套管操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前，務(wù)必進行設(shè)備全面檢查，包括但不限于鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保各部件完好無損，功能正常。
2. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉全套管鉆機的操作方法和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 鉆孔作業(yè)時，保持穩(wěn)定的速度，避免過快或突然停止，防止鉆桿斷裂或打滑。
4. 在鉆孔過程中，注意觀察鉆孔情況，如遇異常聲響、振動加劇等情況，應(yīng)立即停機檢查。
5. 緊急情況下，如設(shè)備故障或人員受傷，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時切斷電源，聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
6. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)工作，如潤滑、清潔、防銹等，確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩等，防止飛濺物、噪音、粉塵等傷害。
8. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后操作鉆機，確保操作者的清醒和專注。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
10. 遵守工地安全規(guī)章制度，與其他工種協(xié)調(diào)配合，確保施工安全有序。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每個操作人員都能熟練掌握全套管鉆機的安全操作，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 作業(yè)前進行風(fēng)險評估，識別潛在危險，制定應(yīng)急措施。
2. 嚴(yán)禁超載操作，避免套管彎曲或斷裂。
3. 注意套管接頭的連接質(zhì)量，確保密封可靠。
4. 下放套管時，速度應(yīng)適中，避免過快導(dǎo)致失控。
5. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如卡管、滑管等，應(yīng)立即停止操作，分析原因，采取相應(yīng)措施。
6. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免雜物影響操作。
7. 作業(yè)結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，妥善存放設(shè)備，做好設(shè)備維護。
8. 提倡團隊協(xié)作，鼓勵員工提出安全改進建議，持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程。
在執(zhí)行此規(guī)程時，務(wù)必結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，注重實踐中的安全細(xì)節(jié)，確保每一項操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)，為企業(yè)的生產(chǎn)安全提供堅實保障。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 鉆進過程中，注意監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)異常。
3. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
4. 使用鉆機時，應(yīng)佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和聽力保護器。
5. 遇到卡鉆、偏斜等情況，應(yīng)立即停止鉆進，分析原因后再采取相應(yīng)措施。
6. 非操作人員不得靠近運行中的鉆機，以防意外發(fā)生。
7. 定期檢查鉆機的磨損情況，磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換部件。
8. 在潮濕或易燃環(huán)境下作業(yè)，需特別注意電氣設(shè)備的防潮和防火措施。
9. 嚴(yán)格按照制造商的維護手冊進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
請每位操作員牢記這些規(guī)程，以保證套管鉆機的高效、安全運行，共同維護我們的工作環(huán)境和設(shè)備。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查全套管鉆機各部件是否完好，緊固件無松動，液壓系統(tǒng)無泄漏。
- 確認(rèn)電源、氣源、水源等供應(yīng)正常，接地可靠。
- 對操作手柄、開關(guān)進行功能測試，確保其靈敏有效。
2. 操作過程中：
- 操作員應(yīng)穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
- 鉆孔時，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 注意觀察鉆進情況，如遇異常振動、異響或鉆進阻力增大，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查原因。
3. 安全措施：
- 設(shè)立警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
- 遇到惡劣天氣，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)停止作業(yè)，將鉆機妥善停放。
- 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、人員受傷等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速報警并采取相應(yīng)措施。
- 在鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)地下電纜、管道等障礙物，應(yīng)立即停止鉆進，與相關(guān)部門溝通解決。
5. 培訓(xùn)與記錄：
- 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
- 每次作業(yè)后，應(yīng)做好設(shè)備運行記錄，包括作業(yè)時間、鉆孔深度、故障情況等。
6. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉電源、氣源，清理工作現(xiàn)場，將鉆機停放至指定位置。
- 對設(shè)備進行日常清潔和簡單維護，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
請注意，以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。操作人員務(wù)必熟悉并理解每項規(guī)定，確保在實際操作中安全、高效地使用全套管鉆機。
篇5
1. 遵守規(guī)程是每個操作者的責(zé)任，切勿因疏忽大意導(dǎo)致事故發(fā)生。
2. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)冷靜處理，優(yōu)先確保人身安全。
3. 不得擅自修改或簡化操作步驟，確保規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行。
4. 定期培訓(xùn)員工，提升其安全意識和技術(shù)水平。
5. 在鉆孔過程中，應(yīng)隨時關(guān)注周圍環(huán)境變化，避免對周圍設(shè)施造成損害。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保全套管鉆機的安全高效運行，實現(xiàn)項目目標(biāo)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備，確保每位卷制工都接受過專業(yè)的安全培訓(xùn)。
2. 卷制過程中，嚴(yán)禁將手指或其他身體部位伸入卷制區(qū)域，防止卷傷。
3. 使用切割工具時，注意切割方向，避免切傷自己或他人。
4. 在設(shè)備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
5. 保持良好的通風(fēng)條件，避免吸入有害粉塵，定期進行設(shè)備清潔和維護。
6. 操作完畢后，及時關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
7. 遵守公司的各項安全規(guī)定，積極參加安全培訓(xùn)和演練，提高自我保護意識。
本規(guī)程旨在為電容式套管芯子卷制工提供一個安全、高效的工作指南，但每個操作者仍需根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，確保在保證安全的前提下，順利完成工作任務(wù)。
篇7
1. 操作人員應(yīng)受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉套管操作流程和安全規(guī)定。
2. 在套管下放過程中，要密切注意井口壓力，防止套管受損或井噴。
3. 水泥漿配比要準(zhǔn)確，以保證良好的固井效果。
4. 作業(yè)時需佩戴安全裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則，防止意外傷害。
5. 作業(yè)完成后，及時清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
6. 對于異常情況，如套管破損、連接不緊等，應(yīng)及時報告并采取相應(yīng)措施。
以上套管操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場條件和工程需求進行調(diào)整。在執(zhí)行過程中，應(yīng)始終保持警惕，以確保作業(yè)的安全與高效。
下套管安全操作規(guī)程范文
一、套管準(zhǔn)備
1.下套管前，管具公司應(yīng)根據(jù)固井設(shè)計要求，對套管進行嚴(yán)格細(xì)致的檢查，分鋼級、壁厚按編號順序送到井場，排列整齊，并有百分之三的備用量。
2.套管送井后，井隊?wèi)?yīng)進行復(fù)查并驗收，如清洗絲扣，檢查鋼級、壁厚、彎曲度及外表缺陷。復(fù)查編號順序，然后通徑，最后將復(fù)查不合格的套管打上明顯標(biāo)記，與下井套管分開，經(jīng)查無誤方可下井。
3.用氣進行套管通徑時，氣管線兩端固定牢固，防止蹩掉傷人。通徑規(guī)出口端正面不準(zhǔn)站人。
4.檢查套管下部結(jié)構(gòu)，絲扣要完好，水眼暢通，各部件齊全完好。
5.下井前將套管下部結(jié)構(gòu)在井場焊好，對p110鋼級的套管防止鋼材改變性能不能電焊，防止以后鉆進時，下部結(jié)構(gòu)受鉆具沖擊振動而脫落。
6.井眼要準(zhǔn)備好，起鉆前不準(zhǔn)大幅度調(diào)整泥漿性能，油、氣上竄速度≤5m/h，若有漏失，下套管前先堵漏。
二、設(shè)備、工具準(zhǔn)備
1.下套管前，對地面設(shè)備包括井架、底座、繃?yán)K、提升系統(tǒng)，鋼絲繩、鉆機傳動部分、剎車系統(tǒng)、泥漿泵、柴油機、發(fā)電機等進行嚴(yán)格的檢查保養(yǎng)和整改。鉆臺、場地清潔。
2.深井下套管前起鉆時，鉆具要分內(nèi)外兩側(cè)擺放，套管重量超過安全負(fù)荷時，要提前加固井架底座大梁和井架大腿。
3.做好下套管各種工具的準(zhǔn)備工作，如吊卡、吊環(huán)、聯(lián)頂節(jié)等要檢查是否靈活好用，并嚴(yán)格檢查吊卡的尺寸及質(zhì)量。
4.高壓井下套管前必須裝好井口，換上與套管尺寸相符合的封井器芯子。
5.安全設(shè)備及各防護罩安裝齊全牢固、使用可靠。
6.認(rèn)真檢查各種繩套是否標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁一繩多吊，嚴(yán)禁使用棕繩。
7.檢查各種懸吊滑輪固定是否牢固、好用。
8.氣葫蘆固定是否牢固、護罩齊全、氣葫蘆繩不準(zhǔn)有接頭，雙片反向鉤連接標(biāo)準(zhǔn)使用可靠。
9.灌泥漿管線是否齊全，閘門好用，扣型正確連接可靠。
三、下套管
1.認(rèn)真檢查各種繩索，起吊套管的繩索不小于φ12mm.鋼絲繩雙根起吊，嚴(yán)禁一繩多吊，禁止使用棕繩。單根下放禁止過人，注意套管接箍掛、碰大門鉆桿。
2.下井套管必須在場地涂好絲扣油，防止掉入套管內(nèi)任何東西。
3.場地人員保證將合格套管按順序一次下井，不準(zhǔn)錯號，套管上鉆臺逐根帶好護絲，防止碰壞絲扣。
4.起吊單根必須先入小鼠洞后，井口才能下放，嚴(yán)禁井口與氣葫蘆通時下放或提放交叉進行。
5.剎把必須由司鉆或司鉆出身的大班、干部操作，其他人員嚴(yán)禁操作。
6.各種開關(guān)必須專用，嚴(yán)禁用其他開關(guān)代替，預(yù)防操作失誤。
7.司鉆從小鼠洞起車必須確認(rèn)吊卡扣好后起吊套管，并及時控制提升速度，操作平穩(wěn)，游車擺動要小，做到不掛、不碰。
8.內(nèi)外鉗工在對扣時要扶正套管，扶正時腳不能正對套管公扣，手不能抓公扣對母扣。
9.司鉆對扣時不猛放、猛頓，對扣后吊卡下放脫離節(jié)箍10-15cm為宜。
10.打大鉗時要均勻貼緊套管，不要用力太猛，防止碰壞、咬傷、咬偏套管。
11.上好扣起車前，先觀察吊卡有無甩開，提起后剎住車，待井口吊卡拉開后下放，不得猛起、猛頓。
12. φ127mm套管下深1500m，φ178mm套管下深1000m，φ237mm套管下深700m必須掛水剎車。
13.要按規(guī)定灌鉆井液，灌鉆井液時應(yīng)提前將回水閘門調(diào)整合適，灌泥漿管線拴固在兩吊環(huán)之間，人員不準(zhǔn)面對井口，防止壓力過高滑脫或空氣壓縮膨脹時傷人。
14.套管全部下完后灌鉆井液時，必須把套管內(nèi)的空氣全部排除確實灌滿，然后接循環(huán)接頭，防止液柱壓力下降造成井噴或復(fù)雜情況。
四、其它
1.場地套管擺放兩層以上必須在墊杠兩端進行固定，預(yù)防滑落傷人。
2.下套管使用高速時，防碰天車必須下落一層，拴好后再施工，否則不準(zhǔn)使用高速。
3.下套管時鉆臺不準(zhǔn)隨意往下扔護絲，應(yīng)指定一側(cè)或讓場地人員閃開后再扔護絲。
4.下套管時，注意觀察井口鉆井液返出情況，判斷井下是否正常。
5.下完套管后，吊卡兩邊用合適的墊鐵墊平，防止注水泥時晃動。
6.井口裝有封井器座聯(lián)頂節(jié)時，應(yīng)先關(guān)封井器后座吊卡，做好后打開封井器，防止封井器關(guān)閉不嚴(yán)。
7.循環(huán)接頭接好后，應(yīng)用繩套或棕繩將水龍帶拴掛在大鉤上緊，為防止水龍帶擺動，再用繩套或棕繩將水龍帶固定在一、二號井架大腿角鐵上。
