焦?fàn)t操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每日作業(yè)前，必須全面檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括管道連接、閥門密封、儀表讀數(shù)等，確保無泄漏、無異常噪音。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
2. 操作流程與規(guī)范：遵循“先開后關(guān)，先停后啟”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。在啟動和停止設(shè)備時，需密切觀察各項(xiàng)指標(biāo)，確保穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 應(yīng)急處理程序：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，熟悉應(yīng)對火災(zāi)、泄漏、爆炸等緊急情況的步驟。一旦發(fā)生事故，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，疏散人員，同時報(bào)告上級和相關(guān)部門。
4. 個人防護(hù)措施：作業(yè)人員需穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。禁止在無防護(hù)措施的情況下接觸有害氣體。
5. 環(huán)境監(jiān)控與排放控制：定期檢測現(xiàn)場氣體濃度，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。排放物需經(jīng)過處理，達(dá)到環(huán)保要求后方可排放，嚴(yán)禁直排。
6. 安全培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全知識和技能，強(qiáng)化安全意識。新入職員工必須接受崗前安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
請注意，操作過程中應(yīng)保持警覺，避免疲勞作業(yè)。遇到不確定的情況，不要盲目行動，及時尋求專業(yè)指導(dǎo)。務(wù)必遵守規(guī)程，切勿因一時疏忽造成不可挽回的損失。
在焦?fàn)t氣轉(zhuǎn)化崗位，安全是首要任務(wù)，每一位員工都應(yīng)視安全為己任，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止未經(jīng)許可調(diào)整設(shè)備參數(shù)或擅自改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。
3. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備。
4. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
6. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，以防發(fā)生意外。
7. 遇到不明情況，應(yīng)立即報(bào)告，不得擅自處理。
本規(guī)程旨在為焦?fàn)t機(jī)械的操作提供清晰的指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能各有差異，操作員需結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對，始終將安全放在首位。在日常工作中，應(yīng)不斷學(xué)習(xí)、積累經(jīng)驗(yàn)，以提升操作技能和應(yīng)急處理能力。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知操作規(guī)程，不得擅自更改工藝參數(shù)。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，防止粉塵、高溫及有毒氣體對身體造成傷害。
3. 實(shí)時監(jiān)測爐內(nèi)溫度和壓力，異常情況立即報(bào)告并采取措施。
4. 推焦時，注意觀察焦餅狀態(tài)，避免推焦過程中產(chǎn)生火花或煙塵外溢。
5. 定期檢查設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全隱患。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理生產(chǎn)廢棄物，防止環(huán)境污染。
焦?fàn)t操作規(guī)程的執(zhí)行是確保煉焦作業(yè)順利進(jìn)行的關(guān)鍵，每個環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉煤氣烘烤設(shè)備和應(yīng)急措施。
2. 工作期間，必須佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域吸煙或使用明火。
4. 定期進(jìn)行煤氣管道和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，及時消除隱患。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 確保煤氣報(bào)警系統(tǒng)處于良好工作狀態(tài)，定期進(jìn)行測試和校準(zhǔn)。
本規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，但實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以確保安全高效。每位員工都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)定，共同營造安全的工作環(huán)境。
焦?fàn)t煤氣烘烤安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí),方可上崗。
2、接班后,對區(qū)域煤氣管網(wǎng)及設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面檢查,確保煤氣管網(wǎng)閥門、法蘭、接頭連接可靠無泄漏,鋼絲繩符合安全要求,發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改,對不能處理的問題向工段匯報(bào),并采取臨時性安全措施,確保運(yùn)行安全可靠,并做好相關(guān)記錄。
3、煤氣壓力保值正壓,低于500pa時必須關(guān)閉閥門停止燃燒。
4、煤氣區(qū)域作業(yè)時必須二人以上,并攜帶便攜式co檢測儀。
5、采用氧氣助燃時,嚴(yán)禁氧氣在燃燒器出口前與煤氣混合,并應(yīng)在操作控制上確保先點(diǎn)火后供氧(空氣助燃時亦應(yīng)先點(diǎn)火后供風(fēng))。
6、煤氣點(diǎn)火程序:先鼓風(fēng)空氣進(jìn)行吹掃2-3分鐘,然后點(diǎn)燃火種后給煤氣;若鋼包溫度高于800℃以上,可以直接通入煤氣;合金爐使用煤氣:先點(diǎn)火,后開煤氣;如果發(fā)現(xiàn)送煤氣后不燃燒或燃燒后熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,查清原因,排凈包內(nèi)混合氣體后,再按點(diǎn)火步驟重新點(diǎn)火。
7、停止烘烤(煤氣)時關(guān)閉鋼包烘烤器燒嘴閥-關(guān)閉閘閥-關(guān)閉助燃空氣閥-斷開接頭。沖掃煤氣管道程序:連接并打開蒸汽閥或氮?dú)忾y(關(guān)閉儀表閥)--關(guān)閉煤氣總閥--放散15-20分鐘關(guān)閉放散閥--打開排污閥。
8、送煤氣時關(guān)閉并斷開蒸汽或氮?dú)鈦碓?保證煤氣壓力不低于2.0kpa,末端放散5-10分鐘,取樣合格后進(jìn)行點(diǎn)火。
9、根據(jù)燃燒情況和需要適當(dāng)調(diào)節(jié)煤氣量、空風(fēng)量,嚴(yán)格執(zhí)行烘烤工藝要求,確保煤氣充分燃燒。
10、檢修作業(yè)必須可靠切斷煤氣來源,吹掃干凈方可修理設(shè)備,煤氣設(shè)備設(shè)施動火作業(yè)必須辦理相關(guān)手續(xù),動火前對一氧化碳及氧含量進(jìn)行檢測,co含量≤24ppm,動火作業(yè)全程通入少量氮?dú)庾鳂I(yè)。
11、烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中毒”等警示牌。
12、煤氣管網(wǎng)及設(shè)備設(shè)施發(fā)生泄(滲)漏,可靠切斷煤氣總閥。
13、發(fā)生煤氣泄漏、著火、爆炸事故,應(yīng)迅速切斷煤氣來源,檢測周圍煤氣濃度,疏散人員,防止重復(fù)性爆炸的產(chǎn)生以及其它損失和傷害。
14、人員煤氣中毒事故應(yīng)迅速切斷煤氣閥門,并與除塵工段聯(lián)系,佩戴空氣呼吸器搶救傷員,并做好安全警戒工作,防止外人入內(nèi)。
15、事故發(fā)生后必須查明原因,采取相應(yīng)的安全措施后,方可按程序恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。
