漏斗操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 使用漏斗前檢查其完好性，如有破損或變形，應(yīng)立即更換。
2. 對于粉末狀物料，應(yīng)避免產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)，可能需要在封閉環(huán)境下操作。
3. 控制物料倒入速度，過快可能導(dǎo)致物料溢出或堵塞漏斗。
4. 操作過程中保持專注，避免因分心導(dǎo)致物料灑出或誤操作。
5. 操作完畢后，務(wù)必清理干凈漏斗，防止物料殘留引起下次操作誤差。
6. 對于化學(xué)物品操作，需遵守相關(guān)安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，防止化學(xué)品接觸皮膚或吸入。
7. 若漏斗連接其他設(shè)備，確保連接牢固，避免因泄漏導(dǎo)致?lián)p失或安全事故。
8. 在處理高溫或易燃物質(zhì)時，必須遵守額外的安全預(yù)防措施。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。務(wù)必理解和執(zhí)行這些規(guī)程，以確保工作的安全和效率。
篇2
1. 不得擅自改動漏斗工位的布局或設(shè)備設(shè)置，以免影響操作安全。
2. 在操作過程中，禁止攜帶手機(jī)或其他分散注意力的物品。
3. 未經(jīng)許可，不得私自調(diào)整漏斗的控制裝置，避免引發(fā)意外。
4. 保持與同事間的良好溝通，確保協(xié)作順暢，避免因誤解造成的操作失誤。
5. 遵守交接班制度，清楚了解工作交接的內(nèi)容，確保工作的連續(xù)性和安全性。
6. 在遇到不熟悉的操作或設(shè)備故障時，應(yīng)立即尋求上級或?qū)I(yè)人員的幫助，切勿自行解決。
以上規(guī)程需每位漏斗工嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，管理層將定期進(jìn)行監(jiān)督和評估，以確保其有效性和適應(yīng)性。
篇3
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查設(shè)備：確認(rèn)溜井漏斗、運(yùn)輸設(shè)備及周邊設(shè)施無異常，如有損壞及時上報。
- 佩戴防護(hù)裝備：如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，確保個人防護(hù)到位。
- 清理工作區(qū)域：移除雜物，保持作業(yè)面整潔。
2. 放礦操作：
- 控制放礦速度：避免過快導(dǎo)致溜井堵塞或沖擊力過大。
- 觀察礦石流動：留意礦石流動情況，防止礦石卡阻或偏流。
- 定期檢查溜井：發(fā)現(xiàn)裂縫、松動等情況立即停止放礦，并報告處理。
3. 運(yùn)輸作業(yè)：
- 車輛定位：確保運(yùn)輸車輛停在指定位置，穩(wěn)定可靠。
- 裝載礦石：避免超載，裝載均勻，防止車輛重心不穩(wěn)。
- 信號聯(lián)絡(luò)：使用規(guī)定的信號進(jìn)行溝通，確保作業(yè)安全。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、塌方等，及時撤離并報警。
- 不得擅自處理超出自身能力范圍的問題。
5. 日常維護(hù)：
- 做好設(shè)備保養(yǎng)，定期潤滑、清潔，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 記錄作業(yè)日志，如實反映設(shè)備狀況和操作問題。
6. 協(xié)作與溝通：
- 與同事保持良好的溝通，協(xié)同作業(yè)，避免誤操作。
- 參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 遵守規(guī)定：
- 遵守礦山安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，不冒險蠻干。
- 接受安全檢查，主動配合，改正存在問題。
溜井漏斗放礦運(yùn)輸工的安全操作規(guī)程，不僅關(guān)乎個人安全，也是礦山生產(chǎn)有序進(jìn)行的基礎(chǔ)。每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用，不斷提升操作技能，確保安全第一。
篇4
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用漏斗/電纜車時，應(yīng)佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
3. 嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)格按照設(shè)備的最大承載能力進(jìn)行操作。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或維修。
5. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，保持通訊暢通，以便于及時響應(yīng)突發(fā)狀況。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免因雜亂導(dǎo)致的意外傷害。
7. 作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作人員的嚴(yán)格遵守，以確保我們的工作場所安全、高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每一位員工都有責(zé)任提醒和監(jiān)督他人遵守這些規(guī)程。
漏斗電纜車安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、啟動前檢查
1. 每班檢查行走機(jī)構(gòu)和軌道夾緊裝置是否正常。
2. 檢查行走區(qū)域內(nèi)鋼軌是否正常,前后中間架有無異常。
3. 檢查電纜防拉斷保護(hù)裝置。
4. 檢查動力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。
5. 檢查各轉(zhuǎn)動部位有無異常磨損、松動等現(xiàn)象。
6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)等安全裝置。
7. 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況,有無變形、裂紋或松動等。
8. 檢查設(shè)備的清潔狀態(tài),若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象,應(yīng)及時清理。
9. 檢查各部線路有無損壞、老化現(xiàn)象。
10. 檢查滅火器是否齊全有效。
11. 檢查各部照明是否齊全有效。
12. 檢查電壓是否正常。
13. 按下操作盤的測試按鈕,檢查所有信號及指示是否正常。
二、啟動及運(yùn)行
1. 啟機(jī)前必須做完每班檢查項目,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動部位及其周圍有無人員和障礙物,確認(rèn)安全后,向集控操作人員和當(dāng)班班長匯報。
2. 系統(tǒng)啟機(jī)前,操作控制臺上的鑰匙在聯(lián)鎖位置。
3. 在膠帶機(jī)移設(shè)過程中走車前,必須檢查軌道曲率是否在走車允許范圍;作業(yè)中走車時要重復(fù)移動破碎機(jī)司機(jī)指令,做好呼喚應(yīng)答后選擇行走方向,按下行走驅(qū)動按鈕。
4. 觀察漏斗車與上級卸料臂卸料口的安全距離和對中情況,及時聯(lián)系調(diào)整,以防碰撞、損傷電纜和撒料。
5. 隨時觀察操作盤指示儀。
6. 認(rèn)真觀察轉(zhuǎn)載機(jī)和工作面膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行情況。
7. 認(rèn)真觀察軌道夾緊裝置工作情況。
三、停 機(jī)
1. 膠帶輸送機(jī)排空物料停機(jī)后,關(guān)閉鑰匙開關(guān)。
2. 停機(jī)后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運(yùn)行記錄。
四、安全注意事項
1. 嚴(yán)格按信號啟機(jī)、停機(jī),違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令拒絕執(zhí)行。
2. 操作各種手柄、按鈕時,不能用力過猛,停機(jī)后必須將手柄回到零位。
3. 啟動前,發(fā)出報警信號,警示周圍人員離開危險區(qū)。操作人員在操作期間不得離開座椅。
4. 系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動部位及其周圍有無人員和障礙物,確認(rèn)安全后,發(fā)出報警信號,方可啟機(jī)或局部操作。
5. 操作時要注意觀察周圍情況,做好呼喚應(yīng)答。
6. 漏斗/電纜車與轉(zhuǎn)載機(jī)或破碎機(jī)之間的電纜要保持適當(dāng)垂度,不允許高低壓電纜互相纏繞。
7. 嚴(yán)禁上電纜卷筒頂棚或進(jìn)入電纜卷筒。
8. 拖動電纜時,必須使用絕緣用品。
9. 設(shè)備發(fā)生故障時,必須向集控操作人員和當(dāng)班工長匯報;故障排除后,向集控操作人員和當(dāng)班工長匯報。
10. 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時才能使用。
11. 緊急停機(jī)后,在原因不明或故障未排除之前,不準(zhǔn)啟機(jī)。
12. 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。
13. 維修時必須按要求辦理工作票和操作票,采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場工器具、材料和物品。
