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高速分散機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):63

高速分散機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

高速分散機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作高速分散機(jī)。

2. 操作期間,保持注意力集中,嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位。

3. 遵守設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期,定期進(jìn)行設(shè)備檢修,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 如遇緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。

5. 特殊情況下,如需在設(shè)備運(yùn)行時(shí)添加物料,必須使用專(zhuān)用工具,并確保安全。

6. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。

以上規(guī)程須嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身及他人的安全,共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

篇2

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 詳細(xì)閱讀并理解高速分散機(jī)的操作手冊(cè),了解設(shè)備的性能和操作流程。

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是刀片、軸承和密封件等關(guān)鍵部位。

- 確保工作區(qū)域整潔,無(wú)雜物,電源線路無(wú)破損,接地良好。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 開(kāi)機(jī)前,確認(rèn)分散機(jī)內(nèi)無(wú)異物,容器已正確安裝并固定。

- 按照操作面板指示,逐步啟動(dòng)設(shè)備,避免瞬間大電流沖擊。

- 運(yùn)行過(guò)程中,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。

3. 加料操作:

- 分散介質(zhì)應(yīng)均勻緩慢加入,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致負(fù)載過(guò)大。

- 加料時(shí),避免手部或其他物體接觸旋轉(zhuǎn)部件。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 操作過(guò)程中,切勿擅自離開(kāi)崗位,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行情況。

- 如發(fā)現(xiàn)異常,立即按下急停按鈕,并及時(shí)報(bào)告維修人員。

5. 停機(jī)與清潔:

- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先降低轉(zhuǎn)速,待物料完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再切斷電源。

- 清潔設(shè)備時(shí),必須斷電操作,使用專(zhuān)用工具,防止觸電或刀片傷人。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、緊固、清潔等工作。

- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時(shí)更換,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

7. 個(gè)人防護(hù):

- 操作人員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。

- 遵守車(chē)間噪音規(guī)定,必要時(shí)佩戴耳塞。

8. 培訓(xùn)與教育:

- 新入職員工必須接受高速分散機(jī)操作培訓(xùn),考核合格后才能上崗。

- 定期進(jìn)行安全操作復(fù)習(xí),強(qiáng)化員工的安全意識(shí)。

9. 應(yīng)急處理:

- 熟悉應(yīng)急處理程序,如火災(zāi)、泄漏等突發(fā)情況下的疏散路線和措施。

- 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人身安全,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

以上高速分散機(jī)安全操作規(guī)程的注意事項(xiàng)旨在提供一個(gè)基本的操作指南,具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號(hào)和工作環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。務(wù)必牢記,安全永遠(yuǎn)是第一位的,每一位操作員都應(yīng)負(fù)責(zé)任地執(zhí)行這些規(guī)程,確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與順暢。

篇3

1. 操作人員必須接受培訓(xùn),了解設(shè)備操作和安全知識(shí)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分,防止意外傷害。

3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免損壞電機(jī)和分散刀片。

4. 在清理設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,防止觸電。

5. 如遇到異常情況,如異響、發(fā)熱等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)行。

6. 維修保養(yǎng)工作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,不得隨意拆卸設(shè)備。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行。在實(shí)際操作中,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,確保操作的靈活性和適應(yīng)性。

篇4

1. 操作前檢查:確保設(shè)備電源正常,各部件完好無(wú)損,防護(hù)裝置已到位。

2. 啟動(dòng)設(shè)備:先將分散機(jī)降至最低點(diǎn),再啟動(dòng)電機(jī),避免物料飛濺。

3. 調(diào)整速度:根據(jù)物料特性和工藝要求,逐步調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速,避免過(guò)快導(dǎo)致物料飛散。

4. 加料操作:在設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后緩慢加入物料,避免一次性加料過(guò)多造成攪拌不均。

5. 觀察運(yùn)行:通過(guò)視窗密切關(guān)注物料狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 升降操作:設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)整升降,待完全停止后再進(jìn)行。

7. 清潔保養(yǎng):每次使用后應(yīng)及時(shí)清理分散葉片和防護(hù)罩,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 安全第一:操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分,防止意外發(fā)生。

請(qǐng)注意,操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備操作規(guī)程,遵守安全規(guī)定,確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和高效。

篇5

1. 培訓(xùn)員工熟悉并掌握高速分散機(jī)的操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等,以防意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告,由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。

4. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作環(huán)境整潔有序。

5. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作。

6. 確保設(shè)備定期保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位操作員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性,時(shí)刻保持警惕,確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全與高效。

篇6

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物,工作臺(tái)穩(wěn)固,電源線路完好。

- 檢查分散機(jī)各部件是否安裝牢固,分散盤(pán)無(wú)明顯磨損或裂痕。

- 穿戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、防護(hù)手套和工作服。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)機(jī)器,避免空載運(yùn)行。

- 加料應(yīng)均勻緩慢,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致分散盤(pán)受阻。

- 運(yùn)行中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩,如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 操作中監(jiān)控:

- 定時(shí)檢查物料狀態(tài),確保分散效果。

- 注意電機(jī)溫度,過(guò)熱時(shí)應(yīng)暫停使用,待冷卻后再繼續(xù)。

- 不得將手或工具伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部分,防止意外傷害。

4. 停機(jī)與清潔:

- 關(guān)機(jī)前,先降低轉(zhuǎn)速,待分散盤(pán)完全停止后再關(guān)閉電源。

- 清理設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

- 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行拆卸清洗,切勿強(qiáng)行拆卸。

5. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,確保軸承等關(guān)鍵部位的良好運(yùn)行。

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)上報(bào),由專(zhuān)業(yè)人員維修,非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自修理。

- 存放時(shí),設(shè)備應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)處,避免潮濕影響電氣元件。

請(qǐng)注意,以上規(guī)程僅為基本操作指南,具體操作需結(jié)合設(shè)備型號(hào)及使用環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并熟悉設(shè)備性能,遵守安全規(guī)定,確保生產(chǎn)安全高效。

請(qǐng)每位操作員牢記,安全第一,預(yù)防為主,通過(guò)規(guī)范的操作和維護(hù),我們共同為生產(chǎn)環(huán)境的安全和穩(wěn)定做出貢獻(xiàn)。

篇7

1. 操作前檢查:

- 確保分散機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,工作區(qū)域整潔。

- 檢查電源線路是否完好,接地是否可靠。

- 檢查分散機(jī)各部件是否緊固,分散盤(pán)是否安裝正確。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)電機(jī),切勿空載長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

- 加料時(shí)應(yīng)緩慢倒入,避免物料飛濺。

- 運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

3. 操作中監(jiān)控:

- 操作員需穿戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、防護(hù)服、防滑鞋等。

- 不得將手或工具伸入運(yùn)行中的分散盤(pán)區(qū)域。

- 定期觀察物料狀態(tài),調(diào)整分散時(shí)間及速度。

4. 停機(jī)與清理:

- 設(shè)備運(yùn)行完畢后,先關(guān)閉電源,再進(jìn)行其他操作。

- 清理分散機(jī)時(shí),確保設(shè)備完全停止并斷電。

- 使用專(zhuān)用工具拆卸分散盤(pán),避免損傷設(shè)備。

5. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期檢查分散機(jī)潤(rùn)滑情況,及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

- 注意電機(jī)溫度,過(guò)熱時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。

- 發(fā)現(xiàn)磨損件應(yīng)及時(shí)更換,確保設(shè)備性能。

6. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉電源并疏散人員。

- 對(duì)于電氣故障,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工處理,操作員不可自行拆修。

7. 培訓(xùn)與記錄:

- 所有操作人員需接受分散機(jī)操作培訓(xùn),并通過(guò)考核。

- 記錄每次操作過(guò)程,包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及維護(hù)情況,以便分析設(shè)備狀況。

請(qǐng)注意,以上規(guī)程必須嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,如遇到未預(yù)見(jiàn)的情況,應(yīng)立即停止操作并向上級(jí)報(bào)告。

篇8

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次使用前,檢查電源線是否完好,無(wú)破損或裸露。

- 確認(rèn)分散機(jī)的固定裝置已牢固安裝,避免運(yùn)行時(shí)發(fā)生移動(dòng)。

2. 操作前準(zhǔn)備:

- 將分散介質(zhì)(如溶液、粉末)裝入適宜的容器中,注意不超過(guò)容器容量的三分之二。

- 安裝分散刀片時(shí),確保與容器底部保持適當(dāng)距離,防止運(yùn)行時(shí)碰撞。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 接通電源后,先預(yù)熱機(jī)器,再逐漸調(diào)高轉(zhuǎn)速,避免突然高速運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致物料飛濺。

- 運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或其它物體伸入容器內(nèi),以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 停止與清潔:

- 實(shí)驗(yàn)完成后,先降低轉(zhuǎn)速,待分散刀片完全停止后再關(guān)閉電源。

- 清潔時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,使用非金屬刷具清理,避免損傷設(shè)備。

5. 故障處理:

- 若設(shè)備運(yùn)行異常,如噪音過(guò)大、振動(dòng)劇烈,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。

- 如遇到電源故障,切勿自行處理,及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室管理人員。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查分散機(jī)的磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。

- 保持設(shè)備干燥,避免長(zhǎng)時(shí)間接觸水分導(dǎo)致電機(jī)損壞。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位實(shí)驗(yàn)人員的嚴(yán)格遵守,通過(guò)規(guī)范的操作流程,我們能夠確保實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行,同時(shí)保障個(gè)人安全,營(yíng)造一個(gè)高效、安全的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。在日常操作中,務(wù)必養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn),確保實(shí)驗(yàn)的精確性和可靠性。

高速分散機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

一、操作攪拌機(jī)前首先應(yīng)檢查電氣線管,開(kāi)關(guān)按紐是否正常;升降設(shè)備使用的鋼絲繩情況是否正常,如正常方可進(jìn)入開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。

二、攪拌機(jī)在攪拌時(shí),注意觀察有無(wú)反常情況出現(xiàn)(如振動(dòng)過(guò)大,聲音異常等,有燒皮帶的臭味),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī);注意控制箱上電流電壓變化,如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)組長(zhǎng)或主管處理。

三、操作時(shí)應(yīng)留意設(shè)備升降限位開(kāi)關(guān)是否正常。

四、主攪拌機(jī)起動(dòng)時(shí)應(yīng)在輕負(fù)載狀況下起動(dòng),不許重載起動(dòng)。

六、高速分散攪拌時(shí)不允許操作人員離開(kāi),以免發(fā)生事故。

七、投料應(yīng)嚴(yán)格遵守《化學(xué)品安全使用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

十一、設(shè)備在攪拌時(shí),注意觀察負(fù)載電流大小,負(fù)載電流不得越過(guò)規(guī)定的額定電流。

十二、機(jī)器不用時(shí),應(yīng)將反應(yīng)釜洗凈干凈,將水、電關(guān)閉。

高速分散機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(8篇)

高速分散機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作高速分散機(jī)。2.操作期間,保持注意力集中,嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位。3.遵守設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期,定期進(jìn)行設(shè)備檢修,確保設(shè)備良
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