氣泵安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保液化氣泵的安全穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常使用壽命。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低能源消耗，同時也有助于維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和環(huán)境合規(guī)。
篇2
本規(guī)程旨在保障空壓機打氣泵的安全運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，確保生產(chǎn)活動的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作，提高工作效率，減少能源浪費，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇3
本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當操作引發(fā)的設(shè)備故障或事故，同時延長氣泵的使用壽命，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。遵守此規(guī)程能有效減少潛在風險，提高工作效率，保護企業(yè)財產(chǎn)和員工健康。
篇4
打氣泵安全操作規(guī)程旨在保證操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，同時也確保工作場所的秩序和效率。通過遵守規(guī)程，我們可以減少意外事故的發(fā)生，避免可能的財產(chǎn)損失，保障生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。
篇5
本規(guī)程旨在確保液化石油氣泵的安全、穩(wěn)定運行，預(yù)防因操作不當導致的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進行，同時增強員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
篇6
yq15-5型液化石油氣泵的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時延長設(shè)備壽命，降低維護成本。遵守規(guī)程能夠有效提高工作效率，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和安全性，對于企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益具有重要意義。
yq15—5型液化石油氣泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作注意事項
1、長期停車后或第一次開車前必須先轉(zhuǎn)動皮帶輪兩圈以上，當泵內(nèi)無雜音，泵體無異常現(xiàn)象，方可開車。
2、泵的出入口壓差不應(yīng)超過0.49pma，必須采取泵與石油氣壓縮機聯(lián)合作業(yè)方法，用提高泵進口壓力（即貯報壓力）使之達到液化氣飽和蒸氣壓力以上。
3、泵在運行時，應(yīng)從穩(wěn)定性、聲音、壓力及軸向密封等方面觀察有無異常現(xiàn)象、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、泵的軸端溫度不超過40oc，軸承油脂每運行120小時應(yīng)注入一次，每次必須加足。
5、泵前的過濾器，每三個月應(yīng)清洗一次。
6、泵不得空運轉(zhuǎn)。
7、泵前后的壓力表，應(yīng)隨時檢查，如有失靈應(yīng)及時更換，每六個月應(yīng)校驗一次。
8、操作人員應(yīng)及時填寫（設(shè)備運行記錄）。
9、要經(jīng)常檢查電機和設(shè)備的防爆性能及軸承潤滑狀況。注意電機溫升應(yīng)小于60oc。
二、操作程序
1、開車程序：
①打開泵前后的液相閥門所用貯罐的供液閥和回流閥門。
②夏季氣溫高時，應(yīng)在泵的出口管的最高點上先進行氣體放散，將入口管道中及泵體內(nèi)氣體的氣體排掉使之全部充滿液體。泵內(nèi)無液體不能起動。
③起動電機前應(yīng)打開安全回流閥。
④起動電機使泵轉(zhuǎn)動。
⑤調(diào)整回流閥的出口壓力，冬季：0.49pma、夏季：0.686pma。
2、停車程序
①關(guān)閉電機，使泵停止。
②關(guān)閉泵的入口閥門。
③關(guān)閉所用貯罐的供液閥。
④關(guān)閉安全回流閥。
