吊具安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經培訓的人員不得操作吊具,必須遵守公司安全規(guī)定。
2. 不得超載使用,以免引發(fā)吊具斷裂或設備損壞。
3. 遇到惡劣天氣,如強風、暴雨,應停止吊裝作業(yè)。
4. 禁止用吊具拖拉地面物體,以免磨損或撕裂吊具。
5. 發(fā)現(xiàn)吊具異常時,應立即停止使用,并上報維修。
6. 記錄每次使用后的吊具狀況,為定期維護和更換提供依據。
請注意,安全無小事,每個細節(jié)都關乎生命和生產效率。每位員工都應嚴格遵守本規(guī)程,共同營造安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 不得擅自修改吊具或增加額外附件,以免影響其性能和穩(wěn)定性。
2. 在吊裝過程中,禁止人員站在吊物下方或可能受影響的區(qū)域。
3. 保持良好的視線,必要時使用輔助照明設備,避免因視線不清引發(fā)事故。
4. 定期進行吊具維護保養(yǎng),及時更換磨損或損壞的部件。
5. 嚴禁酒后或疲勞狀態(tài)下操作吊具,確保操作員精神狀態(tài)良好。
6. 在操作過程中遇到異常聲響或設備故障,應立即停止操作并報告給相關負責人。
7. 記錄每次吊裝作業(yè)的情況,包括貨物重量、操作時間、設備狀況等,以便追蹤分析和改進。
8. 對新入職員工進行安全培訓,定期進行復訓,強化安全意識。
9. 保持工作現(xiàn)場整潔,避免雜物干擾操作,降低安全隱患。
10. 吊具在不使用時,應妥善存放,防止風吹日曬雨淋,影響其性能。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守,只有這樣,我們才能共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。請每位操作員將安全放在首位,時刻警惕潛在風險,確保每一次吊裝作業(yè)都能順利、安全地完成。
篇3
1. 檢查吊具:每次使用前必須對吊具進行全面檢查,確保無裂紋、變形、磨損等安全隱患。特別是吊鉤、鏈條等關鍵部位,任何微小損傷都可能導致嚴重后果。
2. 合理負載:嚴格按照吊具的額定載荷使用,不得超載。超載不僅會損壞設備,還可能導致吊具斷裂,造成重物墜落。
3. 正確捆綁:裝載物品應牢固、均勻地綁在吊具上,防止在提升過程中滑動或翻滾。必要時使用墊片、繩索加固,確保穩(wěn)定。
4. 操作平穩(wěn):起吊和降落過程中保持動作平穩(wěn),避免急劇加速或急剎車,以免產生過大的沖擊力導致吊具損壞。
5. 視線清晰:操作者應確保視線良好,能清楚觀察吊具和重物的狀態(tài),避免視線被阻擋。
6. 信號配合:多人協(xié)同作業(yè)時,必須使用手勢或信號設備進行溝通,確保指令明確無誤。
7. 禁止違章操作:嚴禁在吊具下方站立或行走,不得用身體重量平衡吊具。禁止使用損壞的吊具,及時維修或更換。
8. 定期保養(yǎng):按照制造商的建議定期對吊具進行保養(yǎng)和檢查,保持其良好的工作狀態(tài)。
9. 培訓教育:所有操作人員必須接受吊具安全操作培訓,了解設備性能和操作規(guī)程,提高安全意識。
10. 應急預案:制定并熟悉應急預案,如吊具故障或事故,能迅速、正確地采取應對措施。
以上注意事項旨在提供一個基本的安全操作框架,但具體操作還需結合現(xiàn)場條件、設備特性和作業(yè)環(huán)境進行調整。務必牢記,安全是首要任務,任何情況下都不能妥協(xié)。
篇4
1. 禁止超載使用吊具,必須明確負載重量,并確保吊具的額定承載能力足夠。
2. 在吊裝過程中,嚴禁人員站在負載下方或行走,以防意外發(fā)生。
3. 操作員應接受專業(yè)培訓,熟悉吊具性能和操作方法,未經許可不得擅自操作。
4. 遇到異常情況,如吊具破損、負載搖晃等,應立即停止作業(yè),評估并排除風險后再繼續(xù)。
5. 雨雪、大風等惡劣天氣下,謹慎進行吊裝作業(yè),必要時應暫停作業(yè)。
6. 定期進行吊具的維護和檢查,及時更換磨損嚴重的部件,保證吊具處于良好狀態(tài)。
7. 記錄每次吊裝作業(yè)的情況,以便追蹤吊具的使用狀況和維護歷史。
8. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,避免雜物影響吊裝安全。
9. 在吊具未完全固定前,不可離開操作位置。
10. 不得將吊具作為牽引、拖曳或其他非吊裝用途。
以上規(guī)程需每位作業(yè)人員嚴格遵守,以確保作業(yè)安全,提升工作效率。對于違反規(guī)程的行為,企業(yè)將采取相應措施,確保制度的執(zhí)行。
起重吊具安全操作規(guī)程范文
使用前檢驗
由起重工在使用新的吊具前,必須進行以下技術性能的檢驗:
一、凡起重用配備的鋼絲繩、鏈條等吊具必須有出廠合格證,說明書及有關技術資料,如材質、強度、標號等。
二、使用規(guī)定:各類吊具符合下列規(guī)定方可使用。
鋼絲繩采用6×19 +1,gb—1102—74;
安全系數必須在6或以上;
使用時夾角在60°時,起重量應按下表:
鋼絲繩直徑mm | 8—8 | 11.0 | 13.0 | 15.0 | 17.5 |
最大起重量kg | 560 | 875 | 1260 | 1719 | 2322 |
三、使用四根鋼絲繩吊運重物時,四根應長度一致,吊運物件應保持基本水平,鋼絲繩與吊物接觸處應采取防滑措施。如加墊、支撐等。
四、鋼絲繩的連接繩扣長度應不小于150mm,插花不得低于3個。
五、鋼絲繩使用夾頭進行連接時,夾頭不得少于三個,間距不得低于1500mm,夾頭必須壓緊,直到鋼絲繩直徑被壓縮三分之一為止。
六、使用鏈條時,鏈條直徑與起重量的配比必須符合下表規(guī)定。
鏈條直徑mm | 9 | 11 | 13 | 16 | 18 |
最大起重量kg | 540 | 851 | 1127 | 1707 | 2160 |
最大安全工作載荷=方式系數p×額定載荷 | |||||||
吊帶型號 | 顏色 | 破斷載荷(kg) | 額定載荷(kg) | 垂直吊p=1(kg) | 結套吊p=0.8(kg) | 45度吊45lifting p=1.8 | 90度吊90lifting p=1.4 |
pesa005 | 3000 | 500 | 500 | 400 | 900 | 700 | |
pesa01 | 6000 | 1000 | 1000 | 800 | 1800 | 1400 | |
pesa02 | 12000 | 2000 | 2000 | 1600 | 3600 | 2800 | |
pesa03 | 18000 | 3000 | 3000 | 2400 | 5400 | 4200 | |
pesa04 | 24000 | 4000 | 4000 | 3200 | 7200 | 5600 | |
pesa05 | 30000 | 5000 | 5000 | 4000 | 9000 | 7000 | |
pesa06 | 36000 | 6000 | 6000 | 4800 | 1080 | 8400 | |
pesa08 | 48000 | 8000 | 8000 | 6400 | 14400 | 11200 | |
pesa10 | 60000 | 10000 | 10000 | 8000 | 18000 | 14000 | |
pesa12 | 72000 | 12000 | 12000 | 9600 | 21600 | 16800 | |
pesa15 | 90000 | 15000 | 15000 | 12000 | 27000 | 21000 | |
pesa20 | 120000 | 20000 | 20000 | 16000 | 36000 | 28000 | |
pesa30 | 180000 | 30000 | 30000 | 24000 | 54000 | 42000 | |
pesa40 | 240000 | 40000 | 40000 | 32000 | 72000 | 56000 | |
pesa50 | 300000 | 50000 | 50000 | 40000 | 90000 | 70000 | |
pesa60 | 360000 | 60000 | 60000 | 48000 | 108000 | 84000 | |
pesa70 | 420000 | 70000 | 70000 | 56000 | 126000 | 98000 | |
pesa80 | 480000 | 80000 | 80000 | 64000 | 144000 | 112000 | |
pesa90 | 540000 | 90000 | 90000 | 72000 | 162000 | 126000 | |
pesa100 | 600000 | 100000 | 100000 | 80000 | 180000 | 140000 |
鋼絲繩:
一、每一捻距的鋼絲折斷12根以上。
二、鋼絲繩磨損或腐蝕量為原直徑的10%以上。
三、鋼絲繩有松股、打結、芯子外露等。
鏈條:
一、鏈條發(fā)生塑形變形,伸長達原長度的5%。
二、有裂紋。
三、鏈環(huán)磨損直徑超過10%。