膠帶輸送機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
膠帶輸送機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，可以預防因操作不當導致的事故，如輸送帶斷裂、設(shè)備損壞甚至人員傷害。良好的維護保養(yǎng)習慣能確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷，從而提高整體運營效益。
篇2
1. 規(guī)范操作行為，防止因操作不當引發(fā)的事故。
2. 提高工作效率，保證物料運輸?shù)倪B續(xù)性和穩(wěn)定性。
3. 延長設(shè)備壽命，降低維護成本。
4. 確保作業(yè)環(huán)境的安全，保障員工健康。
篇3
煤泥膠帶輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預防設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，減少維修成本，確保煤炭運輸工作的順利進行，同時也有利于環(huán)境保護，防止煤泥泄漏造成的污染。
篇4
膠帶輸送機安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行，預防工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以降低因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，同時也能提升工作場所的安全文化。
篇5
膠帶輸送機安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，減少設(shè)備故障和人員傷害，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
膠帶輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 熟悉本崗位膠帶輸送機的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,電動機、控制設(shè)備的性能和有關(guān)的電氣基礎(chǔ)知識,了解一些常見事故的發(fā)生原因及預防措施。
第3條 熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序和操作方法,與有關(guān)崗位的聯(lián)系信號,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第4條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條、上崗時,按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞動保護用品。
二、安全規(guī)定
第6條 帶式輸送機的機頭、機尾必須設(shè)置安全防護罩或欄桿。在機下過人的地方,必須設(shè)置安全保護板。如果輸送機長度超過30m,必須設(shè)置人行過橋。
第7條 帶式輸送機長度超過50m時,各重點工作地點,必須設(shè)置中間“緊急停機”按鈕或拉線開關(guān)。“緊急停機”按鈕或拉線開關(guān)的設(shè)置位置,一般應(yīng)在走廊人行道一側(cè)。
第8條 傾斜帶式輸送機必須設(shè)置防偏、止逆和過載、防滑停機保護裝置。
第9條 帶式輸送機必須設(shè)置清掃器。輸送機運轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機架和滾筒上的存煤,禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機架較高的帶式輸送機,必須設(shè)置防護遮板。清理托輥、機頭、機尾滾筒時,必須執(zhí)行停電掛牌制度。
第10條 禁止任何人在帶式輸送機輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機搬運工具或其他物件。
第11條 禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。
三、工作前的準備
第12條 按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”要求對設(shè)備進行一般性檢查外,還需作以下檢查:
①了解煤倉裝載情況,并檢查各翻板、閘門應(yīng)靈活、好用。
②入料、排料溜槽應(yīng)通暢,無損壞變形。
③各處擋煤皮子(擋板)、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固良好,無過度磨損現(xiàn)象。
④各托輥、擋輥、壓輥等應(yīng)齊全、完好。
⑤各滾筒周圍不應(yīng)堆煤,或其它物品妨礙運行。
⑥膠帶上不應(yīng)有負荷,膠帶輸送機應(yīng)保持空載啟動。
⑦軸承、減速箱及各磨擦部位的潤滑應(yīng)良好。
四、正常操作的規(guī)定
第13條 當聽到集控開車信號時,將轉(zhuǎn)換開關(guān)到至集控位置,在啟動開關(guān)附近監(jiān)視皮帶啟動情況,當發(fā)現(xiàn)異常情況時按急停按鈕,當恢復正常后,需及時將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集控位置。
第14條 如就地開車時,需接到開車信號,確認檢查無誤,待下一工序設(shè)備運行以后,方可開車;開車后應(yīng)在膠帶輸送機運行幾周,無異?，F(xiàn)象時才能給料。
第15條 檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要注意觀察分析原因,及時匯報進行處理。。
第16條 注意觀察膠帶上的物料分布情況,有無偏斜等給料不均現(xiàn)象,要及時進行調(diào)整。
第17條 膠帶輸送機運轉(zhuǎn)時,禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的積煤。
第18條 運轉(zhuǎn)過程中禁止清理膠帶輸送機各傳動部件及膠帶下機道地面上的浮煤、積塵及油垢,必要時停機處理。
五、特殊情況下的處理
第19條 發(fā)現(xiàn)卸煤溜槽堵塞,鐵器、雜物等卡住膠帶時要及時停車處理。
第20條 運行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停車處理:膠帶接頭開膠拉斷或撕裂;膠帶跑偏嚴重,有刮壞、撕裂的危險。
第21條 運行過程中如遇緊急情況應(yīng)拉緊急拉線開關(guān)。
第22條 運行過程中,當發(fā)現(xiàn)下道工序停機時,必須立即停機,待查明原因處理完畢啟動正常后,再開機。
第23條 入倉皮帶司機應(yīng)經(jīng)常測量倉存情況,并及時匯報,以便協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)。
六、操作后的工作
第24條 就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
第25條 集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。
第26條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第27條 應(yīng)在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班皮帶機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
