分選機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障螺旋分選機操作人員的人身安全，預(yù)防設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低意外事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。
篇2
tbs干擾床分選機是礦業(yè)生產(chǎn)中重要的選礦設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效穩(wěn)定運行，防止作業(yè)事故的發(fā)生，保障人員安全，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少設(shè)備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有助于提升員工的安全意識和操作技能。
篇3
本規(guī)程旨在確保分選機設(shè)備的安全運行，防止操作事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和身體健康，同時提高設(shè)備的工作效率和使用壽命。通過規(guī)范操作，降低設(shè)備故障率，減少生產(chǎn)中斷，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇4
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程可以確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運行，減少因誤操作導(dǎo)致的停機時間。
2. 保障人員安全：明確的安全規(guī)定能降低操作風(fēng)險，保護員工的生命安全。
3. 維護設(shè)備壽命：正確使用和維護設(shè)備，延長其使用壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：避免因操作不當(dāng)造成的環(huán)境污染，符合環(huán)保法規(guī)要求。
淺槽重介質(zhì)分選機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現(xiàn)場。
7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、檢查刮板是否纏繞雜物,底部上升流孔板是否堵塞。
3、檢查刮板是否松動、彎曲,嚴(yán)禁在刮板彎曲的情況下運轉(zhuǎn)淺槽。
4、檢查刮板連接板固定螺栓、刮板鏈軸銷是否松動、斷裂或脫落;刮板鏈下導(dǎo)軌、耐磨板固定螺栓是否脫落或松動;刮板鏈的松緊程度是否合適,有無跳鏈現(xiàn)象。
5、檢查減速機油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤滑情況是否正常。
6、檢查傳動鏈的松緊程度是否合適,有無磨損、跳槽、斷裂現(xiàn)象,否則應(yīng)及時調(diào)整或更換。
7、刮板欠速保護和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
8、檢查其他各部件緊固螺栓是否松動,槽箱機尾的擋料板是否松動。
9、檢查后必須就地點動檢查刮板的運轉(zhuǎn)方向是否正確。
10、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。
(二)開車、停車
開車
1、就地開車時,接到調(diào)度的開車指令后,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進行集中控制開車。
2、待設(shè)備運轉(zhuǎn)和介質(zhì)流正常后,通知集控室正常加煤生產(chǎn)。
停車
1、正常停車時,必須待槽內(nèi)所有物料和沉淀的介質(zhì)排凈后方可停機。
2、認(rèn)真填寫崗位記錄,做好交接班工作。
三、正常運轉(zhuǎn)中注意事項
1、密切注意前后設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,按照煤流方向在下方設(shè)備出現(xiàn)故障后應(yīng)及時停煤、停機或通知集控室處理。
2、觀察來煤情況和浮煤的運動情況,及時調(diào)節(jié)上升流和水平流的大小,或通知集控室調(diào)整給料量大小。
3、觀察矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況,及時通知集控室調(diào)整分選介質(zhì)密度。
4、經(jīng)常檢查減速機、各部轉(zhuǎn)動部位軸承的溫度和振動情況,出現(xiàn)異常及時匯報集控室或值班領(lǐng)導(dǎo)。
5、密切注意刮板及刮板鏈?zhǔn)欠駨澢?、斷裂或出現(xiàn)卡阻情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停車或匯報集控室。
6、檢查箱體及各部緊固件是否松動或漏油。
7、發(fā)現(xiàn)大塊物料阻塞排料溢流堰時,立即使用木棒或耙子在箱體外側(cè)排除。(注意:排除時人員要站穩(wěn)抓牢,任何情況下都嚴(yán)禁將工具過人體伸入運轉(zhuǎn)的淺槽箱體內(nèi)。)
四、特殊情況的處理
在槽底存有固體物料或固體介質(zhì)堆積時嚴(yán)禁將刮板打反轉(zhuǎn),以免卡住機尾擋板或?qū)⒐腆w拉入機尾卡死刮板。在槽底存有固體物料或介質(zhì)堆積而箱體內(nèi)未打滿循環(huán)介質(zhì)時嚴(yán)禁將刮板打正轉(zhuǎn),以免將大量介質(zhì)或物料排入矸石篩堵塞篩下漏斗,造成跑介。(注意:刮板反向運轉(zhuǎn)時必須有操作人員在現(xiàn)場監(jiān)護。)
五、安全注意事項
1、禁止任何人跨越運行中的設(shè)備。
2、淺槽分選機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理;檢修或進入槽內(nèi)清理雜物時必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度,并設(shè)專人監(jiān)護。
3、操作箱上掛有停機牌時,禁止啟動設(shè)備。
4、發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全時,應(yīng)立即停車并匯報調(diào)度。
