汽車式操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。
2. 在惡劣天氣（如大風、雷雨）下，應暫停起重機作業(yè)。
3. 緊急情況下，操作員應優(yōu)先考慮人員安全，迅速啟動應急預案。
4. 嚴禁酒后或疲勞駕駛起重機，確保操作時精神集中。
5. 定期組織安全培訓，更新操作知識和技能，提高事故預防能力。
請所有相關人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保工程質量和人員安全，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇2
1. 操作前檢查：
- 檢查起重機各部件是否完好，特別是鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關鍵部位。
- 確認油液水平正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢視工作區(qū)域，清除可能的障礙物。
2. 操作過程中：
- 操作時應佩戴安全帽，穿著反光衣，遵守工地安全規(guī)定。
- 起吊物品時，確保負載均勻，不超過額定載荷。
- 吊裝過程中，保持視線清晰，避免視線遮擋。
- 操作時，速度應適中，避免急加速或急剎車。
- 當風速超過規(guī)定值時，應停止室外作業(yè)。
3. 操作后維護：
- 關閉電源，鎖定操作手柄，防止未經(jīng)授權的使用。
- 清理起重機，保持設備清潔，避免銹蝕。
- 做好日常記錄，記錄每次操作的情況和發(fā)現(xiàn)的問題。
4. 培訓與資質：
- 操作員必須接受專業(yè)培訓并取得相應證書，未經(jīng)許可不得操作。
- 定期進行安全培訓，更新知識，提高應對突發(fā)情況的能力。
5. 應急措施：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，通知現(xiàn)場負責人。
- 對于小型故障，應及時維修；重大故障應由專業(yè)人員處理。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守和共同監(jiān)督，只有這樣，我們才能確保工作環(huán)境的安全，提高工作效率，同時也展現(xiàn)出我們專業(yè)、負責任的企業(yè)形象。讓我們共同努力，為實現(xiàn)零事故目標而奮斗。
篇3
1. 操作前檢查：
- 確認起重機各項機械、電氣系統(tǒng)正常，無明顯損傷或故障。
- 檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪等關鍵部件是否磨損或損壞。
- 檢測液壓油、剎車液等液體水平，確保充足且無泄漏。
2. 啟動與行駛：
- 操作員應持有有效證書，熟悉設備性能和操作方法。
- 起重機啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 行駛時，保持低速，避免急轉彎或急剎車，確保穩(wěn)定性。
3. 起吊作業(yè)：
- 估算負載重量，不超過起重機額定載荷。
- 吊裝物品應平穩(wěn)放置，避免晃動，必要時使用牽引繩穩(wěn)定。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時觀察周圍環(huán)境。
4. 操作中注意事項
- 遵守“三不吊”原則：視線不清不吊、超負荷不吊、信號不明不吊。
- 遇到異常情況，立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
- 操作過程中，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
5. 停止與收工：
- 完成作業(yè)后，將起重機停放在平坦、穩(wěn)固的地方，關閉電源，鎖定制動器。
- 清理工作現(xiàn)場，整理好吊具和工具，做好交接記錄。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 記錄每次作業(yè)情況，以便分析潛在問題。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，但具體作業(yè)環(huán)境可能有所不同，操作人員應根據(jù)實際情況靈活應對，始終保持警惕，以確保安全。在遇到不確定的情況時，應向有經(jīng)驗的同事或上級請教，切勿擅自決定。通過嚴格遵守這些規(guī)程，我們能夠共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇4
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效操作證，熟知設備性能和操作方法。
2. 嚴禁超載作業(yè)，遵守負載限制，避免損壞設備或引發(fā)安全事故。
3. 在作業(yè)過程中，保持警惕，隨時觀察周圍環(huán)境變化，如遇緊急情況，應立即停止操作并采取應對措施。
4. 作業(yè)時，操作員應佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備，確保自身安全。
5. 不得在風力超過規(guī)定值或惡劣天氣條件下作業(yè)，以免設備失控。
6. 操作過程中，禁止他人靠近吊裝區(qū)域，確保作業(yè)安全距離。
7. 定期進行安全檢查，及時消除隱患，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作時還需結合具體作業(yè)環(huán)境和設備狀況靈活應用。操作員應始終保持謹慎態(tài)度，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以實現(xiàn)高效、安全的起重機作業(yè)。
篇5
1. 嚴禁酒后操作，操作過程中禁止吸煙和接打電話。
2. 確保負載均衡，避免單側受力過大。
3. 作業(yè)時注意周圍環(huán)境，避免吊物碰撞其他設備或人員。
4. 遇到異常情況，應立即停止操作，及時報告并處理。
5. 在大風、雷雨等惡劣天氣下，應停止室外作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止意外啟動。
7. 對新員工進行詳細的安全教育和操作培訓，未經(jīng)許可不得獨立操作。
汽車式起重機的操作規(guī)程旨在確保設備的安全、高效運行，每位操作員都應嚴格遵守，以實現(xiàn)零事故的工作目標。通過規(guī)范的操作，我們能夠保護生命財產安全，提升工程項目的質量和進度。
篇6
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解并掌握設備性能和操作技巧。
2. 在惡劣天氣條件下，如強風、暴雨等，應停止起重機作業(yè)。
3. 不得超載作業(yè)，遵守起重機的最大額定載荷限制。
4. 在進行維修或保養(yǎng)時，務必切斷電源，避免觸電風險。
5. 任何時候都應保持警覺，遵守工地安全規(guī)定，嚴禁酒后操作。
以上規(guī)程旨在為汽車式起重機司機提供基本的安全指導，但實際情況可能因工作場所、設備型號和任務需求而有所不同，司機應根據(jù)具體情況進行調整，確保安全高效的工作。
篇7
1. 操作員必須持有有效操作證，熟悉設備性能和操作規(guī)程，嚴禁無證上崗。
2. 在起吊前，必須進行試吊，確認無異常后方可正式作業(yè)。
3. 起重機工作區(qū)域內禁止無關人員逗留，設置明顯的警示標志。
4. 貨物起吊時，應保持勻速，避免突然加速或急剎車，防止貨物搖擺或墜落。
5. 遇到大風、雷電等惡劣天氣，應立即停止作業(yè)，將起重機停放在安全地點。
6. 定期進行安全檢查，及時排除隱患，如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機報告。
7. 嚴禁在起重機未完全停穩(wěn)前進行卸載，避免因慣性引發(fā)的危險。
8. 操作員在操作過程中應保持專注，不得飲酒或疲勞作業(yè)。
9. 保養(yǎng)時，應斷開電源，避免觸電風險，并在明顯位置掛上“正在維修”標識。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。工貿企業(yè)全體員工應共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作前檢查：
- 檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、轉臺、支腿等，確保無損壞或異常。
- 確認油壓、剎車系統(tǒng)、電氣設備正常，儀表顯示準確。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和吊點，嚴禁超載。
- 起吊前確認周圍環(huán)境安全，避免碰撞其他設備或人員。
- 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
3. 支腿使用：
- 汽車式起重機必須在堅實的地面上展開支腿，確保四角受力均勻。
- 輪胎式起重機在作業(yè)時應將輪胎離地，防止輪胎損壞。
4. 行駛安全：
- 起重機行駛時，臂架必須收回，吊具提升至最高位置。
- 在道路條件差或視線不良的情況下，應降低速度，必要時配備引導員。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 每次作業(yè)后清潔設備，檢查有無泄漏或其他問題。
6. 培訓與資質：
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得相關操作證書。
- 定期進行安全教育，提高員工的安全意識。
7. 應急處理：
- 制定應急預案，熟悉緊急停車、火災等突發(fā)情況的處理方法。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，報告并處理。
8. 交接班：
- 交接班時詳細記錄設備狀況，確保信息傳遞準確。
9. 現(xiàn)場管理：
- 現(xiàn)場設置明顯的警示標志，非作業(yè)人員不得靠近作業(yè)區(qū)域。
- 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，防止雜物引發(fā)安全事故。
10. 遵守法規(guī)： - 嚴格遵守國家及地方的安全生產法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)內部的安全規(guī)章制度。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能確保起重機作業(yè)的安全性和效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。每一個操作步驟都關系到安全，每一位操作人員都需牢記自己的責任，共同構建一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇9
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨等，應停止室外作業(yè)。
3. 不得私自調整起重機的任何安全裝置。
4. 保持良好的溝通，與指揮人員密切配合，確保動作同步。
5. 在復雜地形或受限空間作業(yè)時，需特別謹慎，采取額外的安全措施。
6. 保持清醒的頭腦，避免疲勞駕駛或操作。
7. 遵守企業(yè)及行業(yè)的各項安全規(guī)章制度，定期進行安全教育和演練，提高應急處理能力。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和專業(yè)判斷，務必以安全為首要原則。
篇10
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 作業(yè)期間，禁止酒后駕駛或疲勞操作。
3. 保持與指揮人員的溝通暢通，嚴格按照信號進行操作。
4. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨，應停止戶外作業(yè)。
5. 不得在高壓線附近或有爆炸危險的區(qū)域操作起重機。
6. 嚴禁在起重機未完全停止時進行任何維修或調整工作。
通過嚴格執(zhí)行這些操作規(guī)程，我們能夠確保輪胎式起重機和汽車式起重機在施工過程中的高效、安全運行，為工程項目提供堅實的設備保障。
篇11
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自修改或忽視。
2. 禁止在惡劣天氣條件下作業(yè)，如強風、暴雨等。
3. 不得在疲勞、身體不適或飲酒后操作起重機。
4. 遇到故障時，應立即停機，及時報修，禁止私自拆修。
5. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免雜物影響操作視線和行走安全。
請注意，本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的積極參與和自我約束，以確保安全施工，實現(xiàn)高效生產。
篇12
1. 操作前檢查：每次使用前，務必檢查設備各部件是否完好，確保油液充足，無異常聲響或泄露。
2. 熟悉操作：操作員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能，熟悉所有控制裝置的用途。
3. 安全第一：作業(yè)時佩戴安全帽，禁止超載，保持與周圍物體的安全距離。
4. 支腿穩(wěn)定：作業(yè)前必須將支腿穩(wěn)固地展開，確保地面平整堅實，防止傾覆。
5. 操作平穩(wěn)：起吊和下降速度應均勻，避免急停急起，防止物品搖晃或墜落。
6. 觀察環(huán)境：密切關注天氣狀況，避免在風力過大或視線不佳的環(huán)境下作業(yè)。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備良好狀態(tài)。
8. 應急措施：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應。
9. 通訊暢通：與現(xiàn)場指揮和同事保持有效溝通，確保作業(yè)協(xié)調一致。
10. 遵守法規(guī)：嚴格執(zhí)行國家和地方的起重機操作規(guī)定，不得違章操作。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和專業(yè)判斷。每位操作員都應牢記，安全是工作的首要原則，只有嚴格按照規(guī)程操作，才能確保設備和人員的安全，實現(xiàn)高效的工程作業(yè)。
篇13
1. 操作前檢查：
- 在開始工作前，務必檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)、輪胎等，確保無損壞或異常。
- 確認起重機的操作手柄、指示器、警示燈等設備正常運行，了解其功能和操作方式。
2. 起重作業(yè)：
- 嚴格按照負載能力操作，不得超載，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
- 吊裝物品時，確保其穩(wěn)定，避免物體晃動或翻倒。
- 使用合適的吊具，確保與負載匹配，防止滑脫。
3. 場地安全：
- 作業(yè)區(qū)域應設置警示標志，防止非操作人員靠近。
- 檢查作業(yè)場地，確保地面堅實，無可能導致起重機傾斜的坑洼或障礙物。
4. 操作技巧：
- 平穩(wěn)起吊，避免急停急起，防止物體擺動過大。
- 在吊裝過程中，操作員應保持視線清晰，隨時觀察吊物和周圍環(huán)境。
5. 緊急情況應對：
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障或天氣突變，應立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
- 如果發(fā)現(xiàn)潛在危險，如物體松動、吊索磨損等，應立即報告并采取措施。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常，應立即上報，并由專業(yè)人員進行維修。
7. 培訓與認證：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效的操作證書，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
- 定期進行安全教育和技能訓練，提高操作人員的安全意識和操作技能。
汽車式和輪胎式起重機的安全施工操作規(guī)程強調了設備檢查、安全作業(yè)、場地管理、應急處理、維護保養(yǎng)和人員培訓的重要性。只有嚴格遵守這些規(guī)程，才能確保工地的安全和效率。
篇14
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效證書，熟知設備操作和應急預案。
2. 在視線不佳或通信不暢的情況下，應避免進行復雜操作。
3. 不允許未經(jīng)許可的人員進入駕駛室或操控起重機。
4. 定期進行設備維護和檢查，及時更換磨損部件。
5. 遵守工作時間和休息規(guī)定，防止疲勞操作。
本規(guī)程的實施需要全員參與，每位員工都應理解并執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰，以確保規(guī)章制度的有效執(zhí)行。
篇15
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效證書，嚴禁無證操作。
2. 起重作業(yè)時，必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等個人防護裝備。
3. 不得超載作業(yè)，遵守荷載限制，避免設備過載損壞。
4. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨等，應立即停止作業(yè)，將起重機停放至安全地帶。
5. 收縮支腿時，需確保地面平整，防止傾覆。
6. 在視線不清或通信不暢的情況下，不得進行起吊作業(yè)。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復故障，確保設備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應根據(jù)實際情況靈活調整，但始終要以安全為首要原則。每位操作員都應熟悉并理解這些規(guī)定，以確保每一次操作都能順利、安全地完成。
篇16
1. 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 不得超載或超過設備的額定能力作業(yè)，以免損壞設備或引發(fā)事故。
3. 在操作過程中，始終保持警覺，避免分心或疲勞駕駛。
4. 對于不熟悉的設備或作業(yè)環(huán)境，應先熟悉后再進行操作。
5. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提高風險識別和防范能力。
汽車式起重機駕駛員應嚴格遵守本規(guī)程，以專業(yè)、謹慎的態(tài)度執(zhí)行每一次操作，確保每一次作業(yè)的安全和高效。只有這樣，我們才能在保證生產進度時，實現(xiàn)零事故的目標。
篇17
1. 操作前檢查：
- 在啟動起重機前，務必進行全面檢查，包括機械結構、液壓系統(tǒng)、電氣設備及安全裝置，確保無異常。
- 確認起重機的重量承載能力與負載相匹配，避免超載。
2. 操作期間：
- 操作員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 起吊物品時，確保捆綁牢固，避免物品滑落。
- 在視線受阻的情況下，使用信號員進行指揮，保持有效溝通。
3. 場地安全：
- 工作區(qū)域應設置警示標志，禁止無關人員進入。
- 起重機工作時，地面應平整穩(wěn)固，避免在松軟或傾斜的地面上作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，如更換磨損部件、潤滑關鍵部位，確保設備處于良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應及時報告并修復，不得帶病作業(yè)。
5. 應急處理：
- 培訓操作員熟悉應急操作程序，如遇到突發(fā)情況，能迅速做出正確反應。
- 設備發(fā)生故障或事故時，立即停止操作，通知相關人員并采取必要的安全措施。
6. 訓練與資質：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得相關操作證書后方可上崗。
- 定期進行安全教育和操作技能復訓，提高安全意識和操作水平。
7. 作業(yè)記錄：
- 記錄每次作業(yè)的詳細情況，包括負載重量、作業(yè)時間、設備狀況等，以便分析和改進。
請注意，這些規(guī)程僅為基本指導，具體操作應根據(jù)現(xiàn)場條件、設備型號和制造商的使用手冊進行調整。在實際工作中，操作員應具備靈活應對各種情況的能力，始終保持謹慎和警覺，確保作業(yè)安全。
篇18
1. 設備檢查與維護：每次作業(yè)前，操作員需對起重機進行全面檢查，包括但不限于輪胎、剎車系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等關鍵部位，確保無異常磨損或損壞。定期進行專業(yè)維護，如更換磨損部件，保持潤滑，保證設備性能。
2. 操作前準備：操作員應穿戴好安全裝備，如安全帽、防護眼鏡、反光背心等，并確保熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，了解作業(yè)任務和風險點。
3. 起重作業(yè)規(guī)范：遵循“先起吊后指揮”的原則，使用信號員進行指揮，嚴禁超載或斜拉斜吊。在吊裝過程中，保持穩(wěn)定，避免快速轉動或急停，防止物體滑落。
4. 應急處理措施：制定并熟知應急預案，遇到突發(fā)情況如設備故障、物體墜落等，應立即停止作業(yè)，疏散周邊人員，并報告給相關人員。
5. 停工與存放：作業(yè)完成后，將起重機停放在平坦、堅實地面，關閉電源，鎖住控制手柄。定期清潔設備，避免長時間暴露于惡劣天氣下。
6. 安全培訓與監(jiān)督：定期對操作人員進行安全培訓，提高他們的安全意識和操作技能。管理層應加強現(xiàn)場監(jiān)督，確保規(guī)程的嚴格執(zhí)行。
在實際操作中，務必保持警覺，遵循規(guī)程，切勿因一時疏忽造成不可挽回的損失。對于任何異常情況，都應及時上報并采取相應措施。安全第一，預防為主，這是我們每一位操作員和管理者必須牢記的原則。
篇19
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遇到異常情況，如設備異響、漏油等，應立即停止作業(yè)，報告并處理。
3. 保持良好的溝通，確保地面指揮員與司機間的信號清晰無誤。
4. 遵守公司的安全生產規(guī)章制度，定期進行安全教育和應急演練。
以上輪胎式汽車式起重機的安全操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和相關法規(guī)進行調整。每一位操作員都應以高度的責任心和專業(yè)的技能執(zhí)行這些規(guī)程，確保工作的安全和高效。
篇20
1. 不得超負荷使用起重機，以免引發(fā)設備損壞或安全事故。
2. 操作員應穿著防護裝備，遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定。
3. 在風力過大、視線不清或其他惡劣天氣條件下，應暫停作業(yè)。
4. 嚴禁在未固定或不穩(wěn)定的地面上操作起重機。
5. 操作時應保持專注，禁止酒后作業(yè)或疲勞駕駛。
6. 對于設備故障，應及時上報并由專業(yè)人員維修，不得私自處理。
以上規(guī)程需全員理解并嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。
篇21
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓，取得相應操作資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時必須穿戴安全帽、防護眼鏡、工作鞋等個人防護裝備，嚴禁酒后作業(yè)。
3. 在吊裝過程中，嚴禁人員在吊物下方停留或通過，確保視線清晰，隨時注意周圍動態(tài)。
4. 保持與指揮人員的有效溝通，嚴格按照手勢或信號進行操作。
5. 遇到惡劣天氣，如大風、暴雨等，應停止吊裝作業(yè)，確保設備和人員安全。
6. 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時排除隱患，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能引發(fā)嚴重后果，每一位操作員都應將安全放在首位，以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)完成每一次操作任務。
篇22
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關證書，未經(jīng)許可不得擅自操作起重機。
2. 在惡劣天氣（如大風、暴雨）下，應停止戶外作業(yè)，避免設備受損或發(fā)生危險。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
4. 起重機作業(yè)時，嚴禁人員站立在可能的墜物區(qū)域內。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，防止小問題演變成大故障。
以上規(guī)程旨在為操作員提供指導，但具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活調整。請每位操作員牢記，安全是首要任務，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇23
1. 操作前檢查：每次使用前，操作員必須全面檢查起重機的各部件，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、轉臺、支腿等，確認無異常后方可啟動。
2. 吊裝重量限制：嚴格遵守起重機的最大起重量，不得超載作業(yè)，避免設備損壞或發(fā)生翻車事故。
3. 工作區(qū)域安全：設立明顯的安全警戒線，禁止非作業(yè)人員進入工作區(qū)域。操作時保持視線清晰，避免吊物碰撞其他物體或人員。
4. 操作員資質：操作員需持有有效的特種設備操作證，未經(jīng)培訓和授權的人員不得擅自操作。
5. 環(huán)境條件：在惡劣天氣如大風、暴雨、霧霾等情況下，應停止起重機作業(yè)，以防意外發(fā)生。
6. 支腿穩(wěn)定：使用輪胎式起重機時，必須確保支腿充分展開并穩(wěn)固，防止起重機傾覆。
7. 起吊速度控制：起吊和降落過程中，應平穩(wěn)操作，避免快速升降導致的物品搖擺或失控。
8. 維護保養(yǎng)：定期對起重機進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
9. 應急預案：制定并演練應急預案，以便在突發(fā)狀況下能迅速、正確地采取應對措施。
10. 信號溝通：作業(yè)時，操作員與指揮人員間應保持清晰的信號溝通，避免誤解導致誤操作。
通過遵守以上操作規(guī)程，可以有效地減少安全事故，提高施工效率，為北京市建筑工程的安全生產保駕護航。每一位作業(yè)人員都應視安全為首要任務，將規(guī)程落實到日常工作中，共同構建安全的施工環(huán)境。
安全技術操作規(guī)程—汽車式起重機和輪胎式起重機
一、基本規(guī)定
第1條 新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機,應經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運行。
第2 條 超過預修期而需繼續(xù)運行時,必須通過技術鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應措施,并經(jīng)機電、技安部門批準后,方可繼續(xù)使用。
第3條 操作人員必須身體健康,應經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
第4 條 操作人員必須經(jīng)過專門技術訓練,經(jīng)考試合格,達到下列要求:
(1) 熟悉起重機的結構、原理和工作性能;
(2) 熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;
(3) 熟悉起重工的工作信號及規(guī)則;
(4) 具有操作維護起重機的基本技能;
(5) 掌握各調整部位的調整方法。
第5條 每臺起重機應配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指導下方可操作,起吊重要部件(重量大、精度高)時,必須由司機操作,助手不得單獨進行調整工作。
第6條 值班人員必須穿工作服,女同志應將發(fā)辨塞入帽內。
第7條 嚴禁酒后或精神情緒不正常的人員操作,與本機無關人員禁止上機。
第8條 必須保持起重機內外零、部件完整,如在丟損,應及時補齊及修復。
第9條 起重機上配備的變幅指示器,重量限制及各種行程限位開關等安全保護裝置,禁止拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機構進行停機。
第10條 起重機吊有重物時,司機不得離開操作室;作業(yè)時,司機不得從事與操作無關的事情或與他人閑談。
第11條 夜間作業(yè)時,機上及工作地點必須有足夠的照明。
第12條 遇六級以上大風或雷雨、大霧時,應停止作業(yè)。
第13條 汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴格執(zhí)行汽車安全技術操作規(guī)程和交通管理部門的有關規(guī)定。
第14條 起重機應設置足夠的消防器材,操作人員都應掌握其使用方法。
第15條 用汽油、酒精清洗機件時,嚴禁煙火;清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。
第16條 本規(guī)定適用于q51型、qy—8型、tl—252型、nk—4we型和ql3—16型起重機。
二、起動發(fā)動機
第17條 起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達到規(guī)定標準,各連接部位的螺栓是否牢固。
第18條 拉緊手制動器,將變速桿、取力器(pto桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關,進行起動。每次起動時間不得超過10秒鐘,一次起動未成功,約停30秒鐘后,方可再次起動,如果三次未成,則應檢查原因,設法排除故障。
第19條 低溫起動時,必須使用預熱裝置,先用起動機驅動發(fā)動機空轉幾轉后,方可給油起動。qy—8型起重機起動時,可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。
第20條 發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉3~5分鐘,使發(fā)動機水溫上升到50~600c(正常工作水溫75~900 c),然后經(jīng)中、高速運轉,觀察發(fā)動機有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標準之前,不得高速運轉。
三、起吊作業(yè)
第21條 作業(yè)前的準備規(guī)則
1、 各操縱桿應置于空檔位置,并鎖住制動踏板。
2、 發(fā)動機在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的
潤滑油預熱15~20分鐘,寒冷季節(jié)可適當延長預熱時間。
3、起重機進入現(xiàn)場,應檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應用墊木墊實,使起重機處于水平狀態(tài)。
4、全部伸也水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機。
5、tl-252型、nk-400e型起重機支腿后,輪胎不可接觸地面。
6、放支腿時,應先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機應檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機傾斜度不得大于1.5度。nk-400型起重機支腿時,應將機身校正。
7、作業(yè)時,不要扳動支腿操作機構。如需調整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉至正前方或正后方,再進行調整。
第22條 作業(yè)規(guī)則
1. 變幅應平穩(wěn),嚴禁猛然起落臂桿。
2. 作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型
起重機臂桿長35米時,應為300~800。制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過780。
3. 變幅角度或回轉半徑應與起重量相適應。
4. 回轉前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。
5. 必須在回轉運動停止后,方可改變轉向。當不再回轉時,應鎖緊回轉制動器。
6. 起吊作業(yè)應在起重機的側向和后向進行,向前回轉時,臂桿中心線不得越過支腿中心。
7. 臂桿外促時,第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應即予調整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
8. 帶副桿的臂桿外伸時,要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。
9. 臂桿外伸時,應充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。
10. 臂桿向外延伸,當超過限制器發(fā)生警報時,應立即停止,不得強行繼續(xù)外伸。
11. 當臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止過負荷。
12. 在縮回時,臂桿角度不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。
第23條 副桿的延伸與收存的規(guī)則
1. 延伸副桿時,工作范圍內應無任何障礙物。
2. 延伸或收存副桿時,各支腿應完全伸出。
3. 收存時應根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會使起重機停止動作,此時,應操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進行。
4. 收存時應特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。
第24條 提升和降落的規(guī)則
1. 起吊前,應查表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉半徑及允許負荷間的相互關系,每一數(shù)據(jù)都應在規(guī)定范圍以內。絕不許超出規(guī)定,強行作業(yè)。
2. 應定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。
3. 起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置,報警裝置等是否靈敏可靠。
4. 為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應用離合器操縱桿加以鎖緊。
5. 正式起吊時,先將重物吊離地面20~50厘米,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。
6. 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運轉部位進行修理、調整、保養(yǎng)等工作。
7. 當重物懸在空中時,司機不得離開操作室。
8. 當負荷不超過最大定值的1.5時,可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。
9. 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。
第25條 安全注意事項
1. 在提長或降落過程中,重物下方嚴禁人員停留或通過。
2. 操作室風禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進入操作室。
3. 嚴禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結以及埋設在地下的物件。
4. 嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須 用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。
5. 開始工作前,必須仔細檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號。
6. 雨雪天氣,為了防止制動器受潮失靈,應先經(jīng)過試吊,確認可靠后,方可作業(yè)。
7. 起吊重物時,重物重心與吊鉤中心應在同一垂直線上,絕不可偏置?；剞D速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準作反向操作。非緊急情況,嚴禁緊急制動。
8. 起吊重物越過障礙時,重物底部至少應高出所跨越障礙物最高點0.5米以上。
9. 要注意吊鉤起升高度,應防止升過極限位置,以免造成事故。
10. 停機時,必須先將重物落地,不得重物懸在空中停機。
第26條 新機或大修后投入作用的起重機在交合期各潤滑
部位應充分潤滑按規(guī)定及時換油。
第27條 應盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,必須兩機性能相同,負荷分配均勻,荷重不得超過兩機總起重量的75%,起吊時動作要一致,禁止回轉臂桿,嚴格服從統(tǒng)一指揮。
第28條 不同型號起重機的注意事項:
1. q51型起重機
(1) 新機初期使用時,應先用較低的工作速度(汽車的第一檔),要避免超負荷。各種動作只許單獨操作。
(2) 盡量避免臂桿帶負荷變幅。確因工作需要負荷變幅時,必須在專人監(jiān)護下進行,并嚴密注意回轉半徑不得小于2.5米。
(3) 各帶式制動器應調整到具有超負荷15~20%的制動力矩.制動彈簧長度一般應壓縮到70~75毫米。不允許彈簧各圈壓靠在一起。
(4) 起重機帶負荷旋轉時,必須將底架上的穩(wěn)定器調整螺絲旋緊。
(5) 作業(yè)時,起重機應處于水平位置,如遇特殊情況,機架橫向傾斜不得超過30;支腿墊板厚度不得小于100毫米。
2. tl-252型和nk型-400e型起重機
(1) 要正確使用力矩限制器,以防起重機超載或發(fā)生傾復。
(2) 當警告信號燈閃,蜂鳴器間歇發(fā)響時,表明負荷力矩已經(jīng)達到額定力矩的90%,此時應注意緩慢操作;當極限信號燈閃,蜂鳴器連續(xù)發(fā)響時,表明負荷力矩已經(jīng)達到額定力矩。力矩限制器動作,起重機停止工作,此時應采取相應措施,待信號燈及蜂鳴器的信號解除后,方可恢復操作。
(3) 待“不能操作”信號燈熄滅后,方可起吊重物。
(4) “自動停止”釋放按鈕,只在副桿伸出或收存操作時使用。正常作業(yè)時,非緊急狀態(tài),不得按動。
(5) 為使荷載計靈敏可靠,每使用一星期后應加油一次,壓力表指示值應保持在78公斤/厘米2以下。
(6) 當過繞斷路裝置發(fā)出警報時,應設法下降荷載或縮短臂桿,待警報解除后,方可恢復正常工作。過繞斷路釋放按鈕只有在伸縮副桿及存放吊鉤時才準使用。
(7) 安全閥不得隨意拆封。各安全閥壓力表的額定指示值為:名 稱 伸臂和提升安全閥公斤/厘米2 停車安全閥公斤/厘米2 回轉和支腿安全閥公斤力/厘米2tl-252nk-400 175185 175185 160180
3. ql2-26型起重機
(1) 當臂桿長10米,荷重為額定值的75%時,在平坦的路面上允許使用支腿行走,其速度不得超過5公里/小時。
(2) 本機采用無級調速。各機構操作時,必須先操作手柄,然后再加油,停機先停止給油,后操作手柄,以免發(fā)生沖擊。
四、行駛
第29條 行駛之前,必須先將穩(wěn)定器上的調整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸。
第30條 將起重機回轉制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關閉操作室車門。
第31條 q51型起重機起重臂不允許靠在托架上,應留有約50毫米間隙。
第32條 用鋼索將吊鉤拉牢在保險杠上,但要保持一定的松動量,不得過緊。
第33條 行駛時起重機外部嚴禁乘人。
第34條 應注意行駛線路上駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險通過。
第35條 ql3-16型起重機的注意事項
1. 在不平路面行駛時,必須松開前橋上方的螺旋絲杠,保證前橋能繞中間的銷軸上下擺動。
2. 在一般道路上行駛和進行短距離下坡時,均用剎車踏板進行制動。
3. 長距離下坡時,為了避免制動器過熱,可利用動能裝置制動,其操作方法是:
(1) 踩下剎車踏板,使起重機停止在下坡狀態(tài)。
(2) 將下坡制動旋鈕擰到“下坡”位置(起重機未停穩(wěn)前,不得使用下坡旋鈕)。
(3) 換向器手柄放在后退位置。
(4) 按高速或低速按鈕。
(5) 抬起剎車踏板,讓起重機自由地均速下滑。
(6) 下坡過程中,仍用剎車踏板控制車速和停車。下坡完畢后,旋鈕和手柄應恢復到原位。
第36條 行駛時,制動氣壓應大于5公斤力/厘米2。
五、停車
第37條 起重機應停在安全、平坦、不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速擋。在坡道停車,車頭向上坡時掛一擋,車頭向下坡時掛倒擋,并用三角木把車輪塞死。
第38條 低速運轉幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應放凈未加防凍液的冷開水。
第39條 斷開搭鐵線,以防漏電起火。
第40條 作業(yè)終了停車,要按規(guī)定進行保養(yǎng)。
六、日常保養(yǎng)規(guī)則
第41條 應根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油,潤滑油(脂)和燃油。
第42條 對液壓油、潤滑油(脂)和燃油必須十分整潔。添加時,加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時,不得放下濾網(wǎng)加油。
第43條 要盡量減少液壓系統(tǒng)的拆檢工作。
第44條 燃油箱應在每日作業(yè)終了后加滿。
第45條 放泄液壓油和潤滑油,應在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進行。
第46條 加、放和檢查油量,均須將起重機停在平坦的地方進行。
第47條 冷卻水必須用清凈的軟水。往發(fā)動機里加冷卻水時,應先加入總量的80%,然后開支發(fā)動機,等冷卻水溫暖后,再加以注滿。
第48條 放泄冷卻水,必須待水溫降支600c以下進行。
第49條 寒冷季節(jié),冷卻水摻入防凍液的比例,應依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降100c的溫度來決定。
第50條 發(fā)動機在更換冷卻水、油料和附件后,應先空轉5~10分鐘,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補充油、水。
第51條 蓄電池的電解液的比重應依據(jù)不同氣溫度進行調整,添加蒸餾水,應在當班作業(yè)前進行。
第52條 對傳動部分進行保修時,必須可靠地切斷動力。
第53條 要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損斷絲情況,每節(jié)距內斷絲超過7%時,應即更換。
第54條 日常保養(yǎng)工作,按各保修工程中的例保項目執(zhí)行。
七、交接班規(guī)則
第55條 交接班必須在機上或機械工作地點進行。
第56條 交班人員要切實作好機械的例保工作,認真填寫機械運行記錄,未經(jīng)交班,不得離開工作崗位。
第57條 接班人員要提前15分鐘到達工作地點,做好接班準備。
第58條 交接雙方要認真做到“五交”、“三查”。即交生產任務、施工條件及質量要求;交機械運行及保養(yǎng)情況;交隨機工具及油料、配件消耗情況;交事故隱患及存在問題。查機械運行記錄是否準確完善;查隨機工具是否齊全;發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應向有關部門報告。
第59條 交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清發(fā)生問題,由交班人員負責。
第60條 由于檢查不周,敷衍了事而發(fā)生的問題由接班人員負責。
第61條 機械發(fā)生故障,應由當班人員處理完畢。若處理時間過長,在取得有關領導同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。
第62條 交接雙方要認真填寫交班記錄,并共同簽字。
