瓦斯抽放泵操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查抽放泵及附屬設(shè)施是否完好，確保無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接頭牢固，電氣設(shè)備絕緣良好。
- 檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，只有在安全范圍?nèi)才能啟動(dòng)抽放泵。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控：
- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)抽放泵，注意觀察啟動(dòng)電流是否正常。
- 運(yùn)行過(guò)程中，定期監(jiān)測(cè)抽放流量、壓力及瓦斯?jié)舛?，確保抽放效果。
- 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理與維護(hù)保養(yǎng)：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，不得擅自處理，應(yīng)立即上報(bào)并等待專業(yè)維修人員。
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑，確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 對(duì)于易損件，如密封圈、濾芯等，應(yīng)定期更換。
4. 安全操作與應(yīng)急響應(yīng)：
- 操作時(shí)佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽等。
- 若發(fā)生瓦斯泄漏，迅速關(guān)閉閥門，啟動(dòng)應(yīng)急程序，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
- 遵守火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁在抽放區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
5. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告：
- 記錄每日抽放量、運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù)，為分析抽放效果提供依據(jù)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，參與定期的安全會(huì)議，分享操作經(jīng)驗(yàn)。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)井下瓦斯抽放泵工規(guī)范作業(yè)，但實(shí)際情況可能因礦井條件和設(shè)備差異而略有不同，因此操作人員應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，始終保持警惕，以確保安全高效的工作。
篇2
1. 司機(jī)需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保障人員安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)備結(jié)構(gòu)。
4. 保持與維修人員的溝通，及時(shí)反饋設(shè)備異常情況。
5. 在抽放過(guò)程中，嚴(yán)禁煙火，防止瓦斯爆炸。
6. 遵守礦井安全規(guī)章制度，服從安全管理。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保瓦斯抽放工作的安全和有效性。
篇3
1. 所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 不得在配電室內(nèi)吸煙或攜帶火源，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4. 保持警覺，隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
5. 定期進(jìn)行安全檢查和演練，確保所有人員了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
3. 瓦斯抽放泵運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何未經(jīng)許可的維修或調(diào)整。
4. 定期檢查電氣線路，防止短路或漏電。
5. 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，應(yīng)立即停止抽放，采取相應(yīng)措施。
6. 檢查設(shè)備時(shí)，注意防止液體介質(zhì)濺出，避免觸電或燙傷。
7. 在特殊地質(zhì)條件下，需調(diào)整抽放策略，避免抽放不暢或過(guò)度抽放導(dǎo)致的事故。
8. 停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉電源，做好設(shè)備防潮、防塵工作。
本規(guī)程旨在為瓦斯抽放泵的日常操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因礦井條件、設(shè)備類型等因素有所差異，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，確保安全、高效地完成工作任務(wù)。
篇5
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，持證上崗。
2. 在泵站運(yùn)行期間，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，防止意外發(fā)生。
3. 確保通風(fēng)良好，避免瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，必要時(shí)使用便攜式瓦斯檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。
4. 定期檢查電氣線路，防止短路或過(guò)載引發(fā)火災(zāi)。
5. 遵守設(shè)備維修周期，不得擅自延遲或跳過(guò)維護(hù)環(huán)節(jié)。
6. 在處理故障時(shí)，務(wù)必切斷電源，確保自身安全。
7. 記錄每次操作的詳細(xì)情況，便于追蹤問(wèn)題源頭和優(yōu)化操作流程。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)礦井的安全環(huán)境。通過(guò)規(guī)范操作，我們能有效預(yù)防事故，保障生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
煤礦瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程范文
煤礦瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程
一、檢查泵各氣門的開閉情況，做到心中有數(shù)。
二、檢查地腳螺絲和各部聯(lián)接螺絲，以及聯(lián)軸器銷釘，防護(hù)罩等有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理或跟有關(guān)部門聯(lián)系處理，待處理完畢后方可開泵。
三、檢查泵所用冷卻油路、水路是否暢通，泵能否上水、上油，閥門是否失靈，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
四、檢查各部位溫度計(jì)是否齊全，發(fā)現(xiàn)短缺及時(shí)補(bǔ)齊。
五、檢查正負(fù)壓水柱計(jì)及節(jié)流水柱計(jì)是否有水，要求對(duì)準(zhǔn)零位，吊掛垂直，連接膠管無(wú)漏氣。
六、檢查配電設(shè)備是否完好，電流，電壓數(shù)值夠不夠。
七、接到通風(fēng)調(diào)度啟動(dòng)命令后，方可準(zhǔn)備開泵。
八、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開關(guān)閥門。
九、真空泵的啟動(dòng)順序如下：
1、從進(jìn)水管注入清水沖洗5分鐘，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，然后放出污水；
2、向泵腔內(nèi)和填料處注入壓力78―147kpa的情水，注入時(shí)間以注入的水從第一氣水分離器打開的排水閥流出為限；
3、檢查填料的松緊程度，以密封水成滴涌下為宜；
4、將甲烷斷電儀開啟，高、低濃度瓦斯傳感器及供水傳感器開始工作。
5、打開進(jìn)氣閥門開啟磁力開關(guān)，試驗(yàn)啟動(dòng)（約1分鐘），檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與水泵的轉(zhuǎn)向是否一致，如一致可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、在正常啟動(dòng)后，在工作范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘，試驗(yàn)時(shí)，檢查軸封和聯(lián)接部位的密封性，一切正常后方可投入工作。
十、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)負(fù)壓，節(jié)流水柱、瓦斯?jié)舛群捅玫穆曇?，溫度等情況。
1、關(guān)閉供水閘閥既自動(dòng)關(guān)機(jī)。
2、關(guān)閉進(jìn)氣閘閥。
針對(duì)泵連接的實(shí)際情況備注：停抽狀態(tài)，泵站狀態(tài)、水閥門均需關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)1#泵時(shí)，2#泵支管上的氣、水閥門嚴(yán)禁打開，運(yùn)轉(zhuǎn)2#泵時(shí)，1#泵支管上的氣、水閥門嚴(yán)禁打開。
注意事項(xiàng)：
1、泵站安裝時(shí)底盤要放平穩(wěn)。
2、安裝進(jìn)排氣管路時(shí)要在適當(dāng)位置安裝閘閥，并一定要在抽氣端靠近泵的地方安裝20―30目的過(guò)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)要結(jié)實(shí)。
3、泵站停用兩天以上時(shí)，應(yīng)將泵及氣水分離器內(nèi)集水放凈，以防銹蝕或天寒凍裂。
4、泵放置不用時(shí)，進(jìn)出氣口必須封上，以防止進(jìn)入雜物。再使用時(shí)損壞葉輪。
5、若泵站使用時(shí)發(fā)生嘯叫，應(yīng)停機(jī)檢查皮帶是否松弛或兩帶輪是否對(duì)中，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)電機(jī)位置，問(wèn)題既可解決。
6、運(yùn)行過(guò)程中，負(fù)壓水柱計(jì)壓差明顯減小時(shí)，則可判定負(fù)壓端管路有堵塞，則應(yīng)檢查加過(guò)濾網(wǎng)處和管路最低拐點(diǎn)處。
7、泵使用過(guò)程中要注意緊皮帶，皮帶長(zhǎng)期使用需更換時(shí)，防靜電。
