破碎機司機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在開機前，務(wù)必檢查破碎機各部位，包括皮帶、軸承、液壓系統(tǒng)及電氣設(shè)備，確保無異常磨損或損壞。
- 檢查進料口是否有雜物，防止啟動時卡阻。
- 確認安全防護裝置完好，如防護罩、警示標志等。
2. 啟動與運行操作：
- 遵循先啟動輔助設(shè)備，如輸送帶，再啟動破碎機的順序。
- 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
- 嚴禁超負荷運行，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
3. 緊急情況處理：
- 如遇突發(fā)故障，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
- 遇到電氣故障，必須切斷電源后再進行處理。
4. 維護保養(yǎng)與故障排除：
- 定期進行潤滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 故障排除時，務(wù)必斷電操作，防止觸電或設(shè)備突然啟動。
5. 安全規(guī)定與個人防護：
- 操作員需佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
- 未經(jīng)許可，禁止非操作人員接近破碎機。
- 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停止，清理工作區(qū)域，關(guān)閉電源。
此規(guī)程的實施需要每位操作員嚴格遵守，通過規(guī)范操作，我們能確保mmd破碎機的安全高效運行，減少不必要的損失，實現(xiàn)礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定與安全。請每位員工牢記，安全第一，預(yù)防為主。
篇2
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時禁止佩戴松散衣物，防止卷入轉(zhuǎn)動部件。
3. 不得在設(shè)備運行中進行調(diào)整或清理工作，以防意外發(fā)生。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在問題。
5. 在設(shè)備故障未徹底解決前，不得強行開機。
6. 保持良好的工作環(huán)境，避免粉塵過多，定期進行通風(fēng)換氣。
以上規(guī)程旨在為破碎機司機提供操作指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，司機應(yīng)根據(jù)具體情況進行操作，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇3
1. 操作前檢查：
- 檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是齒輪、軸承、皮帶等關(guān)鍵部件。
- 確保破碎腔內(nèi)無雜物，以免啟動時卡住。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認接地良好，防止觸電。
2. 啟動與運行：
- 啟動前通知周圍人員遠離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作面板指示，依次啟動電機和破碎機。
- 運行中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，如金屬撞擊聲、過大的摩擦聲等。
3. 加料與出料：
- 破碎物料應(yīng)均勻投入，避免大塊物料一次性進入，防止損壞設(shè)備。
- 觀察出料粒度，及時調(diào)整破碎機間隙，確保產(chǎn)品符合規(guī)格要求。
- 當(dāng)物料堆積過多時，應(yīng)立即停止進料，待清理后再繼續(xù)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期潤滑軸承和齒輪，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 定期清理破碎腔，避免積塵和物料殘留。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損嚴重，應(yīng)及時更換部件，避免影響正常工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備突然停機，應(yīng)立即切斷電源，查明原因后才能重新啟動。
- 如遇電氣故障，非專業(yè)電工不得自行處理，應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員維修。
6. 交接班：
- 交接班時，詳細記錄設(shè)備運行狀況，交接清楚存在的問題和注意事項。
- 下一班司機應(yīng)在了解設(shè)備狀態(tài)后，再進行操作。
7. 個人防護：
- 必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用品。
- 避免穿著寬松衣物，防止被轉(zhuǎn)動部件卷入。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和企業(yè)規(guī)定進行。每一位齒輥破碎機司機都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 司機在操作前應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是傳動裝置、制動系統(tǒng)和防護裝置，確保無異常情況。
3. 啟動設(shè)備前，確認周圍無人員靠近，鳴笛示警，然后按照啟動程序操作。
4. 在設(shè)備運行過程中，密切注意運轉(zhuǎn)聲音和振動情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 轉(zhuǎn)載機輸送物料時，禁止超負荷工作，避免損壞設(shè)備。
6. 破碎機入口嚴禁投入過大或過硬的物料，防止卡死或損壞刀具。
7. 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，保持清潔，減少磨損。
8. 操作過程中如需調(diào)整或清理，必須先切斷電源，掛上警示牌，確保安全后再進行。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時報告并由專業(yè)維修人員處理，禁止自行拆卸修理。
10. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔。
11. 注意個人防護，穿戴好安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷害。
1
2. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，嚴禁酒后上崗，保持清醒的頭腦。
以上規(guī)定旨在確保轉(zhuǎn)載機破碎機的高效、安全運行，每一位司機都應(yīng)嚴格遵守，以實現(xiàn)零事故的目標。在實際操作中，要靈活應(yīng)對，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)和環(huán)境條件做出合理判斷，確保生產(chǎn)活動的順利進行。管理層也會定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，確保其有效性和適應(yīng)性。
篇5
1. 司機需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進行其他分散注意力的行為。
3. 作業(yè)時必須佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
4. 遇到設(shè)備故障，切勿自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員。
5. 確保工作區(qū)域清潔，避免油脂、雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位，防止卷入或受傷。
7. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
8. 對于新入職員工，應(yīng)進行詳細的操作培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗的員工監(jiān)督下進行初期操作。
9. 堅持做好交接班記錄，詳細記錄設(shè)備運行狀況，以便追蹤問題源頭。
以上規(guī)程旨在為轉(zhuǎn)載機破碎機司機提供明確的操作指導(dǎo)，但實際情況可能各有差異，司機應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應(yīng)對，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇6
1. 操作前檢查：
- 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機的各個部件是否完好，特別是傳動裝置、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查安全防護設(shè)施是否齊全，如防護罩、警告標志等。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認所有人員遠離設(shè)備，發(fā)出啟動信號。
- 按照規(guī)定的程序啟動設(shè)備，密切觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
- 轉(zhuǎn)載機和破碎機應(yīng)依次啟動，避免同時啟動造成的過大負荷。
3. 運行中監(jiān)控：
- 保持對設(shè)備的持續(xù)監(jiān)控，注意聲音、振動、溫度等異?，F(xiàn)象。
- 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 安全操作：
- 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 禁止在設(shè)備運行時進行維修或清理工作。
- 避免身體任何部位接近運轉(zhuǎn)部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障或事故時，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
- 在專業(yè)人員未到達現(xiàn)場前，不得擅自處理故障。
6. 維護保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 記錄設(shè)備維護保養(yǎng)情況，為設(shè)備的長期穩(wěn)定運行提供參考。
7. 培訓(xùn)與教育：
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
- 定期進行安全知識和操作技能的復(fù)訓(xùn)，提高安全意識。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每個人都能在安全的環(huán)境中工作。請每位員工將這些規(guī)定內(nèi)化于心，外化于行，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇7
1. 不得超負荷運行破碎機，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運行中，切勿將工具或其他物體伸入破碎腔，防止發(fā)生危險。
3. 學(xué)習(xí)并遵守應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)。
4. 定期培訓(xùn)，提升操作技能和安全意識，確保每位操作員都能熟練掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，必要時佩戴防塵口罩。
6. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
以上規(guī)程旨在為破碎機司機提供安全、高效的工作指導(dǎo)，但實際操作中還需根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備具體狀況靈活調(diào)整。請務(wù)必遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。
篇8
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備時，切勿接觸運動部件，防止機械傷害。
3. 啟動設(shè)備前，確認周圍無人，物料區(qū)無雜物。
4. 運行中發(fā)現(xiàn)異響、振動過大等異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
5. 不得超負荷運行設(shè)備，避免損壞機器或引發(fā)安全事故。
6. 維護時，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒。
8. 離開崗位前，確保設(shè)備已完全關(guān)閉，做好交接班記錄。
9. 嚴禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
10. 遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護意識。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對。每位司機都應(yīng)以高度的責(zé)任心，嚴格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并向相關(guān)人員報告。
3. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
4. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備操作手冊，不清楚的地方應(yīng)及時詢問上級或?qū)I(yè)人員。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
破碎機操作是一項技術(shù)性較強的工作，每位司機都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全，同時保證設(shè)備的高效運行。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)安全時，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)和穩(wěn)定。
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 一般規(guī)定
1. 未經(jīng)專門堪培訓(xùn)，未持合格證的人員，不準上崗操作。
2. 轉(zhuǎn)載機、破碎機所配置的各種電氣、機械、液壓保護裝置及連鎖裝置必須使用，動作安全可靠，嚴禁甩掉不用。
3. 嚴禁用轉(zhuǎn)載機運輸超高、超重、超寬、超長的設(shè)備或物料。用轉(zhuǎn)載機運輸一般物料，沿途要設(shè)專人看閉鎖。
4. 轉(zhuǎn)載機應(yīng)沿機設(shè)有能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置，信號點的設(shè)置距離不得超過12m。
5. 三機的啟動順序為：膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機。即確認上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺，停機順序相反。
6. 對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。
二、 開車前的準備工作
1. 檢查破碎機、轉(zhuǎn)載機的信號裝置，破碎機的入料安全緊停開關(guān)是否靈敏可靠，否則禁止開車。
2. 檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機、破碎機的傳動裝置、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭各部位的螺栓是否齊全，完整堅固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)，檢查轉(zhuǎn)載機的機頭伸縮機構(gòu)是否可靠，檢查破碎機的傳動膠帶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題排除故障后方可發(fā)出信號開車。
3. 空載情況下啟動轉(zhuǎn)載機、破碎機，仔細監(jiān)聽各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，認真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)拉螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進行處理，否則嚴禁工作。
4. 檢查刮板輸送機機頭和轉(zhuǎn)載機尾的搭接情況，搭接高度不得小于450mm，不得有相互干涉現(xiàn)象。
5. 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動、斷損、短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。
6. 檢查轉(zhuǎn)載機機頭處、破碎機防塵裝置是否完善，否則要及時處理。
7. 檢查轉(zhuǎn)載機側(cè)電纜、水管、液壓管路是否吊掛整齊，發(fā)現(xiàn)脫落和損壞現(xiàn)象要及時處理。
三、 重載運轉(zhuǎn)
1. 在完成上述重載運轉(zhuǎn)以前的所有工作后，控制臺電工在得到轉(zhuǎn)載機司機的通知后，發(fā)出啟動預(yù)警信號，按先啟動膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的順序，最后起動轉(zhuǎn)載機。
2. 轉(zhuǎn)載機、破碎機運轉(zhuǎn)以后，司機要觀察其運行狀態(tài)，監(jiān)聽運行聲音是否正常。
3. 運轉(zhuǎn)一段時間后，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過750c ），檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不超過1100c），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過1100c）。
4. 轉(zhuǎn)載機前移時，必須清理干凈機道上的浮煤、矸石、雜物，使機道暢通。保護好電纜、油管、水管，防止移動轉(zhuǎn)載機時擠壞。轉(zhuǎn)載機前移后，保持“平、正、穩(wěn)、直”，并將移動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回缸體內(nèi)。
5. 轉(zhuǎn)載機、破碎機要派專人管守，嚴禁大塊矸石強行通過破碎機，防止喝循環(huán)煤，防止埋壓膠帶輸送機，發(fā)現(xiàn)問題及時按動閉鎖，停機處理。
6. 轉(zhuǎn)載機司機在工作過程中，要與支架工、煤機司機、聯(lián)網(wǎng)工（分層開采、需鋪網(wǎng)時），清理工、控制臺電工協(xié)同合作，遇有打閉鎖臨時停機時，要迅速查明原因，排除故障，然后開機。
7. 轉(zhuǎn)載機司機要及時根據(jù)轉(zhuǎn)載機中煤量的多少，提醒采煤機司機，放煤工控制好煤機和放煤量速度，防止壓死轉(zhuǎn)載機。
8. 轉(zhuǎn)載機司機要注意機頭、機尾行人，發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機。
9. 及時清理機頭、機尾、減速箱，不得壓埋。
四、 停機
轉(zhuǎn)載機停機前，必須先使轉(zhuǎn)載機空載，然后發(fā)出信號停機。
