中頻電爐操作規(guī)程目的和意義
篇1
中頻電爐操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范的操作流程，能夠使操作人員更好地理解和掌握設(shè)備性能，提升其專業(yè)技能，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，降低能耗。
篇2
本規(guī)程旨在保障工貿(mào)中頻電爐操作工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
中頻電爐操作工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作，可以降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)環(huán)境，減少潛在的經(jīng)濟(jì)損失。
篇4
中頻電爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和安全事故。它為員工提供了明確的操作指南，確保他們能夠安全、高效地完成熱處理任務(wù)，同時(shí)也保護(hù)了企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，降低了維護(hù)成本，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
篇5
本規(guī)程旨在保障工貿(mào)企業(yè)中頻電爐操作工的安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)電爐的使用壽命，減少企業(yè)維修成本，確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。
中頻電爐安全操作規(guī)程范文
1.開爐前應(yīng)通知中頻機(jī)組操作人員起動(dòng)機(jī)組,同時(shí)應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機(jī)械和吊包運(yùn)行軌道等是否正常,地溝蓋板是否缺損,蓋好。如有問題應(yīng)先行排除,才能開爐。
2.在中頻機(jī)組啟動(dòng)完畢之后,方可送電開爐。
3.開爐時(shí),需先將爐料放入爐膛,開放冷卻水后,才能合上中頻電源開關(guān)。停爐時(shí),斷開中頻電源后,方可通知中頻機(jī)組停機(jī)。冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持15分鐘。
4.爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥,不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時(shí),不準(zhǔn)用錘子猛打,應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時(shí),應(yīng)停爐修理。
5.工具應(yīng)放在指定地點(diǎn),使用時(shí)應(yīng)事先烘烤干燥。
6.煉合金鋼加入合金材料時(shí),應(yīng)在預(yù)熱后用鉗子夾住,緩慢,分批加入,加入時(shí)操作者臉部應(yīng)避開爐口。
7.傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時(shí)應(yīng)先停電,然后操縱機(jī)械緩慢傾注。澆包必須經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。
8.取試樣要注意周圍人員,以免鋼花燙人。
9.電氣線路有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修。檢查地溝,感應(yīng)圈、冷卻水管和其它電器時(shí),要注意防止自身及其它人員觸電。
10.吊運(yùn)澆包不應(yīng)速度太快,鋼水不應(yīng)裝得過滿(應(yīng)離澆包沿口一定距離)。如用手抬包澆注,行走時(shí)應(yīng)互相配合好,不要急走急停。如鋼水潑出,要穩(wěn)當(dāng)放下,不準(zhǔn)扔包。
11.發(fā)現(xiàn)停水,漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時(shí),應(yīng)立即停爐檢修。
12.半噸以上中頻爐拆爐時(shí),要上下照應(yīng),互相配合,拆裝時(shí)要有專人指揮。
13.停爐后必須切斷電源總開關(guān)。關(guān)閉水閥門后方可離去。
