出爐工崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 在開始工作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 檢查設(shè)備時(shí)，注意電源開關(guān)、儀表讀數(shù)、連接線是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告維修。
3. 爐內(nèi)作業(yè)時(shí)，避免直接接觸高溫部位，使用專用工具，且始終保持警惕，以防熱液濺出。
4. 控制熔煉溫度和時(shí)間，避免過熱導(dǎo)致金屬氧化或爐內(nèi)壓力異常。
5. 廢料分類存放，不得混入雜質(zhì)，確?；厥召|(zhì)量。
6. 清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，注意避免碰撞設(shè)備，防止雜物遺留在機(jī)器內(nèi)部，造成故障。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄當(dāng)班情況，以便后續(xù)工作順利進(jìn)行。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
以上操作規(guī)程需每位機(jī)側(cè)出爐工嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定和安全。通過持續(xù)學(xué)習(xí)和實(shí)踐，提升個(gè)人技能，共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防火服、防護(hù)眼鏡和耐熱手套，防止熱燙傷和飛濺傷害。
2. 在出爐前，確保熔爐周圍無易燃物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 出爐過程中，嚴(yán)禁身體任何部位接近熔融金屬，防止意外接觸。
4. 操作設(shè)備時(shí)，切勿分心，嚴(yán)格遵守啟動(dòng)和停止的順序，避免誤操作。
5. 注意監(jiān)測(cè)出爐金屬的溫度，過高或過低都可能影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 出爐后，待金屬完全冷卻才能進(jìn)行清理，防止?fàn)C傷。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)交接工作狀態(tài)，確保生產(chǎn)連續(xù)性。
8. 若遇到異常情況，如設(shè)備故障或工藝問題，應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)，不得擅自處理。
以上操作規(guī)程需每位出爐工嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范作業(yè)，實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇3
1. 出爐前，確認(rèn)爐門密封良好，防止煤氣泄漏。
2. 操作時(shí)，保持與機(jī)械設(shè)備的安全距離，避免機(jī)械傷害。
3. 檢查焦炭成熟度，過生或過熟都會(huì)影響焦炭質(zhì)量，應(yīng)適時(shí)調(diào)整出爐時(shí)間。
4. 注意出爐過程中的溫度變化，防止熱輻射燒傷。
5. 出爐后，及時(shí)清理爐門和出焦通道，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急措施，并通知維修人員。
7. 堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗，保持通訊暢通，以便隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
8. 工作結(jié)束后，做好交接班工作，詳細(xì)記錄當(dāng)班情況，以便后續(xù)跟蹤處理。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)機(jī)焦側(cè)出爐工的日常工作，但每個(gè)工況都有其特殊性，因此在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保安全、高效地完成任務(wù)。每位出爐工都應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，提升技能，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保每位出爐工都具備必要的安全知識(shí)和操作技能。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或做其他分散注意力的行為。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套、頭盔等，防止?fàn)C傷、燒傷等意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并配合維修，不得擅自處理。
5. 注意通風(fēng)換氣，避免吸入有害氣體，保持良好的工作環(huán)境。
6. 按照規(guī)定路線搬運(yùn)物料，避免碰撞和滑倒，確保物料運(yùn)輸安全。
7. 妥善處理廢棄物，防止環(huán)境污染，確保符合環(huán)保要求。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
9. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護(hù)安全的工作秩序。
本規(guī)程旨在為出爐工提供清晰的操作指引，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、生產(chǎn)條件等因素而略有差異，因此員工需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并隨時(shí)向管理層反饋工作中遇到的問題，以便及時(shí)調(diào)整和完善規(guī)程。
篇5
1. 必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變步驟或忽視安全規(guī)定。
2. 注意觀察出爐過程中的溫度變化，防止?fàn)C傷或其他熱力傷害。
3. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時(shí)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
4. 遇到不明情況，先停止操作，確認(rèn)無誤后再繼續(xù)。
5. 作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需每位焦側(cè)出爐工牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高操作技能，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
機(jī)焦側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程范文
一、技術(shù)規(guī)定：
1、爐門打卡時(shí)間不超過7分鐘，補(bǔ)爐時(shí)不超過5分鐘。
2、從焦餅退出到推焦裝煤開始的空爐時(shí)間不超過8分鐘，因故空爐時(shí)間不超過15分鐘。
二、操作方法：
a、一般操作：
1、操作前檢查工具是否齊全，取門機(jī)有無異常。
2、摘門時(shí)看清爐號(hào)如有差錯(cuò)通知司機(jī)，調(diào)整后方可繼續(xù)啟門，并站在爐門兩側(cè)，協(xié)助司機(jī)完成啟門操作。
3、爐門啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)焦生影響推焦時(shí)，把爐底火焦部分扒出，重新對(duì)上爐門并報(bào)告值班長(zhǎng)。
4、及時(shí)清掃爐門刀邊，爐門框的焦油渣和石墨等雜物。
5、推焦后，迅速處理尾焦并清掃好爐門框底部的尾焦、余煤、通知司機(jī)對(duì)門。
6、檢查爐門襯磚，炭化室墻面損壞情況爐墻爐頂石墨情況。
7、對(duì)門時(shí)要注意橫鐵到位、擰緊、掛好安全鉤。
8、爐門對(duì)好后，要清掃焦油和雜物，保持車上干凈。
9、熱修補(bǔ)爐時(shí)，協(xié)助做好補(bǔ)爐工作。
10、需要更換爐門時(shí)，須徹底清掃爐門框，并協(xié)助司機(jī)對(duì)好爐門。
11、協(xié)助司機(jī)清掃機(jī)車衛(wèi)生，處理爐門框冒煙著火。
b、特殊操作
1、如遇難推焦時(shí)，應(yīng)將炭化室內(nèi)散亂的焦炭扒出，焦炭和爐墻之間出現(xiàn)8-10mm縫隙，機(jī)側(cè)應(yīng)扒出重直面，工具扒不出時(shí)，協(xié)助司機(jī)上好撮子進(jìn)行扒焦。
2、推焦途中突然停電，機(jī)側(cè)出爐工應(yīng)協(xié)助司機(jī)用手搖裝置將推焦桿退回，對(duì)上爐門，焦側(cè)出爐工協(xié)助攔焦車司機(jī)用手搖裝置將導(dǎo)焦柵退出，將車移走。立即將導(dǎo)焦柵內(nèi)鋼柱附近爐門內(nèi)的焦扒出并清干凈，然后再對(duì)上爐門。
3、下大雨時(shí)，負(fù)責(zé)清掃爐臺(tái)上積水。
