錘機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
該規(guī)程旨在規(guī)范落錘機的操作流程,防止意外事故的發(fā)生,保障操作人員的生命安全。通過定期保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命,保證實驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性,為科學研究和產(chǎn)品質(zhì)量控制提供堅實基礎(chǔ)。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范落錘機的操作流程,降低因操作不當引發(fā)的事故風險,保障員工的生命安全。定期的保養(yǎng)能有效延長設(shè)備壽命,保證測試數(shù)據(jù)的準確性和可靠性,為企業(yè)的生產(chǎn)和研發(fā)提供堅實的硬件基礎(chǔ)。
篇3
錘機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為,減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,提高工作效率,保障生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防潛在風險,降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命,同時增強員工的安全意識,提升企業(yè)的安全管理水平。
落錘機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.檢查落錘機運轉(zhuǎn)是否正常,防護網(wǎng)有無破損,落錘導(dǎo)軌及固定螺栓有無松動,掛鉤是否完好。
3.鋼絲有無斷絲、脫槽,接頭卡子有無松動。有問題則應(yīng)處理后再使用。
4.卷揚機及其抱閘是否完好。
5.試運轉(zhuǎn)正常后,清除機器周圍障礙物,安放試驗頭。
6.待作業(yè)人員撤離危險區(qū)并關(guān)好防護網(wǎng)門后,方可開機對試件加載至規(guī)定數(shù)值。
7.錘頭及破斷的鋼軌頭落地前,禁止人員進入落錘場地。
8.落錘試驗結(jié)束后,必須放下錘頭,切斷電源。
日常保養(yǎng)
1.每班作業(yè)前、后及運轉(zhuǎn)中對設(shè)備進行“清潔、扭緊、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)。
2.作業(yè)前應(yīng)檢查落錘架,若發(fā)現(xiàn)傾斜、變形或拉線斷裂,必須及時校正、加固。
3.檢查落錘護網(wǎng),如有漏洞應(yīng)及時修補。
4.卷揚機、鋼絲繩、滑輪、導(dǎo)軌、掛鉤等處加潤滑油。若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩脫槽,需及時復(fù)位。
定期保養(yǎng)
1.落錘鋼絲繩每月檢查一次。若發(fā)現(xiàn)斷絲超過21絲或一股,或銹蝕面超過鋼絲繩斷面四分之一,則必須更換鋼絲繩。鋼絲繩卡扣若發(fā)現(xiàn)松
動或掉螺母,則應(yīng)及時更換。
2.滑輪、滑輪輪、導(dǎo)軌、掛鉤、錘頭、砧子等處,每隔兩月必須檢查一次,若發(fā)現(xiàn)裂絲、掉塊、變形必須更換或修補。
3.落錘電機抱閘每2個月應(yīng)檢查、調(diào)節(jié)、緊固一次。電機每半年測試一次。閘皮視磨損情況每年至少更換一次。
4.落錘卷揚機減速箱每半年加一次齒輪油,并開箱檢查各齒輪配合與磨損情況。發(fā)現(xiàn)齒輪有裂紋、斷齒或齒輪磨耗超過標準需及時更換。
若發(fā)現(xiàn)齒輪箱漏油需及時修復(fù)并補足油。
5.落錘卷揚機、電機各地腳螺栓每隔半年應(yīng)檢查、緊固一次。