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混凝土罐車操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):42

混凝土罐車操作規(guī)程

有哪些

1. 準(zhǔn)備工作:檢查混凝土罐車的各個系統(tǒng),包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、燈光設(shè)備及攪拌筒狀態(tài)。

2. 裝載:確認混凝土配比正確,裝載量不超過車輛允許的最大荷載。

3. 運輸:保持安全速度,避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車,防止混凝土離析。

4. 傾倒:到達工地后,按照指令緩慢旋轉(zhuǎn)攪拌筒,確?;炷辆鶆蚺懦?。

5. 清洗:卸料后及時清洗攪拌筒,防止混凝土硬化堵塞。

6. 保養(yǎng):定期進行車輛維護,確保設(shè)備性能良好。

目的和意義

混凝土罐車的操作規(guī)程旨在保證施工效率,確保混凝土質(zhì)量,保障行車安全,減少設(shè)備故障,延長車輛使用壽命,同時也是對駕駛員生命安全的必要保障。通過規(guī)范操作,可以避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,降低維修成本,提高工作效率,進一步提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責(zé)任。

注意事項

1. 駕駛員必須持有有效駕駛證,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉混凝土罐車的操作流程和應(yīng)急處理方法。

2. 在裝載混凝土前,確保攪拌筒內(nèi)無殘留物,以防影響新混凝土的質(zhì)量。

3. 運輸過程中,密切關(guān)注車輛儀表,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查,不可強行駕駛。

4. 傾倒混凝土?xí)r,必須與現(xiàn)場指揮人員保持溝通,避免誤操作導(dǎo)致安全事故。

5. 清洗攪拌筒時,注意防止水壓過高造成設(shè)備損壞,同時避免水流污染環(huán)境。

6. 定期進行車輛保養(yǎng),尤其是液壓系統(tǒng)和剎車系統(tǒng)的檢查,確保車輛性能穩(wěn)定。

7. 確保車輛燈光設(shè)備完好,夜間行駛時提供足夠的能見度,保障行車安全。

8. 遵守交通規(guī)則,尤其在工地周邊行駛時,要特別注意行人和非機動車的安全。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)混凝土罐車的日常作業(yè),每位駕駛員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。在實際操作中,根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況,駕駛員應(yīng)靈活應(yīng)對,做出合理判斷和決策。

混凝土罐車操作規(guī)程范文

第1篇 混凝土罐車安全操作規(guī)程

一、攪拌車在露天停放時,裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。

二、在運輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動造成擺動,在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。

三、 混凝土罐車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運送混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應(yīng)時常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通報調(diào)度室,申請做出處理。

四、車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時,如超時應(yīng)立刻要求現(xiàn)場負責(zé)人給予及時處理。

五、攪拌車運送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時不得超過2小時必須排出,陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。

六、在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動1分鐘,再進行排料。七、混凝土攪拌運輸車出料結(jié)束,應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動,以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。

八、 工作結(jié)束,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。

九、在水泵工作時,禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用 時不要超過15分鐘。

十、水箱的水量要常常保持裝滿,以備急用,冬季停機后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機械。

十一、冬季應(yīng)及時裝置保溫套,并使用防凍液對攪拌車加以保護,根據(jù)天氣變化更換燃油標(biāo)號,確保機械的正常使用。

第2篇 混凝土罐車安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過公安機關(guān)培訓(xùn)取得合格駕駛證;同時持有特種設(shè)備操作證者方可上崗。

2、工作前要檢查動力輸出、工作機各部性能是否良好,有無水、電、氣、油的滲漏現(xiàn)象,液壓傳動系統(tǒng)的油壓、油量、油質(zhì)、油溫是否達到規(guī)定要求。轉(zhuǎn)向、制動、燈光等關(guān)鍵部位的有效性和可靠性,檢查操縱桿、控執(zhí)法是否靈活有效,輪胎氣壓是否正常。

3、在公路上行駛時要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則;接長卸料槽必須翻轉(zhuǎn)后固定在卸料槽上,在轉(zhuǎn)至與車身垂直位置,用軸銷與支架固定,防止由于不固定而引起擺動,打上行人或影響車輛運行。在施工便道上行駛時最高時速不得超過20km/h;進入混凝土攪拌站場地時,時速不得超過5km/h。

4、裝料前,先向攪拌筒內(nèi)裝少量水,使進料暢通,可防止粘料。攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)不得超過8小時。

5、攪拌運輸時,裝載混凝土的質(zhì)量不得超過允許裝載量。

6、裝料前應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排出。

7、運送途中,攪拌筒不得停轉(zhuǎn),以防產(chǎn)生初凝及離析現(xiàn)象。運送時間不得超過攪拌站規(guī)定時間,途中發(fā)現(xiàn)水分蒸發(fā)可適當(dāng)加水,以保證混凝土質(zhì)量。

8、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,將操縱桿放至0位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿放至反轉(zhuǎn)位置。

9、水箱的水要經(jīng)常保持裝滿,以防急用,冬季停車時要將供水系統(tǒng)內(nèi)的水放干凈。

10、車身、罐體內(nèi)外要保持清潔,不得有任何有礙罐體轉(zhuǎn)動的絲、帶纏繞。罐體清洗時頭、手不得伸入罐內(nèi),以免發(fā)生傷害事故。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土罐車安全操作規(guī)程

一、攪拌車在露天停放時,裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。

二、在運輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動造成擺動,在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。

三、 混凝土罐車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運送混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應(yīng)時常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通報調(diào)度室,申請做出處理。

四、車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時,如超時應(yīng)立刻要求現(xiàn)場負責(zé)人給予及時處理。

五、攪拌車運送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時不得超過2小時必須排出,陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。

六、在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動1分鐘,再進行排料。

七、混凝土攪拌運輸車出料結(jié)束,應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動,以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。

八、 工作結(jié)束,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。

九、在水泵工作時,禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時不要超過15分鐘。

十、水箱的水量要常常保持裝滿,以備急用,冬季停機后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機械。

十一、冬季應(yīng)及時裝置保溫套,并使用防凍液對攪拌車加以保護,根據(jù)天氣變化更換燃油標(biāo)號,確保機械的正常使用。

混凝土罐車操作規(guī)程3篇

有哪些1.準(zhǔn)備工作:檢查混凝土罐車的各個系統(tǒng),包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、燈光設(shè)備及攪拌筒狀態(tài)。2.裝載:確認混凝土配比正確,裝載量不超過車輛允許的最大荷載。3.運輸:保持
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