重介旋流器操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需熟知設(shè)備操作手冊(cè)，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自改動(dòng)設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維護(hù)作業(yè)，以免發(fā)生意外傷害。
3. 對(duì)于設(shè)備的任何異常現(xiàn)象，必須立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，不可忽視任何可能存在的安全隱患。
4. 在清理和維護(hù)過程中，注意防止物料濺出，避免造成環(huán)境污染和人身傷害。
5. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全意識(shí)，確保他們理解并能遵守規(guī)程。
以上規(guī)程需全體員工共同遵守，以確保重介旋流器的安全、高效運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。
篇2
1. 檢查前務(wù)必關(guān)閉電源，以防觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 添加介質(zhì)時(shí)，要保持均勻，避免堵塞進(jìn)料口。
3. 調(diào)整工作參數(shù)時(shí)，需逐步進(jìn)行，防止設(shè)備瞬間負(fù)荷過大。
4. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能是設(shè)備故障的預(yù)警。
5. 定期清理介質(zhì)桶，防止沉淀物影響介質(zhì)質(zhì)量。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 遵守安全操作規(guī)程，佩戴好防護(hù)用品，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
8. 記錄操作數(shù)據(jù)，便于分析設(shè)備性能和優(yōu)化工藝。
以上操作規(guī)程旨在確保三產(chǎn)品重介旋流器的高效穩(wěn)定運(yùn)行，每位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行。在實(shí)際操作中，要結(jié)合具體工況靈活調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最佳的分選效果。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查旋流器各部件是否完好，無松動(dòng)、破損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)供水、供氣系統(tǒng)正常，無泄漏，壓力符合規(guī)定要求。
- 檢查介質(zhì)桶內(nèi)懸浮液密度是否合適，避免過高或過低影響分選效果。
2. 操作流程
- 啟動(dòng)前先開啟供水、供氣系統(tǒng)，待壓力穩(wěn)定后，再啟動(dòng)旋流器。
- 運(yùn)行過程中，密切觀察旋流器的工作狀態(tài)，包括出料口的煤質(zhì)情況、設(shè)備振動(dòng)狀況等。
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料，待旋流器內(nèi)部物料排空后再依次停水、停氣、停機(jī)。
3. 安全規(guī)定
- 工作期間必須佩戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整、檢修工作，必須停機(jī)后進(jìn)行。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告上級(jí)并配合處理，不得私自處理。
4. 故障處理與應(yīng)急措施
- 若發(fā)生介質(zhì)泄露，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急處理程序，防止介質(zhì)溢出污染環(huán)境。
- 設(shè)備突然停機(jī)，立即檢查電源、控制系統(tǒng)，排除故障后再啟動(dòng)，必要時(shí)通知維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理旋流器內(nèi)部積煤，防止堵塞。
- 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 對(duì)供水、供氣系統(tǒng)進(jìn)行定期保養(yǎng)，保證其正常運(yùn)行。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷甚至人身傷害。每位重介旋流器司機(jī)都應(yīng)熟知并熟練掌握這些規(guī)程，確保作業(yè)安全高效。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全生產(chǎn)。
篇4
在操作重介旋流器時(shí)，務(wù)必遵守以下要點(diǎn)：
1. 啟動(dòng)前檢查：確保旋流器各部件完好，介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)正常，無泄漏、堵塞現(xiàn)象。
2. 調(diào)整進(jìn)料：根據(jù)物料性質(zhì)和處理量，合理調(diào)整進(jìn)料速度和壓力，保持旋流器內(nèi)部穩(wěn)定的流態(tài)。
3. 控制介質(zhì)密度：定期檢測(cè)介質(zhì)密度，保持在適宜范圍內(nèi)，以保證分選效果。
4. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：注意觀察旋流器的溢流和底流情況，及時(shí)調(diào)整以保持理想的分選效果。
5. 安全操作：佩戴防護(hù)裝備，避免直接接觸高速旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)，防止人身傷害。
6. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期清潔和保養(yǎng)，更換磨損部件，延長設(shè)備使用壽命。
7. 異常處理：如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)，排查原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。
8. 記錄與分析：做好運(yùn)行記錄，分析運(yùn)行數(shù)據(jù)，為優(yōu)化操作提供依據(jù)。
在實(shí)際操作中，要靈活運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，結(jié)合設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)需求，適時(shí)作出調(diào)整。加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高他們的操作技能和安全意識(shí)，確保重介旋流器的高效、安全運(yùn)行。
重介旋流器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開車前的準(zhǔn)備
1、 開車前應(yīng)檢查入料分配桶、入料管、壓力表、旋流器本體、溢流箱是否損壞,有否漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。
2、 系統(tǒng)內(nèi)各儀表靈活、準(zhǔn)確、指示應(yīng)處于相應(yīng)位置。
3、 檢查旋流器易損部件(底流口、入料管)的磨損情況。
二、正常操作
1、 由集控室按順序開車。
2、 通過壓力表檢查入料壓力,正常入口壓力應(yīng)為180-220kpa.
3、 及時(shí)調(diào)整分選密度,以確保質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到合格要求。
4、 當(dāng)煤質(zhì)發(fā)生變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整分選密度或壓力,保證產(chǎn)品質(zhì)量和矸石灰分達(dá)標(biāo)。
三、停車后應(yīng)做的工作
1、 接到停車信號(hào)后,先停止給料,由集控室集中停車。
2、 檢查重介系統(tǒng)管道、閘門及各處溜槽有無堵塞、磨損等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、 由機(jī)修工檢查旋流器底流嘴和耐磨層的磨損程度。
4、 利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。
