壓延機(jī)操作規(guī)程10篇

有哪些

壓延機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 壓延過(guò)程控制

4. 故障處理與維護(hù)

5. 停機(jī)與清潔

6. 安全規(guī)定

目的和意義

壓延機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的壓延產(chǎn)品。通過(guò)規(guī)范操作步驟，降低設(shè)備故障率，減少生產(chǎn)事故，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的生命安全，維持良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：

- 檢查壓延機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電源、氣源連接牢固，無(wú)漏電、漏氣情況。

- 檢查壓延材料的規(guī)格、質(zhì)量，符合生產(chǎn)要求。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照啟動(dòng)程序逐步開(kāi)啟設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。

- 設(shè)定合適的壓延速度和溫度，根據(jù)材料性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)。

3. 壓延過(guò)程控制：

- 觀察壓延產(chǎn)品的厚度、寬度、表面質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

- 保持操作臺(tái)整潔，防止雜物影響壓延效果。

- 嚴(yán)格按照工藝流程操作，不得擅自更改。

4. 故障處理與維護(hù)：

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 停機(jī)與清潔：

- 生產(chǎn)結(jié)束后，按正確順序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源、氣源。

- 清理設(shè)備表面及周圍區(qū)域，避免殘留材料硬化影響下次使用。

6. 安全規(guī)定：

- 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得操作資格證書(shū)。

- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理，防止意外發(fā)生。

在執(zhí)行壓延機(jī)操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，遵循標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)改進(jìn)操作技巧，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，共同維護(hù)良好的工作氛圍。

壓延機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 鋼絲簾布?jí)貉訖C(jī):安全操作規(guī)程

1生產(chǎn)前檢查錠子房的去溫機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,室內(nèi)溫度、濕度是否符合工藝要求后,方可布排鋼絲,去濕機(jī)應(yīng)設(shè)專人管理他人不得開(kāi)動(dòng),錠子房嚴(yán)禁其他人員入內(nèi)。

2布排鋼絲要戴手套,并檢查錠子架是否牢固,安放錠子位置準(zhǔn)確,不能松動(dòng)。

3搬錠子時(shí)腿要呈半蹲式,防止扭腰,換錠子時(shí)應(yīng)拿穩(wěn)、拿牢、輕放、防止砸腳。

4穿鋼絲擺線時(shí),精力集中防止剌傷,劃傷,鋼絲跳線應(yīng)停車戴手套整理。并有人監(jiān)護(hù)。

5鋼絲張力調(diào)整或接頭,應(yīng)先發(fā)出信號(hào),停車進(jìn)行,主機(jī)前后操作人員要密切配合。

6壓延主機(jī)開(kāi)車前檢查機(jī)械、電器、線路和安全裝置是否齊全可靠,安全剎車裝置是否靈敏可靠。

7主機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先發(fā)出信號(hào)通知前后輔機(jī)各崗位人員,經(jīng)檢查和觀察無(wú)危險(xiǎn)后方可開(kāi)車。嚴(yán)禁在布排鋼絲下穿行及其他人員在主機(jī)前后走動(dòng)。

8嚴(yán)禁用手向輥筒間塞填膠料,塞填時(shí),必須使用木棒。

9不準(zhǔn)用手直接去清理?yè)跄z板兩側(cè)積膠,需用清理時(shí),必須用鐵鉤。

10測(cè)量簾布厚度時(shí),手要離開(kāi)托輥60厘米以上,以防手卷入。

11用手測(cè)量輥溫時(shí),操作工必須在主機(jī)前用手掌試上下輥底部,手指方向要逆輥筒轉(zhuǎn)向方向。

12當(dāng)主機(jī)發(fā)生任何故障時(shí),如膠料中有雜物、鋼絲簾布跳線等,都應(yīng)停機(jī)處理,嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊處理。

13刺破膠氣泡時(shí),必須用長(zhǎng)柄錐子,身體要離開(kāi)輥筒60厘米以上。

14貼合聚乙烯墊布時(shí),要精力集中,以防手和衣服卷入。頭一卷墊布停機(jī)(或開(kāi)機(jī))墊入,第二卷墊布用膠帶紙貼在第一卷膠布末,嚴(yán)格用手直接墊入。

15簾布跑偏時(shí),禁止戴手套整理,整理時(shí)離開(kāi)輥布卷60厘米以上。

16嚴(yán)禁在冷卻輥筒、托輥上整理簾布和掙取粘連在簾布上膠豆、膠邊。

17卷取鋼絲簾布,主、副手必須相互配合,引頭完后,手必須離開(kāi)卷軸,方可開(kāi)車,防止手和衣服卷入。

18卷取操作人必須相互配合和監(jiān)督,裝、卸方杠和卷軸時(shí),注意周圍情況,防止傷人。上卷軸要牢固,防止大卷出軌道傷人。

19使用電剪刀時(shí),兩人要密切配合,以防傷人,電剪刀必須安有漏電保護(hù)裝置,防止觸電事故。

20鋼絲簾布置于存放架時(shí),要放正、放牢、防止偏落傷人。

21使用吊車應(yīng)嚴(yán)格按照吊車使用操作規(guī)程。

第2篇 鋼絲壓延機(jī):安全操作規(guī)程

1、上崗前,要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、設(shè)備開(kāi)車前,要認(rèn)真檢查安全防護(hù)裝置及剎車裝置,確認(rèn)靈敏可靠,方可開(kāi)機(jī)啟動(dòng)。

3、測(cè)輥溫時(shí),要使用儀器測(cè)溫,同主操手操作,禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用手摸測(cè)溫。

4、壓延機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中,禁止用手指撥動(dòng)鋼絲,以防割破手指和割斷手指,必要時(shí)挑鋼絲應(yīng)用工具,防止袖口、衣襟卷到整徑輥里。

5、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)輥筒內(nèi)鋼絲與轉(zhuǎn)動(dòng)輥間,布卷與轉(zhuǎn)動(dòng)輥間卷進(jìn)雜物或墊布打折等故障時(shí),嚴(yán)禁用手追取必須停機(jī)處理。

6、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人手不得撫摸或身體依靠任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

7、在操作中如調(diào)整鋼絲或鋼絲刺汽泡時(shí),應(yīng)用專用工具,并注意防止轉(zhuǎn)動(dòng)部位卷進(jìn)衣服。

8、卷取鋼絲簾布時(shí)或調(diào)整墊布時(shí)不準(zhǔn)戴手套,同時(shí)注意手與轉(zhuǎn)動(dòng)輥距離要保持20厘米的安全距離,防止卷手發(fā)生事故 。

9、吊運(yùn)鋼絲簾布大卷時(shí),吊鉤兩頭要鉤牢,嚴(yán)防脫落傷人,電動(dòng)葫蘆要垂直吊,不準(zhǔn)斜吊,起吊速度要平穩(wěn)。

第3篇 鋼絲壓延機(jī)安全操作規(guī)程

1、上崗前，要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、設(shè)備開(kāi)車前，要認(rèn)真檢查安全防護(hù)裝置及剎車裝置，確認(rèn)靈敏可靠，方可開(kāi)機(jī)啟動(dòng)。

3、測(cè)輥溫時(shí)，要使用儀器測(cè)溫，同主操手操作，禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用手摸測(cè)溫。

4、壓延機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，禁止用手指撥動(dòng)鋼絲，以防割破手指和割斷手指，必要時(shí)挑鋼絲應(yīng)用工具，防止袖口、衣襟卷到整徑輥里。

5、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)輥筒內(nèi)鋼絲與轉(zhuǎn)動(dòng)輥間，布卷與轉(zhuǎn)動(dòng)輥間卷進(jìn)雜物或墊布打折等故障時(shí)，嚴(yán)禁用手追取必須停機(jī)處理。

6、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人手不得撫摸或身體依靠任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

7、在操作中如調(diào)整鋼絲或鋼絲刺汽泡時(shí)，應(yīng)用專用工具，并注意防止轉(zhuǎn)動(dòng)部位卷進(jìn)衣服。

8、卷取鋼絲簾布時(shí)或調(diào)整墊布時(shí)不準(zhǔn)戴手套，同時(shí)注意手與轉(zhuǎn)動(dòng)輥距離要保持20厘米的安全距離，防止卷手發(fā)生事故 。

9、吊運(yùn)鋼絲簾布大卷時(shí)，吊鉤兩頭要鉤牢，嚴(yán)防脫落傷人，電動(dòng)葫蘆要垂直吊，不準(zhǔn)斜吊，起吊速度要平穩(wěn)。

第4篇 四氟膜材壓延機(jī):安全操作規(guī)程

一、 操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),潤(rùn)滑油是否充分;檢查緊急停車裝置的靈敏度和可靠性,當(dāng)按下緊急停車按鈕時(shí)電動(dòng)機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn),制動(dòng)電路制動(dòng),輥筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)不得超過(guò)1/4~1/3周長(zhǎng)。

2、機(jī)器各部分經(jīng)檢查無(wú)誤后,應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輥筒速度應(yīng)由低到高逐步提高,輥筒軸承、減速機(jī)溫升不大于20℃,空運(yùn)轉(zhuǎn)電流不大于電機(jī)額定電流的50%,整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得有顯著的震動(dòng)與過(guò)大的燥聲,連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí),直到各部份正常為止。

3、空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),負(fù)荷試車應(yīng)從輕負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始(以不超過(guò)過(guò)額定率的50%為限),在8小時(shí)內(nèi)逐次增加到負(fù)荷,負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輥筒軸承溫長(zhǎng)小于50℃,減速機(jī)溫升不大于60℃,主電機(jī)功率不超過(guò)額定值,負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)各部份正常后,方可投入正常生產(chǎn)。

4、啟動(dòng)順序

(1)、潤(rùn)滑啟動(dòng):合上斷路器,按下正常啟動(dòng)開(kāi)關(guān),運(yùn)行指示亮。

(2)、主機(jī)啟動(dòng):主機(jī)必須在潤(rùn)滑起動(dòng)后方可起動(dòng),接下主機(jī)控制柜上的正常啟動(dòng)按鈕,根據(jù)需要按下正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)直動(dòng)按鈕,調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速,主機(jī)起動(dòng)。停車時(shí)先將主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定緩慢調(diào)至零位后再按下主機(jī)控制柜上的正常停止。

(3)、調(diào)整輥距:根據(jù)薄膜的厚度需要輥距。

(4)、輥溫設(shè)定:壓輥采用內(nèi)加熱恒溫方式。軋輥工作表面溫度可在50℃~150℃范圍內(nèi)任意設(shè)定和控制。溫度可穩(wěn)定在±5℃范圍內(nèi)。

(5)、調(diào)整車速:壓延滾筒為兩輥,呈ⅰ型排列,其線速度為:3~5米/分鐘,生產(chǎn)過(guò)程中可按按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整車速。

(6)、電柜通風(fēng)冷卻:將電柜通風(fēng)開(kāi)關(guān)旋至開(kāi)的位置,電柜冷卻機(jī)通電工作,電柜通風(fēng)降溫。

二、注意事項(xiàng)

1、冷卻必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中緩慢進(jìn)行,避免輥筒因溫度突變而造成事故。

2、使用調(diào)距裝置時(shí)兩端調(diào)節(jié)間距不可相差過(guò)大,避免輥筒軸頸偏斜過(guò)大及損傷其它零件。

3、緊急停車裝置是在發(fā)生主電機(jī)設(shè)備和人事事故時(shí),采用的緊急措施,正常停車時(shí)不要用它,以免影響機(jī)器壽命,保證剎車工作的可靠。

4、軋輥采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)特殊工藝處理;表面鍍硬質(zhì)鉻,堅(jiān)而脆,要避免與硬物撞擊。

5、定期檢查潤(rùn)滑油(脂)的質(zhì)量,及時(shí)補(bǔ)充更換新的潤(rùn)滑油(脂)。

6、機(jī)器在正常使用情況下,每年需進(jìn)行大修一次,檢查各部分磨損情況,更換磨損零件。

第5篇 壓延機(jī)安全操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)前,必須檢查輥縫中是否有異物,確實(shí)無(wú)誤后,才能啟動(dòng)主機(jī)。

2. 啟動(dòng)前,必須檢查電機(jī)是否降到了最低速度。

3 .入布頭時(shí),應(yīng)先發(fā)出信號(hào),通知接布,得到回應(yīng)后,方可入布,主機(jī)前后人員要密切配合,入布人員不準(zhǔn)戴手套,必須使用慢速入布。

4. 帆布?jí)貉訒r(shí),不準(zhǔn)任何人在干燥筒和壓延機(jī)間的布上來(lái)回跳動(dòng),以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 帆布?jí)貉訒r(shí),不準(zhǔn)任何人在干燥筒和壓延機(jī)的帆布上傳遞物料。

6. 膠料跳動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手指去推,要用拳頭推,防止手指軋進(jìn)。

7. 卷取布跑偏時(shí),不準(zhǔn)戴手套,手拉時(shí)要離布卷60厘米以外。

8. 發(fā)生不打褶或其他情況,必須停車處理。

第6篇 四氟膜材壓延機(jī)安全操作規(guī)程

一、 操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑油是否充分；檢查緊急停車裝置的靈敏度和可靠性，當(dāng)按下緊急停車按鈕時(shí)電動(dòng)機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn)，制動(dòng)電路制動(dòng)，輥筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)不得超過(guò)1/4～1/3周長(zhǎng)。

2、機(jī)器各部分經(jīng)檢查無(wú)誤后，應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輥筒速度應(yīng)由低到高逐步提高，輥筒軸承、減速機(jī)溫升不大于20℃，空運(yùn)轉(zhuǎn)電流不大于電機(jī)額定電流的50%，整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得有顯著的震動(dòng)與過(guò)大的燥聲，連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí)，直到各部份正常為止。

3、空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試車應(yīng)從輕負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始（以不超過(guò)過(guò)額定率的50%為限），在8小時(shí)內(nèi)逐次增加到負(fù)荷，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輥筒軸承溫長(zhǎng)小于50℃，減速機(jī)溫升不大于60℃，主電機(jī)功率不超過(guò)額定值，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)各部份正常后，方可投入正常生產(chǎn)。

4、啟動(dòng)順序

（1）、潤(rùn)滑啟動(dòng)：合上斷路器，按下正常啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，運(yùn)行指示亮。

(2)、主機(jī)啟動(dòng)：主機(jī)必須在潤(rùn)滑起動(dòng)后方可起動(dòng)，接下主機(jī)控制柜上的正常啟動(dòng)按鈕，根據(jù)需要按下正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)直動(dòng)按鈕，調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速，主機(jī)起動(dòng)。停車時(shí)先將主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定緩慢調(diào)至零位后再按下主機(jī)控制柜上的正常停止。

（3）、調(diào)整輥距：根據(jù)薄膜的厚度需要輥距。

（4）、輥溫設(shè)定：壓輥采用內(nèi)加熱恒溫方式。軋輥工作表面溫度可在50℃～150℃范圍內(nèi)任意設(shè)定和控制。溫度可穩(wěn)定在±5℃范圍內(nèi)。

（5）、調(diào)整車速：壓延滾筒為兩輥，呈ⅰ型排列，其線速度為：3~5米/分鐘，生產(chǎn)過(guò)程中可按按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整車速。

（6）、電柜通風(fēng)冷卻：將電柜通風(fēng)開(kāi)關(guān)旋至開(kāi)的位置，電柜冷卻機(jī)通電工作，電柜通風(fēng)降溫。

二、注意事項(xiàng)

1、冷卻必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中緩慢進(jìn)行，避免輥筒因溫度突變而造成事故。

2、使用調(diào)距裝置時(shí)兩端調(diào)節(jié)間距不可相差過(guò)大，避免輥筒軸頸偏斜過(guò)大及損傷其它零件。

3、緊急停車裝置是在發(fā)生主電機(jī)設(shè)備和人事事故時(shí)，采用的緊急措施，正常停車時(shí)不要用它，以免影響機(jī)器壽命，保證剎車工作的可靠。

4、軋輥采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)特殊工藝處理；表面鍍硬質(zhì)鉻，堅(jiān)而脆，要避免與硬物撞擊。

5、定期檢查潤(rùn)滑油（脂）的質(zhì)量，及時(shí)補(bǔ)充更換新的潤(rùn)滑油（脂）。

6、機(jī)器在正常使用情況下，每年需進(jìn)行大修一次，檢查各部分磨損情況，更換磨損零件。

第7篇 _y-3i-630壓延機(jī)安全操作規(guī)程

1、主機(jī)前后操作人員要密切配合,塞料不準(zhǔn)戴手套,打慢擋車速。

2、簾布?jí)貉訒r(shí)嚴(yán)禁任何人在漲力輥筒間隨便走動(dòng)。

3、送料用拳頭推,不準(zhǔn)用手指,防止手指軋進(jìn)。

4、膠料堆積在擋膠板兩旁時(shí),應(yīng)用鐵鉤鉤出。在下輥添加膠料時(shí),應(yīng)用專門(mén)工具頂,嚴(yán)禁用手。

5、測(cè)量簾布厚度時(shí),手應(yīng)離開(kāi)托輥60厘米,防止手卷進(jìn);

6、系統(tǒng)在機(jī)器未開(kāi)動(dòng)前,油泵先運(yùn)轉(zhuǎn)10min。停機(jī)后應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10min,使?jié)櫥腿炕亓饔拖洹?/p>

7、注意壓延機(jī)輥筒軸承回油溫度,如超過(guò)80℃或發(fā)現(xiàn)溫度有劇增現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查原因。

8、輥筒加溫必須在低速運(yùn)轉(zhuǎn)中緩慢進(jìn)行,升溫速度在100℃以下時(shí)為每分鐘0.5℃,(30℃/h),100℃以上時(shí)為0.25℃/min(15℃/h)。

9、壓延機(jī)輥筒溫度在70℃以上時(shí),不允許停機(jī),須將輥面溫度緩慢降至60℃以下方可停機(jī)。

10、使用調(diào)距裝置時(shí),盡可能兩端軸承同時(shí)移動(dòng)。若兩端輥距相差較大時(shí),應(yīng)將小端放大到與另一端相同后再一起調(diào)節(jié)。

11、調(diào)節(jié)1mm以下輥距時(shí),應(yīng)保持輥距有料,以免碰輥,損傷輥筒。

12、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即拉動(dòng)緊急停車裝置,切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、機(jī)器工作完畢后,應(yīng)立即放大輥距,清除余料,降低輥筒線速度,緩慢降溫至60℃后再停機(jī)。設(shè)有輥溫控制者,其降溫速度為:在100℃以上時(shí),不大于0.5℃/min;降至100℃以下時(shí),則不大于1℃/min。

14、停車前,對(duì)于設(shè)有軸交叉裝置的壓延機(jī),輥筒轉(zhuǎn)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)后,須將輥筒軸交叉裝置退回到零位。

15、在使用輥筒軸交叉時(shí),不要進(jìn)行單獨(dú)一端調(diào)距,以免損壞機(jī)器。

第8篇 纖維壓延機(jī)安全操作規(guī)程

1、上崗前，要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、設(shè)備開(kāi)車前，要認(rèn)真檢查安全防護(hù)裝置及剎車裝置，確認(rèn)靈敏可靠，方可開(kāi)機(jī)啟動(dòng)。

3、測(cè)輥溫時(shí)，要使用儀器測(cè)溫，同主操手操作，禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用手摸測(cè)溫。

4、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)輥筒內(nèi)簾線與轉(zhuǎn)動(dòng)輥間進(jìn)入雜物或簾線打折等故障時(shí)，嚴(yán)禁用手追取必須停機(jī)處理。

5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人手不得撫摸或身體依靠任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

6、吊運(yùn)鋼絲簾布大卷時(shí)，吊鉤兩頭要鉤牢，嚴(yán)防脫落傷人，電動(dòng)葫蘆要垂直吊，不準(zhǔn)斜吊，起吊速度要平穩(wěn)。

第9篇 纖維壓延機(jī):安全操作規(guī)程

1、上崗前,要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、設(shè)備開(kāi)車前,要認(rèn)真檢查安全防護(hù)裝置及剎車裝置,確認(rèn)靈敏可靠,方可開(kāi)機(jī)啟動(dòng)。

3、測(cè)輥溫時(shí),要使用儀器測(cè)溫,同主操手操作,禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用手摸測(cè)溫。

4、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)輥筒內(nèi)簾線與轉(zhuǎn)動(dòng)輥間進(jìn)入雜物或簾線打折等故障時(shí),嚴(yán)禁用手追取必須停機(jī)處理。

5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人手不得撫摸或身體依靠任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

6、吊運(yùn)鋼絲簾布大卷時(shí),吊鉤兩頭要鉤牢,嚴(yán)防脫落傷人,電動(dòng)葫蘆要垂直吊,不準(zhǔn)斜吊,起吊速度要平穩(wěn)。

第10篇 鋼絲簾布?jí)貉訖C(jī)安全操作規(guī)程

1生產(chǎn)前檢查錠子房的去溫機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，室內(nèi)溫度、濕度是否符合工藝要求后，方可布排鋼絲，去濕機(jī)應(yīng)設(shè)專人管理他人不得開(kāi)動(dòng)，錠子房嚴(yán)禁其他人員入內(nèi)。

2布排鋼絲要戴手套，并檢查錠子架是否牢固，安放錠子位置準(zhǔn)確，不能松動(dòng)。

3搬錠子時(shí)腿要呈半蹲式，防止扭腰，換錠子時(shí)應(yīng)拿穩(wěn)、拿牢、輕放、防止砸腳。

4穿鋼絲擺線時(shí)，精力集中防止剌傷，劃傷，鋼絲跳線應(yīng)停車戴手套整理。并有人監(jiān)護(hù)。

5鋼絲張力調(diào)整或接頭，應(yīng)先發(fā)出信號(hào)，停車進(jìn)行，主機(jī)前后操作人員要密切配合。

6壓延主機(jī)開(kāi)車前檢查機(jī)械、電器、線路和安全裝置是否齊全可靠，安全剎車裝置是否靈敏可靠。

7主機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先發(fā)出信號(hào)通知前后輔機(jī)各崗位人員，經(jīng)檢查和觀察無(wú)危險(xiǎn)后方可開(kāi)車。嚴(yán)禁在布排鋼絲下穿行及其他人員在主機(jī)前后走動(dòng)。

8嚴(yán)禁用手向輥筒間塞填膠料，塞填時(shí)，必須使用木棒。

9不準(zhǔn)用手直接去清理?yè)跄z板兩側(cè)積膠，需用清理時(shí)，必須用鐵鉤。

10測(cè)量簾布厚度時(shí)，手要離開(kāi)托輥60厘米以上，以防手卷入。

11用手測(cè)量輥溫時(shí)，操作工必須在主機(jī)前用手掌試上下輥底部，手指方向要逆輥筒轉(zhuǎn)向方向。

12當(dāng)主機(jī)發(fā)生任何故障時(shí)，如膠料中有雜物、鋼絲簾布跳線等，都應(yīng)停機(jī)處理，嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊處理。

13刺破膠氣泡時(shí)，必須用長(zhǎng)柄錐子，身體要離開(kāi)輥筒60厘米以上。

14貼合聚乙烯墊布時(shí)，要精力集中，以防手和衣服卷入。頭一卷墊布停機(jī)（或開(kāi)機(jī)）墊入，第二卷墊布用膠帶紙貼在第一卷膠布末，嚴(yán)格用手直接墊入。

15簾布跑偏時(shí)，禁止戴手套整理，整理時(shí)離開(kāi)輥布卷60厘米以上。

16嚴(yán)禁在冷卻輥筒、托輥上整理簾布和掙取粘連在簾布上膠豆、膠邊。

17卷取鋼絲簾布，主、副手必須相互配合，引頭完后，手必須離開(kāi)卷軸，方可開(kāi)車，防止手和衣服卷入。

18卷取操作人必須相互配合和監(jiān)督，裝、卸方杠和卷軸時(shí)，注意周圍情況，防止傷人。上卷軸要牢固，防止大卷出軌道傷人。

19使用電剪刀時(shí)，兩人要密切配合，以防傷人，電剪刀必須安有漏電保護(hù)裝置，防止觸電事故。

20鋼絲簾布置于存放架時(shí)，要放正、放牢、防止偏落傷人。

21使用吊車應(yīng)嚴(yán)格按照吊車使用操作規(guī)程。