檢查受力段、繩卡處有無(wú)損傷,每隔50米測(cè)量一次繩徑;標(biāo)注好有損傷的部位。
7、檢查每根鋼絲繩主副罐兩端調(diào)繩器油缸,不能同時(shí)伸出或同時(shí)收回到底,至少有200mm以上串繩量。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是墜人墜物傷人。
2、 為了避免誤操作,驗(yàn)繩期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其它作業(yè)。
3、 需要在井筒附近或井筒內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)系好安全帶、戴好安全帽并持可靠的對(duì)講機(jī)由專人負(fù)責(zé)聯(lián)系以防墜落或誤動(dòng)車。
第4篇 技術(shù)檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條、 必須經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、上崗時(shí),按規(guī)定穿好工作服,并佩戴好勞保用品。
第3條、采樣工作是從大量的原始物料中取出數(shù)量很少的一部分試樣,它的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)能代表總體。采樣方法必須正確,因采制化總方差中采樣方差占80%,為了使樣品的代表性好,必須使隨機(jī)采取的多份子樣組成總樣的最小重量和份數(shù)符合規(guī)定。
第4條、采樣工應(yīng)熟悉采樣理論、采樣基本原則和方法、影響采樣誤差因素和減少誤差的方法及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
第5條、制樣就是按照規(guī)定的程序減少煤樣粒度和數(shù)量,其目的是為了從大量的樣品中縮制出能代表原物料物理、化學(xué)性質(zhì)的各種用途的煤樣。
第6條、采制樣必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,確保安全生產(chǎn)。
二、工作前的準(zhǔn)備
第8條、在流速較高的水流或煤流中采取煤樣時(shí),所用的工具和樣品總重量不得超過(guò)10kg,采樣前要檢查周圍情況,有安全措施,人要站穩(wěn),緊握工具才能采樣
第9條、搬運(yùn)煤樣上下臺(tái)階時(shí),每人每次不得超過(guò)25 kg
第10條、在偏遠(yuǎn)及條件困難的采樣點(diǎn)采樣時(shí),嚴(yán)禁單人作業(yè)。
第11條、采樣工具的準(zhǔn)備和要求:采樣器的開(kāi)口孔徑為所采煤中最大粒度的2.5~3倍。
第12條、制樣前制樣工應(yīng)按規(guī)定的方法檢查各種設(shè)備、工具的完好情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
三、正常操作規(guī)定
第13條、技術(shù)檢查工的采制樣方法嚴(yán)格按《蔣莊煤礦選煤廠技術(shù)檢查規(guī)程》執(zhí)行。
第14條、浮沉操作執(zhí)行《浮沉工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
四、操作后應(yīng)做工作
第15條、作好所用各種工具的保養(yǎng)工作。
第16條、按要求將工具、設(shè)備、采樣桶定點(diǎn)放置好。
第17條、嚴(yán)格交接班。
第5篇 生產(chǎn)檢查工安全操作規(guī)程
1、服裝整潔,持有效證件上崗。
2、將采樣工具準(zhǔn)備好,并觀察作業(yè)地點(diǎn)周圍的安全情況,如不具備安全條件,禁止采樣。
3、作業(yè)時(shí)必須戴安全帽,女工先將發(fā)辮盤(pán)入帽內(nèi),禁止穿高跟鞋及長(zhǎng)大衣,防止卷入轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備。
4、煤流中采樣,在移動(dòng)煤流下落處采取,根據(jù)煤的流量和煤流寬度,一次或分兩至三次橫截煤流的全斷面采取一個(gè)子樣,分二、三次采取時(shí),按左右或左中右的順序采取,采樣部位不得交錯(cuò)重復(fù)。在皮帶機(jī)上人工鏟取煤樣時(shí),必須停皮帶,同時(shí)將鏟緊貼皮帶上,嚴(yán)禁懸空鏟取,人要站在順煤流方向,嚴(yán)禁逆煤流方向采取煤樣。
5、洗煤機(jī)溢流口采樣,采樣在煤流全斷面按左中右順序進(jìn)行,采樣時(shí)采樣器底部緊壓溢流堰,以接取溢流層的全高,采樣器裝滿后,迅速提起,使已采取煤樣不被水沖出,等水通過(guò)網(wǎng)底后,將試樣倒入煤樣桶中。
6、煤堆上采樣時(shí),根據(jù)煤堆的形狀和子樣數(shù)目,將子樣分布在煤堆的頂腰底(距地面0.5m)上,采樣時(shí)應(yīng)先除去0.2m的表面層。
7、及時(shí)制備全水分煤樣,以免煤的全水分失真。
8、煤樣的制備過(guò)程應(yīng)符合gb474-1996中煤樣的制備程序要求。
9、使用碎破機(jī)、磨樣機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況,嚴(yán)禁破碎設(shè)備開(kāi)罩運(yùn)行。
10、處理煤樣堵卡時(shí)必須停機(jī),要用小木棒垂直捅煤樣,不許用手和鐵棒捅煤樣。
11、破碎煤樣前要先將煤樣中的木塊、鐵器揀凈,磨樣前要用磁鐵把煤中的鐵屑吸凈。
12、烘干煤樣時(shí)要掌握好溫度和時(shí)間,以免煤樣烘煳,使用烘箱時(shí)小心燙傷。
13、采制工作完畢后,工具按要求擺放整齊。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施:
1、墜人、墜物等傷人。
2、作業(yè)時(shí)必須戴安全帽。
3、服裝穿戴整齊,防止卷入轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械。
第6篇 密閉檢查工安全操作規(guī)程
㈠安全規(guī)定
⒈檢查井下火區(qū)和可能發(fā)火地點(diǎn)的密閉時(shí),必須2人同行。
⒉操作時(shí),2人之間要保持一定的距離,并做到1人操作,1人監(jiān)護(hù)。
⒊操作時(shí),首先要觀察頂、幫狀況,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
㈡操作準(zhǔn)備
帶齊光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀、需用的檢定管、一氧化碳檢定器和多種氣體檢定器、u型壓差計(jì)、取樣氣囊、溫度計(jì)、尺子、記錄工具等。認(rèn)真檢查各類器具是否完好,檢定管是否過(guò)期或失效,禁止使用過(guò)期或失效的檢定管,不合格的器具不準(zhǔn)攜帶下井。
㈢操作順序
檢查儀器、工具→測(cè)定氣體參數(shù)濃度(瓦斯、一氧化碳、溫度等)→檢查防火設(shè)施、墻體情況等→填寫(xiě)記錄。
多種氣體檢定器應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):
⑴檢定器唧筒活塞嚴(yán)密不漏氣,拉推潤(rùn)滑正常。
⑵檢定器經(jīng)過(guò)檢定,有效、完好。
⑶檢定器要完好有效。
㈣正常操作
a、檢查火區(qū)及可疑發(fā)火的地點(diǎn)
⒈檢查火區(qū)及可疑發(fā)火的地點(diǎn)時(shí),在進(jìn)入檢查地點(diǎn)后:
⑴先檢查風(fēng)流上風(fēng)側(cè)的瓦斯及一氧化碳濃度;
⑵然后逐步檢查下風(fēng)側(cè)的瓦斯及一氧化碳濃度;
⑶按順風(fēng)方向進(jìn)入檢查區(qū)域檢查;
⑷進(jìn)入火區(qū)后,2人應(yīng)相隔一定距離(5米左右),邊檢查邊進(jìn)入,嚴(yán)禁不經(jīng)檢查直接闖入;
⑸當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時(shí),應(yīng)立即退出,并設(shè)好柵欄、揭示警標(biāo),同時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)采取措施進(jìn)行處理。
⒉對(duì)于密閉前的檢查應(yīng)以甲烷、氧氣、二氧化碳為主;當(dāng)溫度達(dá)到35℃以上或聞到火災(zāi)氣體氣味時(shí),以檢查一氧化碳為主。對(duì)于未滅的火區(qū)、高溫點(diǎn)及已熄滅的火區(qū),以檢查一氧化碳為主。
⒊火區(qū)密閉要檢查密閉狀況(是否被壓壞、燒壞,是否能符合要求)和墻溫、氣溫、水溫及密閉內(nèi)外各種氣體濃度及壓力的變化,重點(diǎn)掌握一氧化碳濃度的變化。
⒋密閉內(nèi)氣溫的檢查,可以使用紅外測(cè)溫儀等測(cè)溫儀器進(jìn)行檢查。
⒌檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)有人工作的地點(diǎn)風(fēng)流中一氧化碳濃度超過(guò)24×10-6時(shí),要將人員撤出,在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)好柵欄、揭示警標(biāo),并向通風(fēng)部門(mén)及調(diào)度室匯報(bào)。
⒍高冒地點(diǎn)應(yīng)掛牌管理,按規(guī)定進(jìn)行檢查,檢查時(shí)要用長(zhǎng)條工具。發(fā)現(xiàn)溫度高于常溫且有上升趨勢(shì)或有微量一氧化碳時(shí),應(yīng)增加觀察次數(shù),并向有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以便采取有效措施。
b、一氧化碳檢定器使用方法
⒈測(cè)定一氧化碳時(shí),應(yīng)在欲測(cè)地點(diǎn)先推拉活塞3~5次,以清洗取樣唧筒;然后再抽取氣體,并迅速將錐形閥桿打到45°關(guān)閉位置,離開(kāi)取樣地點(diǎn)到安全地方;破開(kāi)檢定管兩端,將其低濃度端插入唧筒膠座,將閥桿打開(kāi)垂直位置,然后按檢定管說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的時(shí)間推動(dòng)活塞,使氣體均勻地通過(guò)檢定管。根據(jù)變色環(huán)的位置讀出一氧化碳的濃度,如果為比色管則按其變色深淺程度與比色板對(duì)照后,查表得出一氧化碳濃度。
⒉根據(jù)被測(cè)氣體中的一氧化碳濃度選取合適的檢定管。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限,可以先稀釋氣體,然后再將結(jié)果擴(kuò)大同樣倍數(shù)即為被測(cè)氣體中一氧化碳的真實(shí)濃度;如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限,則可增加送氣次數(shù),或用一支檢定管連續(xù)測(cè)幾次,將結(jié)果按送氣次數(shù)縮小相同的倍數(shù)或除以測(cè)量次數(shù)。
⒊若被檢測(cè)地點(diǎn)附近存在放炮作業(yè),在檢測(cè)一氧化碳濃度時(shí)要避開(kāi)放炮時(shí)間,防止炮煙影響檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
c、u型壓差計(jì)使用方法
⒈使用前先檢查u型壓差計(jì)玻璃管是否完好,能否能夠正常使用。確認(rèn)完好后將純凈水或蒸餾水導(dǎo)入u型玻璃管至一定高度(高度必須確保能夠準(zhǔn)確讀數(shù)),將一小段膠皮管(長(zhǎng)度一般不宜超過(guò)50厘米)與u型玻璃管一端連接好。
⒉打開(kāi)被測(cè)地點(diǎn)觀測(cè)管上的小銅管,檢查管路是否暢通。若被堵塞或有流水必須進(jìn)行處理,確保管內(nèi)氣體流動(dòng)暢通。
⒊將u型壓差計(jì)吊掛或擺放至適當(dāng)位置,并將u型玻璃管內(nèi)水平面調(diào)至水平狀態(tài)。
⒋將膠皮管另一端連接到小銅管上,讀取u型壓差計(jì)上的刻度值,并計(jì)算出高度差值即為被測(cè)地點(diǎn)密閉內(nèi)外壓差。若風(fēng)流由內(nèi)向外記為“-”,由外向內(nèi)記為“+”。
㈤特殊操作
應(yīng)每月填寫(xiě)反映火區(qū)檢查情況的“火區(qū)檢查日志”,重點(diǎn)情況記入“火區(qū)管理卡片”,填繪火區(qū)示意圖。連續(xù)檢查時(shí),當(dāng)班檢查的情況應(yīng)向下班交接清楚。
㈥收尾工作
⒈現(xiàn)場(chǎng)檢查完畢后,要及時(shí)將檢查結(jié)果填入記錄手冊(cè)、檢查箱和觀察牌板。
⒉如果當(dāng)班工作未完成,需要現(xiàn)場(chǎng)交接班;如果當(dāng)班工作進(jìn)行完畢,需做好記錄,填好有關(guān)卡片。
第7篇 鑄件檢查工安全操作規(guī)程
1、鑄件檢查時(shí)，首先檢查鑄件擺放是否牢固，擺放是否超高，將周圍危險(xiǎn)因素排除后，再進(jìn)行工作。
2、對(duì)較重零件進(jìn)行檢查，需用行車翻動(dòng)時(shí)，要首先檢查吊鉤、鋼絲繩是否有斷裂現(xiàn)象；鑄件吊起后，嚴(yán)禁在下面檢查，必須墊牢后工作。
3、嚴(yán)禁超高檢查和傾斜檢查，二人以上檢查時(shí)，要明確主檢人，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)。
4、被檢零件需上平臺(tái)用千斤頂支撐時(shí)，必須墊好木頭或其它材料，防止千斤頂頂歪倒下傷人。
5、使用砂輪機(jī)磨鑄件平面打硬度時(shí)，要按砂輪機(jī)使用規(guī)則要求操作，嚴(yán)禁站在砂輪正面，以免砂輪破碎傷人。
6、檢查好的鑄件要注明標(biāo)記，統(tǒng)一存放，留有通道。廢品應(yīng)及時(shí)處理。
第8篇 鑄件檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鑄件檢查時(shí),首先檢查鑄件擺放是否牢固,擺放是否超高,將周圍危險(xiǎn)因素排除后,再進(jìn)行工作。
2、對(duì)較重零件進(jìn)行檢查,需用行車翻動(dòng)時(shí),要首先檢查吊鉤、鋼絲繩是否有斷裂現(xiàn)象;鑄件吊起后,嚴(yán)禁在下面檢查,必須墊牢后工作。
3、嚴(yán)禁超高檢查和傾斜檢查,二人以上檢查時(shí),要明確主檢人,統(tǒng)一指揮,配合協(xié)調(diào)。
4、使用砂輪機(jī)磨鑄件平面打硬度時(shí),要按砂輪機(jī)使用規(guī)則要求操作,嚴(yán)禁站在砂輪正面,以免砂輪破碎傷人。
5、檢查好的鑄件要注明標(biāo)記,統(tǒng)一存放,留有通道。廢品應(yīng)及時(shí)處理。
